Методика поверки «Система измерительная стенда ЗБЧУ Ми-171» (МП-206-0024-2016)
УТВЕРЖДАЮ
Директор ФГУП «ВНИИМ
Система измерительная стенда ЗБЧУ Ми-171
Методика поверки МП-206-0024-2016
Руководитель отдела 206
-
I Пронин
«_/__________2016 г.
г. Санкт-Петербург 2016 г.
СОДЕРЖАНИЕ
-
1.2 Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов (далее - ИК) из состава СИС в соответствии с заявлением владельца СИС, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.
-
1.3 Интервал между поверками - 3 года.
При проведении первичной и периодической поверок должны выполнятся операции указанные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
Раздел Методики поверки |
Проведение операции | |
первичная поверка |
периодическая поверка | ||
1 Внешний осмотр |
7.1 |
да |
да |
2 Опробование |
7.2 |
да |
да |
3 Определение метрологических характеристик | |||
3.1 Определение приведенной к ВП погрешности измерений ИК постоянной составляющей силы сжатия (растяжения) и ИК амплитуды переменной составляющей силы на тяге продольного управления в рабочих диапазонах измерений. Количество ИК - 2 |
7.3.2 |
да |
да |
3.2 Определение приведенной к ВП погрешности измерений ИК постоянной составляющей силы сжатия (растяжения) и ИК амплитуды переменной составляющей силы на тяге поперечного управления в рабочих диапазонах измерений. Количество ИК - 2 |
7.3.3 |
да |
да |
3.3 Определение приведенной к ВП погрешности измерений ИК постоянной составляющей силы растяжения и ИК амплитуды переменной составляющей силы на гидроприводе общего шага в рабочих диапазонах измерений. Количество ИК - 2 |
7.3.4 |
да |
да |
4 Проверка соответствия программного обеспечения (далее - ПО) СИС |
7.4 |
да |
да |
-
3.1 При проведении поверки должны применяться средства измерений (СИ), вспомогательные устройства и оборудование, указанные в таблице 2.
Таблица 2
Номер пункта МП |
Наименование рабочих эталонов или вспомогательных средств поверки и основные метрологические характеристики |
Приме чание |
7.3.2, 7.3.3, 7.3.4 |
Динамометр электронный переносной ДЭП3-1Д-20У-1, рег. № 49616-12 |
1 шт. |
7.3.2, 7.3.3, 7.3.4 |
Динамометр электронный переносной ДЭП3-1Д-2У-1, рег. № 49616-12 |
1 шт. |
Вспомогательное оборудование | ||
6.7 |
Метеометр МЭС-202, рег. № 25188-03 |
1 шт. |
7.3.2, 7.3.3, 7.3.4 |
Приспособление для тарировки тяг 5П.62-163-00.0000 |
1 шт. |
-
3.2 При проведении поверки допускается применять СИ других типов, удовлетворяющие по точности и диапазону измерений требованиям настоящей МП.
-
3.3 Используемые при поверке СИ и рабочие эталоны должны быть поверены в установленном порядке и иметь действующие свидетельства о поверке (знак поверки).
-
3.4 СИ и рабочие эталоны должны быть внесены в рабочее помещение не менее чем за 6 часов до начала поверки.
-
4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (изд.3), ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.3.019-80, ГОСТ 12.2.091-94 и требования безопасности, указанные в технической документации на применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.
-
4.2 Любые подключения приборов проводить только при отключенном напряжении питания СИС.
-
4.3 К поверке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации на СИС и настоящую МП, знающие принцип действия используемых средств измерений, освоившие работу с приборами и используемыми эталонами, имеющие достаточную квалификацию, прошедшие инструктаж по технике безопасности (первичный и на рабочем месте) в установленном в организации порядке и аттестованные в качестве поверителей.
ВНИМАНИЕ! На открытых контактах клеммных колодок СИС напряжение опасное для человеческой жизни - 220 В.
5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ-
5.1 Условия поверки СИС должны соответствовать условиям его эксплуатации, нормированным в технической документации, но не выходить за нормированные условия
применения средств поверки.
Операции по всем пунктам настоящей методики проводят при соблюдении следующих нормальных условий:
температура окружающего воздуха, °С относительная влажность воздуха, % атмосферное давление, кПа |
от 10 до 30; от 30 до 80; от 84,0 до 106,7. |
-
6.1 Представляемая на поверку СИС должна быть технически исправна. На ней должны быть выполнены все предусмотренные регламентные работы, чувствительные элементы в виде тензорезисторных мостов (для соответствующих ИК) должны быть наклеены на объекты испытаний - тяги продольного и поперечного управления и подключены в установленном в руководстве по эксплуатации на СИС (РЭ) порядке, проведена градуировка ИК силы (в соответствии с РЭ) и сделаны соответствующие отметки в эксплуатационных документах.
