Методика поверки «ГСИ. Системы газоаналигические« MIR моделей MIR 2М. MIR IS. MIR FT. MIR 9000. MIR 9000H. MIR 9000CLD» (МП 242-1700-2013)

УТВЕРЖДАЮ

Директор

2016 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Системы газоаналитические МГЯ

моделей MIR 2М, MIR IS, MIR FT, MIR 9000, MIR 9000H, MIR 9000CLD Методика поверки

МП 242-1700-2013 (с изменением № 1)

Руководитель научно-исследовагельского отдела Государственных эталонов в области физико-химических измерений ФГУП «ВНИИМ им^ДаГГ Менделеева»

___— 71. А. Конопелько

"_______"____________________2016 г.

Научный сотрудник

ФГУП «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева»

Н.Б. Шор

"_______"____________________2016 г.

Санкт-Петербург

2016

Настоящая методика распространяется на системы газоаналитические MIR моделей MIR 9000, MER IS, MIR FT, MIR 9000 OLD, MIR 9000H. MIR 2M (далее системы) и устанавливает методику их первичной поверки при ввозе в РФ и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в табли

це 1.

Таблица 1.

• 1.2. Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 1.3 Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов в соответствии с заявлением владельца СИ, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

• 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

J

• 2.1 Для проведения поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

• 2.2 Допускается применение других средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 2.3 Применяемые средства поверки должны быть поверены в установленном порядке и иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси (ГСО) - действующие паспорта.

• 3.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

• 3.2 При работе с приборами должны соблюдаться требования «Правил технической эксплуатации электроустановок» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные органами Госэнергонадзора.

• 3.3 Требования техники безопасности при эксплуатации баллонов со сжатыми газами должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденными Федеральной службой но iko.ioi ическом\. технологическому и атомному надзору.

• 3.4 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

• 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура воздуха (20 ± 5) °C;

• - относительная влажность воздуха (60 ± 30) %;

• - атмосферное давление (101.3 ±3.3) кПа;

• - частота переменного тока (50 ± 1) Гц;

• - напряжение переменного тока (230±23) В.

• 5.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы;

• 1) подготавливают поверяемые приборы и устройства, входящие в состав системы, к работе в соответствии с требованиями Руководства по эксплуатации фирмы-изготовителя;

• 2) проверяют наличие паспортов и сроки годности ГС;

• 3) проверяют наличие свидетельств о поверке и паспортов на источники микропотоков ИМ.

• 4) баллоны с ГС выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение 24 ч;

• 5) подготавливают к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

• 6) при определении основной погрешности системы подсоединяют фторопластовую трубку с выхода генератора или с вентиля точной регулировки, установленного на баллоне с ГС, через байпас (тройник) на вход системы ( п.п.6.3.1. 6.3.4) или на штуцер распре-

• 5 делителя газовых потоков «Span» (п. 6.3.2) в соответствии с РЭ на систему (при работе с насосом).

Расход ГС должен быть на 10-20 % выше расхода, потребляемого системой. Контроль расхода на сбросе осуществляют при помощи ротаметра, подключенного к тройнику.

• 7) включают приточно-вытяжную вентиляцию.

• 5.2 Поверка измерительного канала скорости воздушного потока проводится после демонтажа системы в лабораторных условиях.

• 5.3 Поверка измерительного канала температуры, содержащего термометр сопротивления Pt 100, проводится на производственной площадке после извлечения пробоотборного зонда системы из газохода.

• 5.4. Поверка газоаналитических измерительных каналов системы проводится без демонтажа на месте эксплуатации.

• 5.5. Перед проведением периодической поверки системы должны быть выполнены регламентные работы, предусмотренные технической документацией фирмы-изготовителя, в т.ч. корректировка нулевых показаний и чувствительности в соответствии с РЭ на систему. В процессе поверки проведение указанных операций не допускается.

• 6.1 Внешний осмотр.

  • 6.1.1 При внешнем осмотре системы должно быть установлено отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность.

  • 6.1.2 Комплектность системы должна соответствовать указанной в Руководстве по эксплуатации.

  • 6.1.3 Для системы должны быть установлены:

• - исправность органов управления, настройки и коррекции;

• - четкость всех надписей на лицевой панели прибора;

• - четкость и контрастность дисплея прибора.

