Методика поверки «Система измерения перемещений Bm 67» (МП Bm 1.430.044)
УТВЕРЖДАЮ
«НИИФИ»
ЦИ СИ
Система измерения перемещений Вт 67
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
Вт 1.430.044МП
/V G405S-J6 Вводная частьНастоящая методика по поверке распространяется на систему перемещений Вт 67, предназначенную для измерения перемещений и преобразования их в аналоговый выходной сигнал (напряжение постоянного тока).
Система состоит из преобразователя перемещений (преобразователь) с кабельной перемычкой и промежуточного усилительно-преобразующего преобразователя (промежуточный преобразователь), обеспечивающего формирование выходного сигнала. В состав систем Вт 67-01 - Вт 67-04 дополнительно входят соединительные кабели Вт 6.644.201, Вт 6.644.201-01, Вт 6.644.202, в состав систем Вт 67-05 - Вт 67-14 соединительные кабели Вт6.644.201-04, Вт 6.644.201-05, Вт 6.644.202-05. Межповерочный интервал - 2 года
1 Операции поверки-
1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1
Наименование операции
Номер пункта методики по поверке
Проведение операции при
первичной поверке
периодической поверке
1 Контроль массы
6.1
да
да
2 Контроль начального и конечного значения выходного сигнала
6.2
да
да
3 Контроль приведенной погрешности и нелинейности градуировочной характеристики
6.3
да
да
-
1.2 При получении отрицательного результата при проведении любой операции поверка прекращается.
2.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, указанные в таблице 2.
Таблица 2
Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки |
Основные метрологические характеристики |
1 Индикатор часового типа ИЧ 10 |
Диапазон измерения (0 - 10) мм, погрешность ±0,01 мм |
2 Источник питания постоянного тока Б5-45 |
Диапазон задаваемых напряжений от 0,1 до 49,9 В, погрешность ± (0,5 % иУст+0,1%итах) В |
3 Вольтметр универсальный В7-64 |
Диапазон измеряемых значений выходного сигнала от 0 до 1000 В, погрешность ± о,оз%иизм. |
-
2.2 Допускается замена средств поверки, указанных в таблице 2, другими средствами поверки с равным или более высоким классом точности.
-
3.1 При проведении поверки необходимо соблюдать общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80 и требования на конкретное поверочное оборудование.
-
4.1 Все операции при проведении поверки, если нет особых указаний, должны проводиться в нормальных климатических условиях:
-
- температура воздуха от 15 до 35 °C;
-
- относительная влажность воздуха от 45 до 75 %;
-
- атмосферное давление от 8,6-104 до 10,6-104 Па (от 645 до 795 мм рт.ст.).
Примечание - При температуре воздуха выше 30 °C относительная влажность не должна превышать 70%.
5 Подготовка к поверке-
5.1 Перед проведением поверки испытательные установки, стенды, аппаратура и электроизмерительные приборы должны иметь формуляры (паспорта) и соответствовать стандартам или техническим условиям на них.
-
5.2 Не допускается применять средства поверки, срок обязательных поверок которых истек.
-
5.3 Предварительный прогрев контрольно-измерительных приборов должен соответствовать требованиям технических описаний и инструкций по эксплуатации на них.
-
5.4 Контрольно-измерительные приборы должны быть надежно заземлены с целью исключения влияния электрических полей на результаты измерений.
-
5.5 Все операции по поверке, если нет особых указаний, проводить после прогрева системы напряжением питания в течение 5 мин.
-
5.6 В процессе поверки системы менять средства измерений не рекомендуется.
-
5.7 Порядок проведения испытаний должен соответствовать порядку изложения видов испытаний в таблице 1.
-
6 Проведение поверки
-
6.1.1 Проверку массы проводить взвешиванием систем на весах любой конструкции с погрешностью до ±2 г.
-
6.1.2 Масса систем Вт 67 должна быть не более 1,0 кг, масса систем Вт 67-01 - Вт 67-14 не более 1,5 кг.
Результаты проверки записать в таблицу по форме таблицы 6.1.
Таблица 6.1
Наименование параметра |
Требования по ТУ |
Действительное состояние | ||
Заводской номер | ||||
Масса:, кг Вт 67 Вт 67-01 - Вт 67-14 |
не более 1,0 не более 1,5 |
-
6.1.3 Результаты испытаний считать положительными, если масса систем соответствует требованиям п.6.1.2.
-
6.2.1 Установить преобразователь и имитатор на устройстве Вт 2.787.062 согласно Вт 2.787.062ТО для преобразователей ПДИ 045, ПДИ 045-02, ПДИ 045-03, ПДИ 045-05 -ПДИ 045-14, на устройстве Вт 2.787.059 согласно Вт 2.787.059ТО для преобразователей ПДИ 045-01, ПДИ 045-04, предварительно протерев хлопчатобумажной тканью рабочие, обращенные друг к другу, поверхности преобразователя и имитатора.
-
6.2.2 Собрать схему рисунка 1, используя кабель Вт 6999-4225.
-
6.2.3 Включить измерительные приборы и прогреть их в течение времени, установленного инструкцией по эксплуатации на эти приборы, откалибровать их.
-
6.2.4 Подать на систему напряжение постоянного тока (27^J)B с источника питания G1 и выдержать систему под напряжением в течение 5 мин.