-
6.2 Перед проведением поверки, выполняемой непосредственно на месте технического использования СИС, убедиться в наличии возможности размещения необходимых средств поверки, удобстве и безопасности работы с ними.
-
6.3 Проверить наличие свидетельств (знаков поверки) о поверке СИ и рабочих эталонов.
-
6.4 Средства поверки выдержать в условиях и в течение времени, установленных в НТД на эти средства.
-
6.5 Подготовить к работе средства поверки (рабочие эталоны), перечисленные в таблице 2 МП, в соответствии с инструкциями и руководствами по их эксплуатации (паспортами).
-
6.6 Проверить целостность электрических цепей ИК.
-
6.7 Перед началом поверки измерить и занести в протокол поверки значения параметров условий окружающей среды (температура, относительная влажность воздуха и атмосферное давление).
-
7.1 Внешний осмотр
-
7.1.1 Проверить целостность корпусов и отсутствие видимых повреждений компонентов СИС, наличие наклеек.
-
7.1.2 Проверить исправность органов управления (четкость фиксации положения переключателей и кнопок).
-
7.1.3 Проверить размещение измерительных компонентов, правильность схем подключения используемых в ИК датчиков.
-
7.1.4 Проверить соответствие типов и заводских номеров фактически использованных компонентов СИС типам и заводским номерам, указанным в паспорте на стенд ЗБЧУ Ми-171 (далее - стенд).
-
7.1.5 Проверить отсутствие следов коррозии и нагрева в местах подключения проводных линий; отсутствие нарушений экранировки линий связи; отсутствие обугливания изоляции на внешних токоведущих частях СИС; отсутствие неудовлетворительного крепления разъемов; целостность заземления электронных блоков СИС.
-
7.1.6 Результаты осмотра считать положительными, если выполняются вышеперечисленные требования. В противном случае поверка не проводится до устранения выявленных недостатков.
-
-
7.2 Опробование
-
7.2.1 Подготовить СИС к работе в соответствии с РЭ.
-
7.2.2 Включить питание СИС.
-
7.2.3 На рабочем столе монитора СИС, запустить ПО Гарис, нажав с помощью манипулятора типа «мышь» на соответствующую пиктограмму.
-
7.2.4 В открывшемся списке открыть существующий журнал, например «26.08.2016 ЗБЧУ 1 1-2 режим 100% (18Гц) с корр по тяге».
-
7.2.5 В журнале нажать кнопку «Контроль», при этом активизируется процесс измерений СИС.
-
7.2.6 Результаты опробования считать положительными, если на мониторе СИС не выдано сообщений об ошибке и результаты измерений не подсвечены красным цветом.
-
-
7.3 Определение приведенной к ВП погрешности измерений ИК силы в рабочем диапазоне измерений
Определение метрологических характеристик ИК силы осуществляется комплектно.
Перед выполнением п. 7.3.2 7.3.4 должна быть проведена градуировка ИК силы СИС ЗБЧУ Ми-171 (в соответствии с документом: Система измерительная стенда ЗБЧУ Ми-171 (СИС ЗБЧУ Ми-171). Руководство по эксплуатации 059.AT.000.00.00-03 РЭ).
-
7.3.1 Для регистрации результатов измерений и вычислений при определении приведенной к ВП погрешности измерений ИК силы в рабочем диапазоне измерений, на основании данных, указанных в таблице 3 МП, подготовить таблицы по формам, приведенным в Приложении А к МП (таблицы А.1 - А.6 при поверке СИС ЗБЧУ Ми-171-1, таблицы А.7 - А.15 при поверке СИС ЗБЧУ Ми-171-2, соответственно).