Система считается выдержавшей внешний осмотр удовлетворительно, если она соответствует всем перечисленным выше требованиям.

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1 Проверка общего функционирования.

Проверку общего функционирования системы (вывод на дисплее значений массовой концентрации (объемной доли) газов, паров воды и других измеряемых параметров, единиц измерения, вида газа или параметра) проводят в процессе тестирования при ее включении в соответствии с Руководства по эксплуатации системы.

Результаты проверки считают положительными, если все технические тесты завершились успешно.

• 6.2.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО).

  • 6.2.2.1 Операция «Подтверждение соответствия программного обеспечения» встроенного ПО систем газоаналитических MIR моделей MIR 9000. MIR IS, M1R 9000 CLD. MIR 9000Н. MIR 2М заключается в определении номера версии (идентификационного номера) ПО.

Вывод номера версии (идентификационного номера) ПО на экран осуществляется при включении системы или по запросу пользователя через сервисное меню прибора в следующей последовательности: «Main menu»—^«Configuration»—>«Date/Time/Language»—» «Software version».

• 6.2.2.2 Операция «Подтверждение соответствия программного обеспечения» автономного ПО Calcmet систем газоаналитических MIR модели MIR FT состоит из следующих этапов:

• - определение идентификационного наименования и номера версии (идентификационного номера) ПО;

• - определение контрольной суммы программного обеспечения.

• 1) Определение идентификационного наименования и номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения

• 1 способ.

Для определения номера версии автономного ПО Calcmet необходимо выполнить следующие действия:

• - запустить ПО Calcmet;

• - открыть меню «File» (Файл) и зайти в подменю «Properties»(CBoficTBa): на экране ПК появится окно с информацией по прибору. В строке «Software version» отображается номер версии ПО Calcmet.

• 2 способ.

• - запустить ПО Calcmet;

• - открыть меню «View» (Вид) и зайти в подменю «Hardware Status» (Состояние аппаратной части): на экране ПК появится окно с информацией по прибору. В строке «Software version» отображается номер версии ПО Calcmet.

• 3 способ.

Для определения идентификационного наименования и номера версии автономного ПО Calcmet необходимо выполнить следующие действия:

• - запустить ПО Calcmet;

• - открыть меню «Help» (Помощь) и зайти в подменю «Version» (Версия): на экране ПК появится окно «About Calcmet». в котором отображается идентификационное наименование и номер версии ПО Calcmet.

• 2) Определение контрольной суммы автономного ПО Calcmet.

Контрольная сумма автономного ПО Calcmet определяется по файлу Calcmet.exe с помощью программы «Total commander» (или аналогичной программы) по алгоритму MD 5.

• 6.2.2.3 Операция «Подтверждение соответствия программного обеспечения» автономного ПО WinscanAcquisition систем газоаналитических MIR модели MIR FT состоит из следующих этапов:

• - определение идентификационного наименования и номера версии (идентификационного номера) ПО;

• - определение контрольной суммы программного обеспечения.

• 1) Определение идентификационного наименования и номера версии (идентификационного номера) ПО WinscanAcquisition

• 1 способ: при запуске ПО WinscanAcquisition.

• 2 способ: запустить программу ПО WinscanAcquisition: нажать кнопку со знаком вопроса на верхней панели меню программы; в открывшемся подменю выбрать строку «About».

• 2) Определение контрольной суммы автономного ПО WinscanAcquisition.

Контрольная сумма автономного ПО WinscanAcquisition определяется по файлу WinscanAcquisition.exe с помощью программы «Total commander» (или аналогичной программы) по алгоритму MD 5.

Результат подтверждения соответствия программного обеспечения считается положительным. если полученные идентификационные данные программного обеспечения С’И соответствуют идентификационным данным, указанным в описании типа средства измерений.

6.3. Определение метрологических характеристик

При определении метрологических характеристик считывание показаний проводится с дисплея системы. Для модели MIR FT считывание показаний проводится с дисплея персонального компьютера, подключенного к системе.

• 6.3.1 Определение основной погрешности системы по газоаналитическим измерительным каналам.

