Номер по Госреестру СИ: 81098-20
81098-20 Система непрерывной диагностики и анализа дымовых газов
(CEMS)
Назначение средства измерений:
Система непрерывной диагностики и анализа дымовых газов CEMS (далее - система) предназначена для непрерывного автоматического измерения и учета содержания загрязняющих веществ: оксида углерода (СО), оксида азота (NO), диоксида азота (NO2), кислорода (О2), в отходящих и технологических газах промышленного предприятия АО «ТГК-16»-«Казанская ТЭЦ-3» ГТУ.
Внешний вид.
Система непрерывной диагностики и анализа дымовых газов
Рисунок № 1
Внешний вид.
Система непрерывной диагностики и анализа дымовых газов
Рисунок № 2
Программное обеспечение
Программное обеспечение системы состоит из двух уровней: программное обеспечение, газоанализаторов, входящих в состав системы, и программное обеспечение (далее - ПО) программно-технического комплекса. Идентификационные данные программного обеспечения входящих в состав систему газоанализаторов приведены в описаниях типа на эти газоанализаторы.
ПО системы состоит из метрологически значимого ПО (встроенное) «Promotic» и метрологически не значимого ПО (внешнее). Метрологически не значимое внешнее программное обеспечение «Open_Enterprise_CEMS_Certification» предназначено для отображения и архивирования информации, поступающей с программно-технического комплекса. На целостность измерений, на обработку и сбор информации внешнее программное обеспечение не влияет.
Метрологически значимое программное обеспечение реализует выполнение следующих функций:
-
- обработку и передачу измерительной информации от газоанализаторов;
-
- пересчет концентраций, выраженных в объемных долях в массовые концентрации (с использованием информации о температуре и давлении пробы в источнике выбросов);
- расчёт концентрации влаги по соотношению сухой/влажный анализ кислорода (для систем на сухой основе);
- отображение результатов измерений на мониторе компьютера;
- передачу результатов измерений через токовые выходы от 4 до 20 мА;
- передачу результатов измерений через интерфейс RS-232, Ethernet TCP/IP;
- передачу аварийных и предупредительных сигналов при помощи релейных выходов.
- контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант;
- контроль общих неисправностей (связь, конфигурация);
- контроль архивации измерений;
- контроль внешней связи.
Система имеет возможность подключения к внешнему программно-аппаратному комплексу для формирования экологической отчётности и (или) передавать данные в Государственный реестр объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду.
Влияние программного обеспечения системы учтено при нормировании метрологических характеристик.
Уровень защиты программного обеспечения «средний» по Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные метрологически значимого программного обеспечения контроллера измерительного приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные ПО
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
Promotic |
Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже |
8.2.11 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на переднюю панель системы и на титульный лист Руководства по эксплуатации.
Сведения о методиках измерений
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе непрерывной диагностики и анализа дымовых газов CEMSПриказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «14» декабря 2018 г. № 2664 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах»
Приказ Министерства природных ресурсов и экологии РФ от 07.12.2012 г. № 425 «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений и выполняемых при осуществлении деятельности в области охраны окружающей среды, и обязательных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности измерений»
Изготовитель
Филиал открытого акционерного общества «ТГК-16» - «Казанская теплоэлектроцентраль - 3» (АО «ТГК-16» - «Казанская ТЭЦ-3»), г. Казань Республики ТатарстанИНН: 1655189422
Адрес: 420097, Республика Татарстан, г. Казань, ул. Зинина, д. 10, офис 507
Телефон: +7 (843) 203-75-12
Е-mail: office@tgc16.ru
Испытательный центр
Общество с ограниченной ответственностью «ПРОММАШ ТЕСТ»(ООО «ПРОММАШ ТЕСТ»)
Адрес: 119530, г. Москва, Очаковское ш., д. 34, пом. VII, комн.6
Телефон: +7 (495) 481-33-80
E-mail: info@prommashtest.ru
Принцип действия системы определяется входящими в ее состав газоанализаторов:
-
- инфракрасный, основанный на избирательном поглощении молекулами определяемого компонента инфракрасного излучения в диапазоне длин волн от 2 до 9 мкм;
-
- парамагнитный, основанный на использовании парамагнитных свойств кислорода;
-
- фотометр для измерения в ультрафиолетовой области спектра, до 3-х измеряемых компонентов одновременно.
Для определения значений расхода используют расчетный метод.
Система является стационарным многоканальным измерительным устройством непрерывного действия. Конструктивно система состоит из системы пробоотбора и пробоподготовки, измерительных преобразователей (анализаторов), системы транспортировки пробы, систем сбора, обработки, архивирования и передачи данных и автоматизированного рабочего места (далее - АРМ) оператора.
В системе непрерывной диагностики и анализа дымовых газов CEMS предусмотрен анализ компонентного состава на «горячей» (влажной) и «холодной» (сухой) основе, включающий системы подачи пробы в анализатор, фильтрации и стабилизации расхода (пробоподготовка «на влажной основе»). Температура в системе поддерживается на уровне от плюс 120 до плюс 190 °С.
В системе предусмотрен анализ компонентного состава на «холодной» (сухой) основе, включающий системы удаления избыточной влаги, подачи пробы в анализатор, фильтрации и стабилизации расхода пробы. Измеренные концентрации загрязняющих веществ на сухой основе пересчитываются в концентрации загрязняющих веществ во влажном потоке. Этот расчет производится на основании измерений газоанализатора Ultramat / Oxymat 6, определяющего концентрацию кислорода на горячей (влажной) основе.