Таблица 3
Измеряемая физическая величина |
Направление приложения силы |
ВП ИК СИС, кН |
Номинальные значения составляющих силы, прикладываемой к ОИ, кН |
ВП для протоколов проверки МХ ИК | ||
ИК постоянной составляющей |
ИК переменной составляющей |
Постоянная |
Переменная | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
СИС ЗБЧУ Ми-171-1 | ||||||
Сила на тяге продольного управления |
сжатие |
3,5 |
5 |
2,94 |
4,9 |
7,94 |
растяжение |
- |
- |
2,06 | |||
Сила на тяге поперечного управления |
сжатие |
6 |
5 |
5 |
4,9 |
10 |
растяжение |
- |
- |
- | |||
Сила на гидроприводе общего шага |
сжатие |
- |
4,7 |
- |
4,41 |
- |
растяжение |
6 |
4,9 |
9,6 | |||
СИС ЗБЧУ Ми-171-2 | ||||||
Сила на тяге продольного управления |
сжатие |
- |
6,85 |
- |
6,57 |
3,91 |
растяжение |
3,5 |
2,94 |
9,79 | |||
Сила на тяге продольного управления |
сжатие |
- |
6,85 |
- |
6,57 |
1,85 |
растяжение |
6 |
5 |
11,85 | |||
Сила на гидроприводе общего шага |
сжатие |
- |
6,85 |
- |
6,57 |
1,95 |
растяжение |
6 |
4,9 |
11,75 | |||
Использованные сокращения: ОИ - объект испытаний; МХ - метрологические характеристики. |
Примечания: 1. При функционировании стенда ЗБЧУ Ми-171 переменная составляющая силы (значения указаны в столбце 6 таблицы 3 МП) прикладывается к объекту испытаний, нагруженному постоянной составляющей силы (значения указаны в столбце 5 таблицы 3 МП). В результате, для каждого ИК амплитуды переменной составляющей силы, определение приведенной к ВП погрешности измерений следует проводить в диапазоне, верхний предел которого определяется суммой номинального значения постоянной составляющей силы (столбец 5 таблицы 3 МП) и значения ВП ИК амплитуды переменной составляющей силы (столбец 4 таблицы 3 МП), с учетом направлений приложения сил. Значения указанного диапазона приведены в столбце 7 таблицы 3 МП.
-
7.3.2 Определение приведенной к ВП погрешности измерений ИК постоянной составляющей силы сжатия (растяжения) и ИК амплитуды переменной составляющей силы на тяге продольного управления в рабочих диапазонах измерений
-
7.3.2.1 Снять со стенда тягу продольного управления с наклеенным на нее тензорезисторным мостом ИК постоянной составляющей силы сжатия (растяжения) и ИК амплитуды переменной составляющей силы на тяге продольного управления, не отсоединяя тензорезисторный мост от остальной части ИК силы.
-
7.3.2.2 Снятую тягу установить на приспособление для тарировки тяг 5П.62-163-00.0000 лицевой стороной наружу последовательно с динамометром (ДЭП3-1Д-20У-1).
-
7.3.2.3 Включить питание СИС.
-
7.3.2.4 Выдержать аппаратуру во включенном состоянии не менее 30 мин.
-
7.3.2.5 На рабочем столе монитора СИС, запустить ПО Гарис, нажав с помощью манипулятора типа «мышь» на соответствующую пиктограмму.
-
7.3.2.6 В открывшемся списке открыть существующий журнал, например «26.08.2016 ЗБЧУ 1 1-2 режим 100% (18Гц) с корр по тяге».
-
7.3.2.7 В журнале нажать кнопку «Контроль», при этом активизируется процесс измерений СИС.
-
Примечание. При необходимости сохранения действий оператора в отдельном журнале, он (журнал) должен быть создан. Для этого вызвать программу настройки «Настройка 1-3 СН.прг», (для СИС ЗБЧУ Ми-171-1), или «Настройка 4-6 СН.прг», (для СИС ЗБЧУ Ми-171-2), нажав с помощью манипулятора мыши, на соответствующий значок на мониторе СИС и создать рабочий журнал, присвоив ему дату и соответствующее имя. Запуск созданного журнала осуществляется кнопкой «Контроль».
-
7.3.2.8 Приложить к тяге нагрузку, значение которой указано в столбце 1 строки 1 первой таблицы, подготовленной для ИК постоянной составляющей силы сжатия (растяжения) и ИК амплитуды переменной составляющей силы на тяге продольного управления поверяемой СИС, в соответствии с п.п. 7.3.1 МП (далее - таблица). Нагружение проводить с использованием винта задания нагрузки приспособления для тарировки тяг, контролируя значение приложенной силы по показаниям индикатора динамометра.
Примечание: Режим работы ИК указан перед таблицей.
-
7.3.2.9 Записать в столбец 2 строки 1 таблицы значение приложенной силы по показаниям индикатора динамометра, а в столбец 3 строки 1 таблицы, соответствующее ему показание ИК силы, отображаемое в журнале на мониторе СИС в столбце «стат отклик» строки «ИК № 7» (для СИС ЗБЧУ Ми-171-1) или строки «ИК № 9» (для СИС ЗБЧУ Ми-171-2).