При определении основной погрешности используют поверочные газовые смеси (ПГС), получаемые с помощью комплекта оборудования, указанного в таблице 2.

Определение основной погрешности проводят при поочередной подаче на систему ПГС в последовательности: № 1-2-3-2-1-3 (Таблица А Приложения А) и считывании показаний системы для каждой ПГС. Подачу ПГС на систему осуществляют в соответствии с п.5.1.6) методики.

Основную приведенную погрешность (у, %) в каждой точке для диапазонов измерений, приведенных в таблице Б1 Приложения Б, рассчитывают по формуле 1:

С -С

_y=_^_^.|00 (1)

^с к

где

С, - показания системы при подаче ПГС, мг/м³, (% (об.));

С,, - действительное значение массовой концентрации (объемной доли) определяемого компонента в ПГС, мг/м³, (% (об.));

С_к - верхний предел диапазона измерений, мг/м³, (% (об.)).

Основную относительную погрешность (д', %) в каждой точке для диапазонов измерений, приведенных в таблице Б1 Приложения Б, рассчитывают по формуле 2:

С,-С_а

3=   ■,   ¹³ ■ 100                                   (2)

Результаты определения считают положительными, если основная приведенная (относительная) погрешность не превышает значений, приведенных в таблице Б1. Приложения Б.

• 6.3.2 Определение основной погрешности системы по газоаналитическим измерительным каналам в комплекте с пробоотборным устройством.

Определение основной погрешности системы в комплекте с пробоотборным устройством допускается проводить по одному измеряемому компоненту.

Определение основной погрешности проводят при подаче на систему ПГС № 2 (Таблица А Приложения А) и считывании показаний системы. Подачу ПГС на систему осуществляют в соответствии с п. 5.1.6) методики.

Рассчитывают основную относительную погрешность по формуле (2).

Результаты определения считают положительными, если полученные значения основной относительной погрешности не превышают значений, указанных в Таблице Б1 Приложения Б.

• 6.3.3 Определение вариации показаний по газоаналитическим измерительным каналам.

Определение вариации показаний допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 6.3.1.

Значение вариации показаний для ПГС № 2 (Л в долях от пределов основной относительной погрешности (д'). %), рассчитывают по формулам 3 и 4.

8 Вариация показаний в долях от пределов основной приведенной погрешности (у), %:

где Сб, С„ - измеренные значения массовой концентрации (объемной доли) определяемого компонента в ПГС при подходе к точке проверки со стороны больших и меньших значений, мг/м³, (% (об.)).

Вариация показаний в долях от пределов основной относительной погрешности (д'), %:

С.-С

• 4 =                                          (4)

Полученные значения вариации показаний не должны превышать 0,5 доли от пределов допускаемой основной погрешности.

6.3.4. Определение основной погрешности системы по каналу объёмной доли воды.

• 6.3.4.1 Определение основной погрешности системы по каналу объёмной доли воды в диапазоне измерений от 0 до 24 %.

Подключение генератора влажного воздуха к системе (к штуцеру «Вход» газоанализатора) проводят в соответствии с п.5.1.6) методики. Штуцер возврата анализируемого газа генератора заглушают.

Подают не менее 3-х значений объёмной доли воды, равномерно распределённых в диапазоне измерений от 0 до 24%.

Основную приведенную (у. %) и относительную (д'. %) погрешность в каждой точке рассчитывают по формулам (1) и (2), соответственно.

Результаты определения считают положительными, если основная приведенная (относительная) погрешность не превышает значений, приведенных в таблице Б1. Приложения Б.

• 6.3.4.2 Определение основной погрешности системы по каналу объёмной доли воды в диапазоне свыше 24 % до 40 %.

Определение осуществляют следующим образом:

Один конец фторопластовой трубки подсоединяют на вход поверяемой системы, другой устанавливают в центре рабочего объема климатической камеры. Трубка выводится через порт климатической камеры.

В непосредственной близости от фторопластовой трубки в камере устанавливают зонд влажности и температуры гигрометра. Соединительный кабель зонда влажности и температуры выводится через порт климатической камеры.

Определение основной погрешности проводят при поочередной подаче на систему влажного воздуха из климатической камеры. Подаётся не менее 3-х значений объёмной доли воды, равномерно распределённых в диапазоне от 24% до 40 %.