-
6.2.5 Приближая имитатор к преобразователю, зафиксировать их соприкосновение по загоранию сигнальной лампочки устройства. Установить на нуль шкалу индикатора устройства.
-
6.2.6 Установить с помощью устройства зазор между преобразователем и имитатором 0,1 мм с погрешностью ±0,01 мм. Зафиксировать значение выходного сигнала на каждом из 2-х выходов системы приборами PV1, PV2.
Начальное значение выходного сигнала должно быть от 0 до 0,5 В.
Результаты занести в таблицы по форме таблиц A.l, А.2.
-
6.2.7 Переместить имитатор с помощью устройства в сторону увеличения зазора и зафиксировать значение выходного сигнала на каждом из 2-х выходов системы приборами PV1, PV2 в градуировочных точках в соответствии с таблицей А.2.
Конечное значение выходного сигнала должно быть от 5,5 до 6,0 В.
А Л. Л/'
G1 - источник питания постоянного тока Б5-45
PV1, PV2, PV3 - вольтметр 67-46
R - резистор С2-36-505 кОм ±0,5 %-А-Н-В ОЖО.467.089 ТУ
С - конденсатор К10-17-1а-М750-0,01 мкФ ± 20 % - В ОЖО.460.Ю7 ТУ
Рисунок 3 - Схема для определения параметров системы
Результаты занести в таблицы по форме таблиц A.l, А.2.
-
6.2.8 Переместить имитатор с помощью устройства в обратном направлении и зафиксировать значение выходного сигнала на каждом из 2-х выходов системы приборами PV1, PV2 в градуировочных точках в соответствии с таблицей А..2.
Контроль задаваемого перемещения осуществлять по индикатору ИЧ 10.
-
6.2.9 Повторить операции по пп.6.2.6 - 6.2.8 еще один раз.
Результаты контроля занести в таблицу по форме таблицы А.2.
Выходной сигнал должен соответствовать пп.6.2.6, 6.2.7.
6.3 Контроль приведенной погрешности и нелинейности градуировочной характеристики-
6.3.1 Используя результаты измерений по пп.6.2.6 - 6.2.9, с учетом данных таблицы А.З, рассчитать значение приведенной погрешности по формуле 1 и нелинейности градуировочной характеристики по формуле 2:
•100%
(1)
(2)
Р=1
m - число точек градуирования;
п - число повторений измерений в каждой точек;
к - коэффициент, учитывающий доверительную вероятность, К=1,96 ....... I - степень полинома 1 = 1,
N - нормирующее значение выходного сигнала, N = Ум + Уо,
Уо, Ук - усредненные значения выходного сигнала, соответствующие начальному и конечному значению величины перемещения, соответственно.
Значение приведенной погрешности должно быть не более 2 %.
Значение погрешности от нелинейности градуировочной характеристики должно быть: во всем диапазоне измерений зазора не более ±15 %, на участке от 0,1 до 2,2 мм не более ±12 %.
7 Оформление результатов поверки-
7.1 Результаты поверки оформить в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. №1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверки».
Приложение А
Формы таблиц для регистрации результатов поверки
Таблица А.1 - Результаты контроля выходного сигнала - начального и конечного
Заводской номер |
Значение выходного сигнала датчика, В | |||
в начальной точке |
в конечной точке | |||
норма по ТУ |
действительное значение |
норма по ТУ |
действительное значение | |
от 0 до 0,5 |
от 5,5 до 6,0 |
Таблица А.2 - Результаты определения градуировочной характеристики
Зав. номер |
Номер градуировочной точки,j |
Величина перемещения, мм |
Значение выходного сигнала, В |
Значение основной приведенной погрешности, % |
Значение погрешности от нелинейности градуировочной характеристики, % | |||||||||
1 цикл |
2 цикл |
норма по ТУ |
действ, значение |
норма по ТУ |
действ, значение | |||||||||
прямой ход |
обратный ход |
прямой ход |
обратный ход | |||||||||||
вых. 1 |
вых. 2 |
вых. 1 |
вых. 2 |
вых. 1 |
вых. 2 |
вых. 1. |
вых. 2 | |||||||
1 2
|
0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6 1,9 2,2 2,5 2,8 |
не более 2 |
не более 15 (не более 12 на участке от 0,1 до 2,2 мм) |
Таблица А.З - Оперативная информация к обработке результатов градуирования
Содержание оперативной информации |
Числовые значения, формулы, указания | ||
1 .Степень полинома |
1=1 | ||
2.Нормирующее значение выходного сигнала |
N = ym-yO УО, Ут - усредненные значения выходного сигнала при зазорах 0,1; 2,8 мм, соответственно | ||
3.Коэффициент, учитывающий доверительную вероятность |
К =1,96 | ||
4.Указания по определению основной погрешности |
Рассчитать и вывести на печать значение основной погрешности системы СИП для каждого выхода: | ||
1а гдеP=1 |
т 2п 7=1 ,=I i V 1 оо | ||
N2m(2n-1) обрр = 1-10’6 | |||
5 Указания по определению и выводу на печать других характеристик |
Рассчитать и вывести на печать среднеквадратичное значение погрешности от нелинейности градуировочной характеристики | ||
Вывести стику |
m 1 £(У)-1АА j=l к=0 | ||
N2(m-Z?-1) 400 :его диапазона измерения гастка 0,1-2,2 мм I на печать градуировочную характери- |