-
7.3.2.10 Повторить п.п. 7.3.2.8 7.3.2.9 МП для остальных значений силы, указанных в столбце 1 таблицы.
-
7.3.2.11 Повторить п.п. 7.3.2.8 7.3.2.10 МП для второй серии нагружений (при этом в таблице подлежат заполнению столбцы 6 и 7).
-
7.3.2.12 Тягу установленную на приспособлении для тарировки тяг 5П.62-163-00.0000 переставить тыльной стороной наружу.
-
7.3.2.13 Повторить п.п. 7.3.2.8 7.3.2.10 МП для тыльной стороны тяги (при этом в таблице подлежат заполнению столбцы 10 и 11).
-
7.3.2.14 По формуле (1) МП произвести расчеты и заполнить столбцы 4, 8 и 12 таблицы; по формуле (2) МП произвести расчеты и заполнить столбцы 5, 9 и 13 таблицы.
-
7.3.2.15 Повторить п.п. 7.3.2.8 7.3.2.14 МП для оставшейся таблицы (оставшихся таблиц) подготовленной (подготовленных) для проверки ИК постоянной составляющей силы сжатия (растяжения) и ИК амплитуды переменной составляющей силы на тяге продольного управления поверяемой СИС, в соответствии с п.п. 7.3.1 МП.
Примечание: При необходимости, перед началом заполнения очередной таблицы следует заменять динамометр. Модификации динамометров, которые следует использовать, а также режимы работы ИК указаны перед соответствующими таблицами Приложения А к МП.
-
7.3.2.16 Из столбцов 5, 9 и 13 таблиц с данными проверки ИК постоянной составляющей силы сжатия (растяжения) и ИК амплитуды переменной составляющей силы на тяге продольного управления поверяемой СИС выбрать максимальное по модулю значение приведенной к ВП погрешности измерений ИК силы и указать его в выводе после указанных таблиц.
-
7.3.3 Определение приведенной к ВП погрешности измерений ИК постоянной составляющей силы сжатия (растяжения) и ИК амплитуды переменной составляющей силы на тяге поперечного управления в рабочих диапазонах измерений
-
7.3.3.1 Снять со стенда тягу поперечного управления с наклеенным на нее тензорезисторным мостом ИК постоянной составляющей силы сжатия (растяжения) и ИК амплитуды переменной составляющей силы на тяге поперечного управления, не отсоединяя тензорезисторный мост от остальной части ИК силы.
-
7.3.3.2 Снятую тягу установить на приспособление для тарировки тяг 5П.62-163-00.0000 лицевой стороной наружу последовательно с динамометром (ДЭП3-1 Д-20У-1).
-
7.3.3.3 Приложить к тяге нагрузку, значение которой указано в столбце 1 строки 1 первой таблицы, подготовленной для ИК постоянной составляющей силы сжатия (растяжения) и ИК амплитуды переменной составляющей силы на тяге поперечного управления поверяемой СИС, в соответствии с п.п. 7.3.1 МП (далее - таблица). Нагружение проводить с использованием винта задания нагрузки приспособления для тарировки тяг, контролируя значение приложенной силы по показаниям индикатора динамометра.
-
Примечание: Режим работы ИК указан перед таблицей.
-
7.3.3.4 Повторить п.п. 7.3.2.9 7.3.2.16 МП для ИК постоянной составляющей силы сжатия (растяжения) и ИК амплитуды переменной составляющей силы на тяге поперечного управления.
Примечание: показания ИК считывать в отображаемом на мониторе СИС журнале в столбце «стат отклик» строки «ИК № 8» (для СИС ЗБЧУ Ми-171-1) или строки «ИК № 10» (для СИС ЗБЧУ Ми-171-2).
-
7.3.4 Определение приведенной к ВП погрешности измерений ИК постоянной составляющей силы растяжения и ИК амплитуды переменной составляющей силы на гидроприводе общего шага в рабочих диапазонах измерений
-
7.3.4.1 Снять датчик силоизмерительный тензорезисторный серии U модели U10M (датчик силы), входящий в состав ИК постоянной составляющей силы растяжения и ИК амплитуды переменной составляющей силы на гидроприводе общего шага со стенда, не отсоединяя его от остальной части ИК силы.
-
7.3.4.2 Снятый датчик силы установить на приспособление для тарировки тяг 5П.62-163-00.0000 последовательно с динамометром (ДЭП3-1 Д-20У-1).