Основную приведенную (у. %) и относительную (д'. %) погрешность в каждой точке рассчитывают по формулам (1) и (2). соответственно.

Результаты определения считают положительными, если основная приведенная (относительная) погрешность не превышает значений, приведенных в таблице Б1. Приложения Б.

• 6.3.5 Определение абсолютной погрешности по измерительному каналу скорости воздушного потока

Определение абсолютной погрешности по измерительному каналу скорости воздушного потока проводится для системы в комплекте с пробоотборным устройством, в котором установлена трубка Пито.

Перед проведением поверки пробоотборное устройство системы устанавливают в рабочем участке аэродинамической измерительной установки, таким образом, чтобы отверстие для измерения полного давления газа было направлено строго навстречу газовому потоку. Измерение разности полного и статического давления производится дифференциальным манометром, подключенным к трубке Пито, и установленным в корпусе измерительного блока системы. Считывание показаний по каналу скорости проводится с дисплея персонального компьютера.

В соответствии с РЭ на аэродинамическую установку последовательно задают не менее 5 значений скорости воздушного потока (К>. м/с) в диапазоне измерений поверяемой системы. Для каждого заданного значения скорости регистрируют не менее 3-х значений показаний системы (Г„„ м/с).

Абсолютную погрешность по измерительному каналу скорости воздушного потока рассчитывают по формуле 5:

A=~V_u-V_lt                                  (5)

где: V,, - среднее арифметическое значение показаний системы в заданной точке скорости воздушного потока, м/с.

Результаты определения считают положительными, если полученные значения абсолютной погрешности по измерительному каналу скорости воздушного в каждой точке не превышают значений, указанных в таблице Б2. Приложения Б.

• 6.3.6 Определение абсолютной погрешности системы по измерительному каналу температуры газового потока.

Определение абсолютной погрешности по измерительному каналу температуры газового потока проводится для системы в комплекте с пробоотборным устройством, в котором установлен платиновый термометр сопротивления Pt 100.

Определение абсолютной погрешности системы по измерительному каналу температуры газового потока проводят в соответствии с ГОСТ 8.624-2006 «Государственная система обеспечения единства измерений. Термометры сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки».

Результаты поверки считаются удовлетворительными, если полученные значения основной абсолютной погрешности не превышают ± 1 С.

• 7.1 В процессе проведения поверки ведется протокол, форма которого приведена в Приложении В.

• 7.2 При положительных результатах поверки на систему выдается свидетельство о поверке установленной формы или ставится поверительное клеймо.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки применение системы запрещается и выдается извещение о непригодности. Система направляется в ремонт.

Таблица А. Перечень и метрологические характеристики поверочных газовых смесей ПГС), используемых при поверке систем газоаналитических MIR.

и Продолжение таблицы А.

12 Продолжение таблицы А.

Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности систем газоаналитических MIR приведены в таблице Б1.

Таблица Б

Диапазоны измерений и пределы допускаемой погрешности для измерительных каналов параметров газового потока приведены в таблице Б2.

Таблица Б2.

25

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Зав. № системы________________________

Модель____________________________

Дата выпуска______________________________________________

Дата поверки_______________________________________________

Условия поверки:

температура окружающего воздуха______°C;

атмосферное давление________________кПа;

относительная влажность____________%.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

• 1 Внешний осмотр_________________________________

• 2 Опробование____________________________________

  • 2.1 Проверка сопротивление изоляции__________________

  • 2.2 Проверка общего функционирования_______________

  • 2.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения______________

3 Определение основной погрешности по газоаналитическим каналам.

• 4 Определение основной погрешности системы по газоаналитическим измерительным каналам в комплекте с пробоотборным устройством_________________________________

• 5 Определение вариации показаний по газоаналитическим каналам__________________

• 6 Определение основной погрешности системы по измерительному каналу объёмной доли

воды_________________

• 7 Определение абсолютной погрешности системы по измерительному каналу скорости

воздушного потока_____________________

• 8 Определение абсолютной погрешности системы по измерительному каналу температуры газового потока______________________

Заключение_________________

Поверитель__________________