Машина содержит два измерительных канала: канал измерений силы (силоизмерителъ) и канал измерений перемещения (измеритель перемещения поршня). Перемещение поршня, воздействующего через силовую раму на образец, является мерой изменения линейных размеров (деформации) испытываемых образцов.

Силоизмеритель содержит измерительный преобразователь давления. Давление масла в гидроцилиндре пропорционально измеряемой нагрузке, воздействующей на образец. Избыточное давление, воздействующее на поршень, преобразуется в электрический сигнал, который передаётся в электронный блок управления и обработки данных.

Принцип действия измерителя перемещения заключается в преобразовании перемещения чувствительного элемента датчика перемещений в электрический сигнал, который передаётся в электронный блок управления. Перемещение чувствительного элемента, жёстко связанного с поршнем, эквивалентно перемещению поршня, воздействующего через силовую раму на образец вплоть до его разрушения. Электронный блок управления имеет систему замкнутой обратной связи, которая позволяет осуществлять управление скоростью нагружения.

Конструктивно машина состоит из двух основных модулей: испытательного модуля с силовой рамой и насосной станции, подключаемой к испытательному модулю. Внутри основания испытательного блока расположены гидроцилиндр с поршнем, электродвигатель перемещения траверсы, а также блок питания, электронный блок управления и электрические схемы. На основании установлены силовая рама и приводные винты подвижной траверсы. Силовая рама выполнена таким образом, что машина имеет две зоны испытаний. Нижняя зона расположена между поршнем и траверсой и предназначена для испытаний на сжатие. Верхняя зона расположена между траверсой и верхней балкой силовой рамы и предназначена для испытаний на растяжение. Для закрепления образца в верхней зоне на траверсу и верхнюю балку устанавливают специальные зажимы. Насосная станция выполнена в виде отдельного модуля, соединяемого с испытательным модулем посредством гидравлических шлангов и электрических кабелей управления.

Электронный блок осуществляет управление клапанами гидравлической системы, насосной станцией и всеми измерительными операциями. Он запоминает сигналы датчиков, обрабатывает их, вычисляет текущее значение скорости перемещения, используемое для её регулирования. Требуемое значение скорости перемещения и другие параметры испытания задаются с панели управления. Измеренные значения воздействующего усилия и перемещения отображаются на цифровом отсчётном устройстве (дисплее). Эти значения затем могут быть использованы для дальнейшего автоматического вычисления электронным блоком относительной деформации (%), жёсткости и других характеристик испытываемых образцов, а также статистических данных по результатам нескольких измерений. Характеристики образца вычисляются с использованием предварительно введённых данных (например, исходные размеры образца, его плотность и т.п.). Для удобства управления машиной при испытаниях она снабжена выносным пультом управления, подключаемым к испытательному модулю. Машина может функционировать совместно с внешним компьютером.

Лист № 2

Всего листов 4

Машины испытательные универсальные Super L выпускаются семи модификаций; Super L 30, Super L 60, Super L 120, Super L 200, Super L 300 Super L 400 и Super L 600. Модификации машин отличаются измерительными диапазонами, рабочим ходом поршня, размерами рабочих зон, массой и габаритными размерами. Кроме того, машины могут иметь варианты исполнения: обычное, с полуоткрытой траверсой и с дополнительной рабочей зоной, расположенной сбоку от основной.

Внешний вид машин приведен на рисунке 1.

Рисунок 1.

Общий вид машин испытательных гидравлических Super L.

• 1. Машина испытательная гидравлическая Super L

• 2. Комплект кабелей присоединительных, зажимов, приспособлений и аксессуаров*

• 3. Руководство по эксплуатации «Машины испытательные гидравлические Super L. Руководство по эксплуатации»

• 4. Методика поверки МП ТИнТ 64-2012 «Машины испытательные гидравлические Super L. Методика поверки»

* - по требованию заказчика

Условия эксплуатации:

• - температура, °С                                                      20 ± 5

• - относительная влажность, %                                        60 ± 20

• - давление, кПа                                                              84.. .106