-
7.3.4.3 Приложить к проверяемому датчику силы нагрузку, значение которой указано в столбце 1 строки 1 первой таблицы, подготовленной для ИК постоянной составляющей силы растяжения и ИК амплитуды переменной составляющей силы на гидроприводе общего шага поверяемой СИС, в соответствии с п.п. 7.3.1 МП (далее - таблица). Нагружение проводить с использованием винта задания нагрузки приспособления для тарировки тяг, контролируя значение приложенной силы по показаниям индикатора динамометра.
-
-
7.3.4.5 Повторить п.п. 7.3.4.3 + 7.3.4.4 МП для остальных значений силы, указанных в столбце 1 таблицы.
-
7.3.4.6 Повернуть датчик силы на 120о вокруг своей оси и повторить п.п. 7.3.4.3 7.3.4.5 МП для второй серии нагружений, заполняя столбцы 6 и 7 таблицы, соответственно.
-
7.3.4.7 Повернуть датчик силы на 120о вокруг своей оси и повторить п.п. 7.3.4.3 7.3.4.5 МП для третьей серии нагружений, заполняя столбцы 10 и 11 таблицы, соответственно.
-
7.3.4.8 По формуле (1) МП произвести расчеты и заполнить столбцы 4, 8 и 12 таблицы; по формуле (2) МП произвести расчеты и заполнить столбцы 5, 9 и 13 таблицы.
-
7.3.4.9 Повторить п.п. 7.3.4.3 7.3.2.8 МП для оставшейся таблицы (оставшихся таблиц) подготовленной (подготовленных) для проверки ИК постоянной составляющей силы сжатия (растяжения) и ИК амплитуды переменной составляющей силы на гидроприводе общего шага поверяемой СИС, в соответствии с п.п. 7.3.1 МП.
Примечание: При необходимости, перед началом заполнения очередной таблицы следует заменять динамометр. Модификации динамометров, которые следует использовать, а также режимы работы ИК указаны перед соответствующими таблицами Приложения А к МП.
-
7.3.4.10 Из столбцов 5, 9 и 13 таблиц с данными проверки ИК постоянной составляющей силы растяжения и ИК амплитуды переменной составляющей силы на гидроприводе общего шага поверяемой СИС выбрать максимальное по модулю значение приведенной к ВП погрешности измерений ИК силы и указать его в выводе после указанных таблиц.
-
7.3.5 Результаты проверки ИК силы считать положительными, если полученные значения приведенной к ВП погрешности измерений ИК силы не превышают ± 1,5 %.
-
7.4 Проверка соответствия программного обеспечения СИС
-
7.4.1 На рабочем столе монитора СИС, запустить ПО Гарис, нажав с помощью манипулятора мышь на соответствующую пиктограмму.
-
7.4.2 В открывшемся списке открыть существующий журнал, например «26.08.2016 ЗБЧУ 1 1-2 режим 100% (18Гц) с корр по тяге». В верхней части окна нажать «Справка». Из выпадающего списка выбрать «О программе Гарис».
-
7.4.3 Сравнить, отображенные на мониторе СИС вычисленные цифровые идентификаторы (контрольные суммы) файлов GarisGrad.dll, GarisAspf.dll и GarisInterpreter.dll с данными, приведенными в разделе 2.1 Паспорта СИС ЗБЧУ Ми-171 (ПС СИС).
-
7.4.4 Результаты проверки считать положительными, если отображаемые в окне «О программе Гарис» цифровые идентификаторы файлов GarisGrad.dll, GarisAspf.dll и GarisInterpreter.dll совпадают с соответствующими данными, приведенными в разделе 2.1 ПС СИС.
-
Абсолютную погрешность результатов измерений ИК силы, кгс, в проверяемых точках рассчитать по формуле (1):
Др = FhK - Fд , (1)
Др■100
^npF — р (2)
^ВП ’ vгде Гвп - максимальное значение (Fjt) из столбца 1 заполняемой таблицы.
9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
9.1 Результаты поверки заносятся в протокол поверки (Приложение А).
-
9.2 При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке.
-
9.3 При отрицательных результатах поверки применение СИС запрещается, оформляется
извещение о непригодности к применению.
-
9.4 При поверке отдельных ПК из состава СИС в свидетельство о поверке заносится информация о конкретных ИК, прошедших поверку.
-
9.5 В раздел 8.3 ПС СИС заносится соответствующая запись.
