Номер по Госреестру СИ: 87686-22
87686-22 Системы измерительные для стендовых испытаний агрегатов вертолета СИСТ-70
( )
Назначение средства измерений:
Системы измерительные для стендовых испытаний агрегатов вертолета СИСТ-70 (далее -системы) предназначены для измерений крутящего момента силы, частоты вращения, силы, избыточного давления, расхода рабочей жидкости, виброускорения, температуры и формирования на основе полученных данных сигналов управления сложными технологическими процессами и объектами, а также для регистрации и отображения результатов измерений и расчетных величин.
Внешний вид.
Системы измерительные для стендовых испытаний агрегатов вертолета СИСТ-70
Рисунок № 1
Внешний вид.
Системы измерительные для стендовых испытаний агрегатов вертолета СИСТ-70
Рисунок № 2
Внешний вид.
Системы измерительные для стендовых испытаний агрегатов вертолета СИСТ-70
Рисунок № 3
Внешний вид.
Системы измерительные для стендовых испытаний агрегатов вертолета СИСТ-70
Рисунок № 4
Внешний вид.
Системы измерительные для стендовых испытаний агрегатов вертолета СИСТ-70
Рисунок № 5
Программное обеспечение
Работа системы осуществляется под управлением специализированного программного обеспечения (СПО) Гарис в среде операционной системы «MSWindows», обеспечивающего циклический сбор измерительной информации от ИК системы; расшифровку полученной информации и приведение ее к виду, удобному для дальнейшего использования; визуализацию результатов измерений в цифровом и графическом представлении; обеспечение режимов градуировки и тестирования (поверки) ИК системы. Алгоритм вычисления цифрового идентификатора - MD5.
Уровень защиты СПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные метрологически значимой части СПО Гарис представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | ||
Идентификационное наименование ПО |
GarisGrad.dll |
GarisAspf.dll |
Gari sInterpreter. dll |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 0.0.0.147 |
не ниже 0.0.0.147 |
не ниже 0.0.0.148 |
Цифровой идентификатор ПО |
1f4635a21a99f127 3dff5e796bee6ff9 |
194871dff7167e72203 291337 7f6a8a0 |
1b81ee91d1a68a1b6f 6f04c06b434198 |
Другие идентификационные данные, если имеются |
Библиотека фильтрации, градуировочных расчетов |
Библиотека вычисления амплитуды, статики, фазы, частоты и других интегральных параметров сигнала |
Библиотека формул вычисляемых каналов |
СПО Гарис обеспечивает измерения всех ИК в едином времени, синхронизируя его со временем операционной системы «MSWindows» при каждом включении, которая в свою очередь синхронизирует время с доменом, информацию о точном времени который распространяет в сети TCP/IP, согласно протоколу NTP (Network Time Protocol).
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на стойку управления в виде наклейки.Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийприведены в разделе «3 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ» документа СТ110.20.00.000 РЭ.
Нормативные и технические документы
Нормативные документы, устанавливающие требования к средству измеренийГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия;
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды;
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
ПравообладательОбщество с ограниченной ответственностью «ПКЦ СИСТЕМЫ ТРИАЛ»
(ООО «ПКЦ СИСТЕМЫ ТРИАЛ»)
ИНН 5027297090
Юридический адрес и адрес места осуществления деятельности: 140004, Московская обл., г. Люберцы, пр-кт Октябрьский, д. 411 литер Т, помещение 4-6, этаж 1
Е-mail: trialsystems@yandex.ru
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью «ПКЦ СИСТЕМЫ ТРИАЛ» (ООО «ПКЦ СИСТЕМЫ ТРИАЛ»)ИНН 5027297090
Юридический адрес и адрес места осуществления деятельности: 140004, Московская обл., г. Люберцы, пр-кт Октябрьский, д. 411 литер Т, помещение 4-6, этаж 1
Е-mail: trialsystems@yandex.ru
Испытательный центр
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Всероссийский научноисследовательский институт метрологической службы» (ФГБУ «ВНИИМС») Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, д.46Телефон: (495) 437-55-77
Факс: (495) 437-56-66
E-mail: office@vniims.ru
Web-сайт: www.vniims.ru
Правообладатель
Общество с ограниченной ответственностью «ПКЦ СИСТЕМЫ ТРИАЛ»(ООО «ПКЦ СИСТЕМЫ ТРИАЛ»)
ИНН 5027297090
Юридический адрес и адрес места осуществления деятельности: 140004, Московская обл., г. Люберцы, пр-кт Октябрьский, д. 411 литер Т, помещение 4-6, этаж 1
Е-mail: trialsystems@yandex.ru
Функционально системы состоят из измерительных каналов (ИК):
- ИК крутящего момента силы;
- ИК частоты вращения;
- ИК силы;
- ИК избыточного давления;
- ИК виброускорения;
- ИК расхода рабочей жидкости;
- ИК температуры.
