Принцип действия УП заключается в повторяющемся вытеснении поршнем известного объема жидкости из измерительного участка, который ограничен оптическими детекторами положения поршня. Поршень совершает поступательное движение под действием потока жидкости, проходящей через измерительный участок установки поверочной.

УП и средство измерений (поверяемое, калибруемое, контролируемое, градуируемое, испытуемое или исследуемое), в качестве которого могут быть преобразователи расхода жидкости различных принципов действия или трубопоршневые поверочные установки, соединяют последовательно. Через технологическую схему с УП и средством измерений устанавливают необходимое значение объемного расхода жидкости. Поршень при открытом тарельчатом клапане приводится в исходное положение в начало измерительного участка УП. После этого тарельчатый клапан закрывается и под воздействием потока жидкости поршень начинает перемещаться по измерительному участку. Перемещение поршня по измерительному участку УП приводит к последовательному срабатыванию оптических детекторов положения поршня, которые определяют начало и окончание измерения.

УП состоит из цилиндрического измерительного участка, в котором свободно перемещается поршень с тарельчатым клапаном, блока оптических детекторов положения поршня, системы возврата поршня. В состав УП так же входят средства измерений температуры и избыточного давления. Дополнительно УП могут комплектоваться средствами измерений плотности жидкости и (или) объемного расхода, а также системой обработки информации (далее - СОИ).

Для измерений температуры рабочей жидкости применяются преобразователи температуры с пределами допускаемой абсолютной погрешности не более ±0,2 °С. Для измерений избыточного давления рабочей жидкости применяются преобразователи давления с пределами допускаемой приведенной погрешности не более ±0,5 %. В качестве средств измерений плотности жидкости применяются преобразователи плотности жидкости. В качестве компараторов объема применяется преобразователь расхода, среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности которого не более 0,02 %. В качестве СОИ применяют вычислители расхода, комплексы измерительно-вычислительные, контроллеры измерительные отечественного и импортного производства, с пределами допускаемой относительной погрешности измерений количества импульсов не более ±0,01%. УП имеют взрывозащищенное исполнение.

УП изготавливаются в стационарном и передвижном исполнении на полуприцепе и имеют модификации: CP200, CP300, CP400, CP500, CP600, CP700, CP800, CP900, CP1000.

Обозначение УП формируются следующим образом:

• 1 - наименование изделия (модификации);

• 2 - номинальное давление УП, МПа (кгс/см²);

• 3 - тип фланца;

• 4 - материал измерительной секции;

• 5 - материал уплотнений;

• 6 - питающее напряжение УП;

• 7 - исполнение шкафа управления УП;

• 8 - исполнение шкафа измерительно-вычислительного комплекса;

• 9 - комплектация УП измерительным трубопроводом, компаратором, СИ давления и температуры;

• 10 - комплектация УП блоком измерения показателей качества (БИК), плотномером, СИ давления и температуры;

• 11 - климатическое исполнение УП;

• 12 - вариант исполнения;

• 13 - допускаемая сейсмичность района эксплуатации по шкале MSK;

• 14 - номер ТУ.

Общий вид УП представлен на рисунке 1.

Стационарное исполнение                  Передвижное исполнение

Рисунок 1 - Общий вид УП

Для исключения возможности несанкционированных настройки и вмешательства, которые могут привести к изменению вместимости (объема) измерительного участка, производится пломбировка кожуха блока оптических детекторов положения поршня. Установка пломбы осуществляется нанесением знака поверки давлением на свинцовую (пластмассовую) пломбу с нанесением знака поверки, установленную на контровочную проволоку, согласно рисунку 2.

Место установки пломбы и нанесения знака поверки

Рисунок 2 - Схема установки пломбы от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки.

Заводской номер в цифровом формате наносится на металлическую табличку, закрепленную на раме установки металлографическим или ударным способом. Знак утверждения типа и маркировка взрывозащиты выполняться металлографическим способом. Обозначения мест нанесения знака утверждения типа, маркировки взрывозащиты и заводского номера представлены на рисунке 3.

Место нанесения

заводского номера

QQQ "Автоматизацин-Метрология-ЭКСПЕРТ** ®

Установка гювврочнвн CF-Compad-EXPERT cpaoo-PNio.o-j-a-PTFE-^aowyi-ujwiiKo-MTO- "

БИКС-УХЛ4- СО С5 ТУ26 51.52.190-01 Д-Л!Ю«170<1-2024

<1гпа>:= i m3Ai

₽рнсч.= МПа

Тснр. срвдьг

и=

Маркировка взрывозащиты■ масса иг               _____

Ьлэтериап алемеитти», работающих гкзд давлением:

ruar'-i аы:вл                             jezi ЙЧЦ ■■

глии: щрмеоопвсной зоны: 'Ж авГ*"’--

напотоаления: ■^г,’^{а ян}™ -

Место нанесения маркировки взрывозащиты

Место нанесения знака утверждения типа

Рисунок 3 - Обозначения мест нанесения знака утверждения типа, маркировки взрывозащиты и заводского номера

Т а б л и ц а 4 -

Т а б л и ц а 1 - Метрологические характеристики

Т а б л и ц а 2 - Основные технические характеристики

Т а б л и ц а 3 - Показатели надежности