-
9.6 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска
клейма.
Ведущий научный сотрудник отдела 206 ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
Ю.Г. Солонецкий
ПРОТОКОЛ №______
поверки Системы измерительной стенда ЗБЧУ Ми-171- __, зав. № ___________
-
1 Вид поверки: ..............................
-
2 Дата поверки: «___» _______ 20__г.
3. Поверка проведена по документу МП-206-024-2016 «Система измерительная стенда
ЗБЧУ Ми-171. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
09 ноября 2016 г.
4 Средства поверки
Наименование, тип |
Заводской номер |
Погрешность или номер в ФИФ |
№ и дата свидетельства о поверке, кем выдано |
5 Вспомогательные средства: в соответствии с методикой поверки МП-206-024-20 1 6.
6 Условия поверки
5.1 Температура окружающего воздуха, °С | |
5.2 Относительная влажность воздуха, % | |
5.3 Атмосферное давление, кПа |
7 Результаты экспериментальных исследований
-
7.1 Внешний осмотр:
-
7.2 Результаты опробования:
-
7.3 Результаты определения метрологических характеристик.
Результаты определения метрологических характеристик и рабочие материалы, содержащие данные по погрешности ИК, приведены в таблицах:
-
- А.1 - А.6 для Системы измерительной стенда ЗБЧУ Ми-171-1;
-
- А.7 - А.15 для Системы измерительной стенда ЗБЧУ Ми-171-2.
Расчет погрешности ИК проводится в соответствии с методикой поверки МП-206-024-2016.
В таблицах А.1 А.2 приведены результаты определения приведенных к ВП
погрешностей измерений ИК постоянной составляющей силы сжатия и ИК амплитуды переменной составляющей силы на тяге продольного управления.
Режим работы ИК - сжатие.
Динамометр - ДЭП3-1 Д-20У-1. Таблица А.1
F3T |
Лицевая сторона (0o) |
Тыльная Сторона (180o) | ||||||||||
Первая серия нагружений |
Вторая серия нагружений | |||||||||||
г- |
^F |
(^npF |
РД |
г- |
^F |
&npF |
Рд |
г- |
^F |
&npF | ||
кН |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
2,0 | ||||||||||||
3,5 | ||||||||||||
5,0 | ||||||||||||
6,6 | ||||||||||||
7,94 | ||||||||||||
7,94 | ||||||||||||
6,6 | ||||||||||||
5,0 | ||||||||||||
3,5 | ||||||||||||
2,0 |
Режим работы ИК - растяжение. Динамометр - ДЭП3-1 Д-2У-1.
Таблица А.2
Лицевая сторона (0o) |
Тыльная Сторона (180o) | |||||||||||
Первая серия нагружений |
Вторая серия нагружений | |||||||||||
Рд |
!''ик |
^F |
&npF |
Рд |
!''ик |
^F |
&npF |
Рд |
!''ик |
^F |
&npF | |
кН |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
0,2 | ||||||||||||
0,5 | ||||||||||||
1,0 | ||||||||||||
1,5 | ||||||||||||
2,06 | ||||||||||||
2,06 | ||||||||||||
1,5 | ||||||||||||
1,0 | ||||||||||||
0,5 | ||||||||||||
0,2 |
Приведенные к ВП погрешности измерений ИК постоянной составляющей силы сжатия и ИК амплитуды переменной составляющей силы на тяге продольного управления не превышают ±_____%.
Таблица А.3
F3T |
Лицевая сторона (0o) |
Тыльная Сторона (180°) | ||||||||||
Первая серия нагружений |
Вторая серия нагружений | |||||||||||
Frnc |
&npF |
Fhk |
^F |
&npF |
Fhk |
^F |
&npF | |||||
кН |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
2,0 | ||||||||||||
4,0 | ||||||||||||
6,0 | ||||||||||||
8,0 | ||||||||||||
10,0 | ||||||||||||
10,0 | ||||||||||||
8,0 | ||||||||||||
6,0 | ||||||||||||
4,0 | ||||||||||||
2,0 |
Режим работы ИК - сжатие.
Динамометр - ДЭП3-1Д-2У-1.