В состав системы входят следующие устройства и блоки:
- пробоотборный зонд (с системой обратной продувки и портом для калибровочного газа);
- система транспортировки пробы;
- газоанализатор Ultramat / Oxymat 6 (рег. № 24802-11), зав. № N1F4393;
- газоанализатор GMS800, мод. GMS810, зав. № 1515001, (рег. № 46284-10), зав. № 1515001 в комплекте с обогреваемой системой подготовки пробы;
- система сбора, обработки и передачи данных на основе контроллера измерительного;
- модули аналогового ввода/вывода VIPA CPU315SN, производства «VIPA, Gesellschaft fur Visualisierung und Prozessautomatisierung GmbH», Германия.
-
- манометры деформационные для контроля избыточного давления газов производства «WIKA», Германия;
-
- система транспортировки пробы;
-
- АРМ оператора на базе SCADA-системы;
-
- газоаналитический шкаф для установки измерительного и вспомогательного оборудования.
Система имеет следующие выходные сигналы:
-
- аналоговые выходы по току от 4 до 20 мА;
-
- релейные выходы аварийных сигналов;
-
- цифровые выходы RS-232 или RS-485, Ethernet, Modbus.
Значения содержания измеряемых компонентов могут выводиться в следующих единицах измерений: объемные доли в млрд-1, млн-1, об. д. %; массовой концентрации в мкг/м3, мг/м3, г/м3, кг/м3. Система обеспечивает определение валового выброса расчетным методом.
Для предотвращения не санкционированного доступа предусмотрено пломбирования средств измерений, входящих в состав системы, которое осуществляется в соответствии с описаниями типа на эти средства измерений.
Компьютер CEMS (DAHS (система обработки данных - электронный компонент системы CEMS), 11HNE50GK001) в шкафу и вид системы приведен на рисунках 1 и 2, соответственно.
Рисунок 1 - Общий вид системы непрерывной диагностики и анализа дымовых газов CEMS
Рисунок 2 - Газоанализатор GMS800, мод. GMS810, Газоанализатор Ultramat / Oxymat 6.
Таблица 2 - Метрологические характеристики газоанализатора Ultramat / Oxymat 6 в составе системы
Определяе мый компонент |
Метод анализа |
Диапазон измерений содержания компонента^ |
Диапазон измерений массовой концентрации компонентов2), мг/м3 |
Пределы основной допускаемой приведенной3) погрешности, % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
CO |
инфракрасная фотометрия |
от 0 до 50 млн-1 |
от 0 до 60 |
±10 |
от 0 до 1000 млн-1 |
от 0 до 1200 |
±5 | ||
O2 |
парамагнитный |
от 0 до 30 % |
- |
±2 |
П р и м е ч а н и я:
|
Таблица 3 - Метрологические характеристики газоанализатора GMS800, мод. GMS810 в составе системы
Определяемый компонент |
Метод анализа |
Диапазон измерений содержания компонента1* |
Диапазон измерений массовой концентрации компонентов2-*, мг/м3 |
Пределы основной допускаемой приведенной3) погрешности, % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
NO2 |
ультрафиолетовая фотометрия |
от 0 до 0,99 % |
от 0 до 19000 |
±8 |
от 0 до 2,5 % |
от 0 до 50000 |
±4 | ||
NO |
инфракрасная фотометрия |
от 0 до 20 % |
от 0 до 250000 |
±10 |
от 0 до 100 % |
от 0 до 1250000 |
±4 | ||
П р и м е ч а н и я:
|
Таблица 4 - Дополнительные метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Предел допускаемой вариации показаний, в долях от пределов допускаемой основной погрешности |
0,5 |
Предел допускаемого изменения выходного сигнала за 24 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой основной погрешности |
0,5 |
Предел допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды в пределах рабочих условий эксплуатации на каждые 10 °С от нормальных условий, в долях от пределов допускаемой основной погрешности |
0,5 |
Суммарная дополнительная погрешность от влияния содержания неизмеряемых компонентов 1) в анализируемой газовой смеси, в долях от пределов допускаемой основной погрешности, не более |
0,5 |
П р и м е ч а н и е - 1) - при условии внесения поправок на взаимное влияние определяемых компонентов при проведении градуировки на заводе изготовителе для конкретных измерительных каналов |
Таблица 5 - Технические характеристики системы
Наименование характеристики |
Значение |
Время прогрева, мин, не более |
40 |
Время установления показаний Т0,9, с, не более (без учета транспортировки пробы) |
30 |
Потребляемая электрическая мощность, В^А, не более: - для шкафа |
20000 |
- для пробоотборного зонда |
5000 |
- для обогреваемой линии |
1000 |
Габаритные размеры системы (Д*Ш*В), мм не более |
6000x2000x2500 |
Масса системы, кг, не более |
3000 |
Наименование характеристики |
Значение |
Параметры электрического питания:
|
230±23 50±1 |
Условия эксплуатации:
|
от 10 до 30 до 83 от 84,0 до 106,7 |
Параметры анализируемого газа на входе пробоотборного устройства (зонда):
|
до 1600 до 200 до 50 |
Параметры анализируемого газа на входе аналитического блока системы:
|
160 |
Степень защиты оболочкой
|
IP54 IP20 |
Средняя наработка на отказ (при доверительной вероятности Р=0,95), ч |
50000 |
Средний срок службы, лет |
10 |
П р и м е ч а н и е - Перекрёстная чувствительность компенсирована введением поправок |