Принцип действия системы основан на использовании прямого метода динамических измерений массы нефтепродуктов с применением массовых расходомеров. Выходные электрические сигналы с массовых расходомеров поступают на соответствующие входы контроллера измерительного ROC/FloBoss, который обрабатывает их по реализованному в нем алгоритму и преобразует в значения массы и массового расхода нефтепродуктов. Выходные электрические сигналы, предназначенные для регулирования и управления процессом налива нефтепродуктов, с массовых расходомеров поступают на соответствующие входы промышленного контроллера Siemens, который преобразует их в значения объемного расхода нефтепродуктов.

Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы целевого назначения, спроектированной для конкретного объекта и состоящей из автономных измерительных блоков - комплексов измерительных АСН-12ВГ в количестве 8 шт.

Каждый автономный измерительный блок - комплекс измерительный АСН-12ВГ (далее - пост налива) оснащен средствами измерений массы и массового расхода, давления и температуры. Каждый пост налива оснащен насосом, отсечным клапаном, устройством заземления автоцистерн, кнопкой аварийной остановки налива, датчиком наличия продукта в фильтре-газоотделителе, датчиками предельного уровня, датчиками гаражного и рабочего положений наливного наконечника, датчиками гаражного положения трапа, датчиками гаражного положения устройства заземления автоцистерн, воздушными клапанами.

Система состоит из измерительных каналов (ИК) массы и массового расхода, температуры, давления и объема нефтепродуктов. ИК, метрологические характеристики которых допускается определять комплектным методом приведены в таблице 4. Измерительные компоненты системы, участвующие в измерениях массы нефтепродуктов и контроле измерений параметров нефтепродуктов, приведены в таблице 1. Измерительные компоненты могут быть заменены в процессе эксплуатации на измерительные компоненты утвержденного типа, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 - Состав системы

Система обеспечивает выполнение следующих основных функций:

• - вычисление массы отгружаемых в автоцистерны нефтепродуктов по каждому посту налива;

• - измерение давления отгружаемых нефтепродуктов по каждому посту налива;

• - измерение температуры отгружаемых нефтепродуктов по каждому посту налива;

• - передача полученных значений массы, массового расхода, давления и температуры нефтепродуктов в ИВК;

• - архивацию первичных и накопленных данных;

• - передачу полученных значений объемного расхода в промышленный контроллер Siemens;

• - обмен данными по протоколу Modbus RTU с контроллером Siemens;

• - формирование на бумажном носителе информации об отгружаемых нефтепродуктах с применением принтеров, установленных на двери шкафа ИВК.

• - передачу дискретных диагностических сигналов состояния питания и положения двери шкафа ИВК в промышленный контроллер Siemens;

• - разграничение доступа;

• - ведение журналов событий;

• - сигнализацию при отказе преобразователей измерительных или при выходе измеряемых параметров за установленные пределы.

Конструкцией системы место нанесения заводского номера не предусмотрено. Каждый пост налива имеет шильдик с заводским номером. Идентификация системы возможна по заводскому номеру, указанному в эксплуатационной документации, обеспечивающей его сохранность в течение всего срока эксплуатации.

Для исключения возможности несанкционированного вмешательства, которое может повлиять на результат измерений, конструкцией СРМ предусмотрена защита от внешних изменений с помощью переключателя, расположенного в верхнем левом углу лицевой панели платы электронного преобразователя 5700 и находящегося в положении ограничения возможности записи данных, так же предусмотрены места установки пломб, несущих на себе оттиск клейма поверителя, который наносится методом давления на свинцовую (пластмассовую) пломбу, установленную на проволоке, пропущенной через существующие технологические отверстия в шпильках на фланцевых соединениях первичного преобразователя СРМ и отверстия на крышках электронного преобразователя 5700.

Схемы установки пломб для защиты от несанкционированного доступа представлены на рисунках 1 и 2.

Места установки пломб

Рисунок 1 - Схема установки пломб для защиты от несанкционированного доступа пер

вичного преобразователя модели CMF 300

Место установки пломбы

Рисунок 2 - Схема установки пломбы для защиты от несанкционированного доступа электронного преобразователя 5700

ПО системы реализует алгоритмы вычисления параметров потока и отвечает за хранение конфигурационных параметров. Наименование ПО и идентификационные данные указаны в таблице 2. Метрологические характеристики системы указаны с учетом влияния ПО ИВК.

Таблица 2 - Идентификационные данные ПО

Защита ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений и обеспечение его соответствия утвержденному типу осуществляется путем идентификации, защиты от несанкционированного доступа системой паролей.

ПО системы защищено от несанкционированного доступа, изменения алгоритмов и установленных параметров путем ввода логина и пароля, ведения журнала событий, доступного только для чтения. Доступ к ПО системы для пользователя закрыт. Уровень защиты ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 «ГСИ. Испытания средств измерений в целях утверждения типа. Проверка защиты программного обеспечения» соответствует среднему уровню защиты.

Комплектность системы приведена в таблице 6.

Таблица 6 - Комплектность системы

Основные метрологические, технические характеристики системы приведены в таблицах

3, 4, 5.

Таблица 3 - Метрологические характеристики

Таблица 4 - Состав и основные метрологические характеристики ИК

Таблица 5 - Основные технические характеристики системы

технологической картой по эксплуатации резервуаров нефти, нефтепродуктов, некондиции, реагентов и парокон-

Денсата на ООО «КИНЕФ».____________________________________________________________________