Таблица А.4
Р'эт |
Лицевая сторона (0o) |
Тыльная Сторона (180°) | ||||||||||
Первая серия нагружений |
Вторая серия нагружений | |||||||||||
Fhk |
^F |
^npF |
Fhk |
^F |
'Крг |
Fик |
^F |
'Крр | ||||
кН |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
0,2 | ||||||||||||
0,5 | ||||||||||||
1,0 | ||||||||||||
1,5 | ||||||||||||
1,8 | ||||||||||||
1,8 | ||||||||||||
1,5 | ||||||||||||
1,0 | ||||||||||||
0,5 | ||||||||||||
0,2 |
Приведенные к ВП погрешности измерений ИК постоянной составляющей силы сжатия и ИК амплитуды переменной составляющей силы на тяге поперечного управления не превышают ±_____%.
Таблица А.5
Рэт |
0О |
120o |
240o | |||||||||
РД |
Рик |
^F |
(^npF |
РД |
Рик |
^F |
&npF |
РД |
Рик |
^F |
&npF | |
кН |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
2,0 | ||||||||||||
4,0 | ||||||||||||
6,0 | ||||||||||||
8,0 | ||||||||||||
9,6 | ||||||||||||
9,6 | ||||||||||||
8,0 | ||||||||||||
6,0 | ||||||||||||
4,0 | ||||||||||||
2,0 |
Режим работы ИК - растяжение.
Динамометр - ДЭП3-1Д-2У-1.
Таблица А.6
Р'эт |
0o |
120o |
240o | |||||||||
Рд |
Рик |
^F |
&npF |
Рд |
Рик |
^F |
(^npF |
Рд |
Рик |
^F |
&npF | |
кН |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
0,2 | ||||||||||||
0,5 | ||||||||||||
1,0 | ||||||||||||
1,5 | ||||||||||||
1,8 | ||||||||||||
1,8 | ||||||||||||
1,5 | ||||||||||||
1,0 | ||||||||||||
0,5 | ||||||||||||
0,2 |
Таблица А.7
Р'эт |
Лицевая сторона (0o) |
Тыльная Сторона (180o) | ||||||||||
Первая серия нагружений |
Вторая серия нагружений | |||||||||||
Fд |
F - |
^F |
&npF |
F,n |
Fhk |
^F |
'рр' |
Fд |
Fhk |
^F |
'рр' | |
кН |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
2,0 | ||||||||||||
4,0 | ||||||||||||
6,0 | ||||||||||||
8,0 | ||||||||||||
9,79 | ||||||||||||
9,79 | ||||||||||||
8,0 | ||||||||||||
6,0 | ||||||||||||
4,0 | ||||||||||||
2,0 |
Режим работы ИК - сжатие.
Динамометр - ДЭП3-1Д-20У-1.
Таблица А.8
F3T |
Лицевая сторона (0o) |
Тыльная Сторона (180o) | ||||||||||
Первая серия нагружений |
Вторая серия нагружений | |||||||||||
РД |
Fик |
^F |
&npF |
РД |
Fhk |
^F |
(^npF |
Рд |
Fhk |
^F |
&npF | |
кН |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
2,0 | ||||||||||||
2,4 | ||||||||||||
2,8 | ||||||||||||
3,2 | ||||||||||||
3,91 | ||||||||||||
3,91 | ||||||||||||
3,2 | ||||||||||||
2,8 | ||||||||||||
2,4 | ||||||||||||
2,0 |
Режим работы ИК - сжатие.
Динамометр - ДЭП3-1Д-2У-1.
Таблица А.9
F3T |
Лицевая сторона (0o) |
Тыльная Сторона (180o) | ||||||||||
Первая серия нагружений |
Вторая серия нагружений | |||||||||||
Fhk |
(^npF |
Fhk |
^F |
&npF |
?Д |
Fhk |
^F |
&npF | ||||
кН |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
0,2 | ||||||||||||
0,65 | ||||||||||||
1,1 | ||||||||||||
1,5 | ||||||||||||
1,8 | ||||||||||||
1,8 | ||||||||||||
1,5 | ||||||||||||
1,1 | ||||||||||||
0,65 | ||||||||||||
0,2 |
Приведенные к ВП погрешности измерений ИК постоянной составляющей силы растяжения и ИК амплитуды переменной составляющей силы на тяге продольного управления не превышают ±_____%.
Таблица А.10
F3T |
Лицевая сторона (0o) |
Тыльная Сторона (180o) | ||||||||||
Первая серия нагружений |
Вторая серия нагружений | |||||||||||
Fд |
AF |
&npF |
Fд |
Fhk |
AF |
&npF |
Fд |
Fhk |
AF |
'KpF | ||
кН |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
2,0 | ||||||||||||
4,0 | ||||||||||||
6,0 | ||||||||||||
9,0 | ||||||||||||
11,85 | ||||||||||||
11,85 | ||||||||||||
9,0 | ||||||||||||
6,0 | ||||||||||||
4,0 | ||||||||||||
2,0 |
Режим работы ИК - растяжение.
