Методика поверки «Система измерения перемещений Bm 67» (МП Bm 1.430.044)

Методика поверки

Тип документа

Система измерения перемещений Bm 67

Наименование

МП Bm 1.430.044

Обозначение документа

АО "НИФИ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

«НИИФИ»

ЦИ СИ

Система измерения перемещений Вт 67

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Вт 1.430.044МП

/V G405S-J6 Вводная часть

Настоящая методика по поверке распространяется на систему перемещений Вт 67, предназначенную для измерения перемещений и преобразования их в аналоговый выходной сигнал (напряжение постоянного тока).

Система состоит из преобразователя перемещений (преобразователь) с кабельной перемычкой и промежуточного усилительно-преобразующего преобразователя (промежуточный преобразователь), обеспечивающего формирование выходного сигнала. В состав систем Вт 67-01 - Вт 67-04 дополнительно входят соединительные кабели Вт 6.644.201, Вт 6.644.201-01, Вт 6.644.202, в состав систем Вт 67-05 - Вт 67-14 соединительные кабели Вт6.644.201-04, Вт 6.644.201-05, Вт 6.644.202-05. Межповерочный интервал - 2 года

1 Операции поверки
  • 1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

    Наименование операции

    Номер пункта методики по поверке

    Проведение операции при

    первичной поверке

    периодической поверке

    1 Контроль массы

    6.1

    да

    да

    2 Контроль начального и конечного значения выходного сигнала

    6.2

    да

    да

    3 Контроль приведенной погрешности и нелинейности градуировочной характеристики

    6.3

    да

    да

  • 1.2 При получении отрицательного результата при проведении любой операции поверка прекращается.

2 Средства поверки

2.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки

Основные метрологические характеристики

1 Индикатор часового типа ИЧ 10

Диапазон измерения (0 - 10) мм, погрешность ±0,01 мм

2 Источник питания постоянного тока Б5-45

Диапазон задаваемых напряжений от 0,1 до

49,9 В, погрешность ± (0,5 % иУст+0,1%итах) В

3 Вольтметр универсальный В7-64

Диапазон измеряемых значений выходного сигнала от 0 до 1000 В, погрешность ± о,оз%иизм.

  • 2.2 Допускается замена средств поверки, указанных в таблице 2, другими средствами поверки с равным или более высоким классом точности.

3 Требования безопасности
  • 3.1 При проведении поверки необходимо соблюдать общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80 и требования на конкретное поверочное оборудование.

4 Условия поверки
  • 4.1 Все операции при проведении поверки, если нет особых указаний, должны проводиться в нормальных климатических условиях:

  • - температура воздуха от 15 до 35 °C;

  • - относительная влажность воздуха от 45 до 75 %;

  • - атмосферное давление от 8,6-104 до 10,6-104 Па (от 645 до 795 мм рт.ст.).

Примечание - При температуре воздуха выше 30 °C относительная влажность не должна превышать 70%.

5 Подготовка к поверке
  • 5.1 Перед проведением поверки испытательные установки, стенды, аппаратура и электроизмерительные приборы должны иметь формуляры (паспорта) и соответствовать стандартам или техническим условиям на них.

  • 5.2 Не допускается применять средства поверки, срок обязательных поверок которых истек.

  • 5.3 Предварительный прогрев контрольно-измерительных приборов должен соответствовать требованиям технических описаний и инструкций по эксплуатации на них.

  • 5.4 Контрольно-измерительные приборы должны быть надежно заземлены с целью исключения влияния электрических полей на результаты измерений.

  • 5.5 Все операции по поверке, если нет особых указаний, проводить после прогрева системы напряжением питания в течение 5 мин.

  • 5.6 В процессе поверки системы менять средства измерений не рекомендуется.

  • 5.7 Порядок проведения испытаний должен соответствовать порядку изложения видов испытаний в таблице 1.

  • 6 Проведение поверки

6.1 Проверка массы
  • 6.1.1 Проверку массы проводить взвешиванием систем на весах любой конструкции с погрешностью до ±2 г.

  • 6.1.2 Масса систем Вт 67 должна быть не более 1,0 кг, масса систем Вт 67-01 - Вт 67-14 не более 1,5 кг.

Результаты проверки записать в таблицу по форме таблицы 6.1.

Таблица 6.1

Наименование параметра

Требования по ТУ

Действительное состояние

Заводской номер

Масса:, кг

Вт 67

Вт 67-01 - Вт 67-14

не более 1,0

не более 1,5

  • 6.1.3 Результаты испытаний считать положительными, если масса систем соответствует требованиям п.6.1.2.

6.2 Контроль начального и конечного значения выходного сигнала
  • 6.2.1 Установить преобразователь и имитатор на устройстве Вт 2.787.062 согласно Вт 2.787.062ТО для преобразователей ПДИ 045, ПДИ 045-02, ПДИ 045-03, ПДИ 045-05 -ПДИ 045-14, на устройстве Вт 2.787.059 согласно Вт 2.787.059ТО для преобразователей ПДИ 045-01, ПДИ 045-04, предварительно протерев хлопчатобумажной тканью рабочие, обращенные друг к другу, поверхности преобразователя и имитатора.

  • 6.2.2 Собрать схему рисунка 1, используя кабель Вт 6999-4225.

  • 6.2.3  Включить измерительные приборы и прогреть их в течение времени, установленного инструкцией по эксплуатации на эти приборы, откалибровать их.