ИК систем состоят из:
а) первичных измерительных преобразователей (ПИП):
-
- датчик крутящего момента силы T10F, регистрационный номер средства измерений в Федеральном информационном фонде (рег. №) 50769-12;
-
- датчик силы S9, рег. № 17989-09, либо датчик силы ДСТ 50, рег. № 67554-17
-
- датчик тахометрический МЭД-1, рег. № 64257-16;
-
- преобразователь давления измерительный DMP, рег. № 56795-14;
-
- вибропреобразователь АР2037-100, рег. № 70872-18;
-
- преобразователь расхода турбинный ТПР, рег. № 8326-04;
-
- термоэлектрический преобразователь ДТП, рег. № 28476-16;
-
- термометр сопротивления ДТС, рег. № 28354-10;
-
- термометры сопротивления ТС, рег. № 41202-09;
б) вторичной электрической части ИК (ВИК), которая представляет собой многоканальный измерительный усилитель MGCplus (далее - усилитель MGCplus), размещенный в стойке управления, шкаф коммутационный и многоканальные приборы «Термодат» рег. № 17602-15, размещенные в шкафу измерительном температуры.
Допускается применение аналогичных ПИП утвержденного типа, имеющих аналогичные технические характеристики, диапазон измерений, метрологические характеристики в рабочих диапазонах системы.
Принцип действия ИК крутящего момента силы основан на преобразовании частотного сигнала от датчика в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК частоты вращения основан на преобразовании импульсного сигнала от датчика тахометрического в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК силы основан на преобразовании аналогового сигнала от датчика силы в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК избыточного давления основан на преобразовании аналогового сигнала от датчика давления в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК виброускорения основан на преобразовании аналогового сигнала от вибропреобразователя в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК расхода основан на преобразовании импульсного сигнала от датчика расхода в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений расхода рабочей жидкости по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК температуры основан на преобразовании аналогового сигнала от термометра сопротивления в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Общий вид стойки управления систем, места нанесения знака утверждения типа и знака поверки представлены на рисунке 1 и 2.
Заводские номера систем 01 и 02.
Заводской номер системы в форме числового кода приведен в формуляре на систему и наносится на каждую стойку управлений в виде наклейки в соответствии с рисунком 2. Нанесение знака поверки на корпус не предусмотрено.
Общий вид других компонентов систем представлен на рисунках 3-6.
Защита от несанкционированного доступа предусмотрена в виде специального замка на дверце стойки управления, запираемого ключом в соответствии с рисунком 6.
Место нанесения знака утверждения типа
Место нанесения заводского номера
Рисунок 1 - Стойка
управления СТ110.50.00.000
Рисунок 2 - Стойка управления СТ091.00.00.000
Рисунок 3 - Шкаф коммутационный
Рисунок 4 - Шкаф измерительный температуры
Рисунок 5 - Рабочее место оператора
Рисунок 6 - Внешний вид замка на дверце стойки управления
Пломбирование систем не предусмотрено.
Таблица 4 - Комплект поставки средства измерений
Наименование |
Обозначение |
Количество |
1 |
2 |
3 |
Стойка управления (УР) |
СТ110.50.00.000 |
1 шт. |
Многоканальный измерительный усилитель |
MGCplus |
1 шт. |
Стойка управления |
СТ091.00.00.000 |
1 шт. |
Многоканальный измерительный усилитель |
MGCplus |
1 шт. |
Рабочее место оператора |
2 шт. | |
Количество ИК крутящего момента силы |
от 0 до 1 | |
Количество ИК частоты вращения |
от 0 до 1 | |
Количество ИК силы |
от 0 до 2 | |
Количество ИК расхода рабочей жидкости |
от 0 до 1 | |
Количество ИК виброускорения |
от 0 до 6 | |
Количество ИК избыточного давления |
от 0 до 2 | |
Количество ИК температуры масла |
от 0 до 8 | |
Количество ИК температуры твердой поверхности |
от 0 до 12 | |
Датчик крутящего момента силы |
T10F |
1 шт. |
Датчик тахометрический |
МЭД-1 |
1 шт. |
Датчик силы |
S9 (ДСТ 50) |
2 шт. |
Датчик давления |
DMP |
2 шт. |
Датчик расхода |
ТПР |
1 шт. |
Вибропреобразователь |
АР2037-100 |
6 шт. |
Термометр сопротивления |
Дтс |
8 шт. |
Т ермопреобразователь |
ДТП (ТС742) |
12 шт. |
Шкаф коммутационный |
СТ110.40.00.000 |
1 шт. |
Шкаф измерительный температуры |
СТ090.50.00.000 |
1 шт. |
Многоканальный регулятор температуры |
Термодат |
1 шт. |
Шкаф измерительный температуры |
СТ110.80.00.000 |
1 шт. |
Многоканальный регулятор температуры |
Термодат |
1 шт. |
Комплект кабелей |
- |
1 к-т. |
Программное обеспечение |
Гарис |
1 шт. |
Формуляр |
СТ110.20.00.000 ФО |
1 экз. |
Руководство по эксплуатации |
СТ110.20.00.000 РЭ |
1 экз. |
Генератор тест-сигнала |
СТ720.00.20.000 |
1 шт. |
Метрологические характеристики ИК систем приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
1 |
2 |
ИК крутящего момента силы | |
Номинальное значение диапазона измерений^ (ДИ), кН-м |
от ±0,05 до ±10 |
Номинальное значение диапазона показаний (ДП), кгс^м |
от ±5,097 до ±1019 |
Пределы допускаемой погрешности ИК2)
|
±0,5 ±0,5 |
ИК частоты вращения | |
Нижняя граница ДИ, об/мин |
100 |
Верхняя граница3) ДИ, об/мин |
От 1000 до 60000 |
Пределы допускаемой приведенной к ВП погрешности ИК, % |
±0,5 |
Продолжение таблицы 2
1 |
2 |
ИК силы | |
Номинальное значение1* ДИ, кН |
от 0,2 до 50 |
Номинальное значение ДП, кгс |
от 20,39 до 5097 |
Пределы допускаемой приведенной к ВП погрешности ИК2), % |
±0,5 |
ИК расхода рабочей жидкости | |
Нижняя граница1* ДИ, л/мин |
от 0,18 до 300 |
Верхняя граница1* ДИ, л/мин |
от 0,6 до 3600 |
Пределы допускаемой относительной погрешности ИК, % |
±3,0 |
ИК виброускорения | |
Диапазон измерений, м/с2 |
от 9,81 до 490,5 |
Диапазон показаний, g |
от 1 до 50 |
Пределы допускаемой относительной погрешности ИК, % |
±20 |
ИК избыточного давления | |
Номинальное значение1-* ДИ, МПа |
от 0,004 до 60 |
Номинальное значение ДП, бар |
от 0,04 до 600 |
Пределы допускаемой приведенной к ВП погрешности ИК2), % |
±1,0 |
ИК температуры масла | |
Диапазон измерений, °С |
от 0 до 120 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности ИК, °С |
±1,0 |
ИК температуры твердой поверхности | |
Диапазон измерений, °С |
от 0 до 150 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности ИК, °С |
±10,0 |
Примечание: ВП - верхний предел диапазона измерений; ДИ - диапазон измерений; ДП - диапазон показаний;
Сведения о МХ ИК, применяемых ПИП и параметрах индукторного колеса приведены в формуляре измерительной системы. |
Технические характеристики систем приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Рабочие условия эксплуатации:
|
от 10 до 30 от 30 до 80 от 97,3 до 104,6 |
Параметры электрического питания:
|
220 ± 22 50 ± 0,4 |