Динамометр - ДЭП3-1 Д-2У-1.
Таблица А.11
F3T |
Лицевая сторона (0o) |
Тыльная Сторона (180o) | ||||||||||
Первая серия нагружений |
Вторая серия нагружений | |||||||||||
Fa |
Fhk |
AF |
'KpF |
Fд |
Fhk |
Af |
'Kp.F |
Fд |
Fhk |
Af |
'Kp.F | |
кН |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
0,2 | ||||||||||||
0,5 | ||||||||||||
1,0 | ||||||||||||
1,5 | ||||||||||||
1,8 | ||||||||||||
1,8 | ||||||||||||
1,5 | ||||||||||||
1,0 | ||||||||||||
0,5 | ||||||||||||
0,2 |
Режим работы ИК - сжатие.
Динамометр - ДЭП3-1Д-2У-1.
Таблица А.12
Р'эт |
Лицевая сторона (0o) |
Тыльная Сторона (180o) | ||||||||||
Первая серия нагружений |
Вторая серия нагружений | |||||||||||
F - |
^F |
&npF |
Fhk |
^F |
&npF |
Fk |
^F |
&npF | ||||
кН |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
0,2 | ||||||||||||
0,65 | ||||||||||||
1,1 | ||||||||||||
1,5 | ||||||||||||
1,85 | ||||||||||||
1,85 | ||||||||||||
1,5 | ||||||||||||
1,1 | ||||||||||||
0,65 | ||||||||||||
0,2 |
Приведенные к ВП погрешности измерений ИК постоянной составляющей силы растяжения и ИК амплитуды переменной составляющей силы на тяге поперечного управления не превышают ±_____%.
Таблица А.13
Ft |
0О |
120o |
240o | |||||||||
F |
F;k |
AF |
&npF |
F |
Fk |
AF |
гКрр' |
F |
Fk |
AF |
'KiF | |
кН |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
2,0 | ||||||||||||
4,0 | ||||||||||||
6,0 | ||||||||||||
9,0 | ||||||||||||
11,75 | ||||||||||||
11,75 | ||||||||||||
9,0 | ||||||||||||
6,0 | ||||||||||||
4,0 | ||||||||||||
2,0 |
Режим работы ИК - растяжение.
Динамометр - ДЭП3-1Д-2У-1.
Таблица А.14
F3T |
0o |
120o |
240o | |||||||||
F |
Fk |
AF |
<^npF |
F |
Fk |
Af |
<^npF |
F |
Fk |
Af |
'KiF | |
кН |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
0,2 | ||||||||||||
0,5 | ||||||||||||
1,0 | ||||||||||||
1,4 | ||||||||||||
1,8 | ||||||||||||
1,8 | ||||||||||||
1,4 | ||||||||||||
1,0 | ||||||||||||
0,5 | ||||||||||||
0,2 |
Режим работы ИК - сжатие.
Динамометр - ДЭП3-1Д-2У-1.
Таблица А.15
Р'эт |
0О |
120o |
240o | |||||||||
РД |
Р;к |
Ар |
&npF |
РД |
Рик |
af |
(^прр |
РД |
Рик |
af |
(^прр | |
кН |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
кН |
кН |
кН |
% |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
0,2 | ||||||||||||
0,65 | ||||||||||||
1,1 | ||||||||||||
1,5 | ||||||||||||
1,95 | ||||||||||||
1,95 | ||||||||||||
1,5 | ||||||||||||
1,1 | ||||||||||||
0,65 | ||||||||||||
0,2 |
Приведенные к ВП погрешности измерений ИК постоянной составляющей силы растяжения и ИК амплитуды переменной составляющей силы на гидроприводе общего шага не превышают ±_____%.
6.4 Результаты проверки соответствия программного обеспечения СИ: .....................
7 Выводы
-
7.1 Максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений ИК силы не
превышает ±_____%, что находится в пределах (выходит за пределы) допускаемой приведенной
к ВП погрешности измерений ИК силы.
-
7.2 Система измерительная стенда ЗБЧУ Ми-171-___, зав. № _______________ на
основании результатов первичной (периодической) поверки признана соответствующей (не соответствующей) установленным в описании типа метрологическим требованиям и пригодной (не пригодной) к применению в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений
Дата очередной поверки ________________
Поверитель
(подпись, дата)
(Ф.И.О.)