  • 6.2.4 Подать на систему напряжение постоянного тока (27^J)B с источника питания G1 и выдержать систему под напряжением в течение 5 мин.

  • 6.2.5 Приближая имитатор к преобразователю, зафиксировать их соприкосновение по загоранию сигнальной лампочки устройства. Установить на нуль шкалу индикатора устройства.

  • 6.2.6 Установить с помощью устройства зазор между преобразователем и имитатором 0,1 мм с погрешностью ±0,01 мм. Зафиксировать значение выходного сигнала на каждом из 2-х выходов системы приборами PV1, PV2.

Начальное значение выходного сигнала должно быть от 0 до 0,5 В.

Результаты занести в таблицы по форме таблиц A.l, А.2.

  • 6.2.7 Переместить имитатор с помощью устройства в сторону увеличения зазора и зафиксировать значение выходного сигнала на каждом из 2-х выходов системы приборами PV1, PV2 в градуировочных точках в соответствии с таблицей А.2.

Конечное значение выходного сигнала должно быть от 5,5 до 6,0 В.

А Л. Л/'

G1 - источник питания постоянного тока Б5-45

PV1, PV2, PV3 - вольтметр 67-46

R - резистор С2-36-505 кОм ±0,5 %-А-Н-В ОЖО.467.089 ТУ

С - конденсатор К10-17-1а-М750-0,01 мкФ ± 20 % - В ОЖО.460.Ю7 ТУ

Рисунок 3 - Схема для определения параметров системы

Результаты занести в таблицы по форме таблиц A.l, А.2.

  • 6.2.8 Переместить имитатор с помощью устройства в обратном направлении и зафиксировать значение выходного сигнала на каждом из 2-х выходов системы приборами PV1, PV2 в градуировочных точках в соответствии с таблицей А..2.

Контроль задаваемого перемещения осуществлять по индикатору ИЧ 10.

  • 6.2.9 Повторить операции по пп.6.2.6 - 6.2.8 еще один раз.

Результаты контроля занести в таблицу по форме таблицы А.2.

Выходной сигнал должен соответствовать пп.6.2.6, 6.2.7.

6.3 Контроль приведенной погрешности и нелинейности градуировочной характеристики
  • 6.3.1 Используя результаты измерений по пп.6.2.6 - 6.2.9, с учетом данных таблицы А.З, рассчитать значение приведенной погрешности по формуле 1 и нелинейности градуировочной характеристики по формуле 2:

    •100%

    (1)

(2)

Р=1

m - число точек градуирования;

п - число повторений измерений в каждой точек;

к - коэффициент, учитывающий доверительную вероятность, К=1,96 ....... I - степень полинома 1 = 1,

N - нормирующее значение выходного сигнала, N = Ум + Уо,

Уо, Ук - усредненные значения выходного сигнала, соответствующие начальному и конечному значению величины перемещения, соответственно.

Значение приведенной погрешности должно быть не более 2 %.

Значение погрешности от нелинейности градуировочной характеристики должно быть: во всем диапазоне измерений зазора не более ±15 %, на участке от 0,1 до 2,2 мм не более ±12 %.

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1 Результаты поверки оформить в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. №1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверки».

Приложение А

Формы таблиц для регистрации результатов поверки

Таблица А.1 - Результаты контроля выходного сигнала - начального и конечного

Заводской номер

Значение выходного сигнала датчика, В

в начальной точке

в конечной точке

норма по ТУ

действительное значение

норма по ТУ

действительное значение

от 0 до 0,5

от 5,5 до 6,0

Таблица А.2 - Результаты определения градуировочной характеристики

Зав. номер

Номер градуировочной точки,j

Величина перемещения, мм

Значение выходного сигнала, В

Значение основной приведенной погрешности, %

Значение погрешности от нелинейности градуировочной характеристики, %

1 цикл

2 цикл

норма по ТУ

действ, значение

норма по ТУ

действ, значение

прямой ход

обратный ход

прямой ход

обратный ход

вых. 1

вых. 2

вых. 1

вых. 2

вых. 1

вых. 2

вых. 1.

вых. 2

1

2

  • 3

  • 4

  • 5

  • 6

  • 7

  • 8

  • 9

  • 10

0,1

0,4

0,7

1,0

1,3

1,6

1,9

2,2

2,5

2,8

не более

2

не более 15

(не более 12 на участке от 0,1 до 2,2 мм)

Таблица А.З - Оперативная информация к обработке результатов градуирования

Содержание оперативной информации

Числовые значения, формулы, указания

1 .Степень полинома

1=1

2.Нормирующее значение выходного сигнала

N = ym-yO

УО, Ут - усредненные значения выходного сигнала при зазорах 0,1; 2,8 мм, соответственно

3.Коэффициент, учитывающий доверительную вероятность

К =1,96

4.Указания по определению основной погрешности

Рассчитать и вывести на печать значение основной погрешности системы СИП для каждого выхода:

гдеP=1

т 2п

7=1 ,=I                  i V        1 оо

N2m(2n-1)         обрр

= 1-10’6

5 Указания по определению и выводу на печать других характеристик

Рассчитать и вывести на печать среднеквадратичное значение погрешности от нелинейности градуировочной характеристики

  • 1) для в<

  • 2) для у’

Вывести

стику

m         1

£(У)-1АА

j=l         к=0

N2(m-Z?-1)  400

:его диапазона измерения гастка 0,1-2,2 мм

I на печать градуировочную характери-

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель