Приложение

к приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «13» сентября 2023 г. № 1899

Методика поверки МП 42777-09 «Государственная система обеспечения единства измерений.

Установки измерительные «АТ».

Методика поверки»

Государственная система обеспечения единства измерений

«Установки измерительные «АТ»

Методика поверки

МП 42777-09

Уфа

2023 г.

• 1.1  Настоящая методика поверки распространяется на установки измерительные «АТ» (далее - установки), предназначенные для измерения объема и массы нефти по ГОСТ Р 51858-2002, нефтепродуктов и других жидкостей с вязкостью от 0,55 до 150 мм²/с (сСт) (далее - рабочая жидкость), и устанавливает порядок и объем их первичной и периодической поверки.

• 1.2  При проведении поверки должна быть обеспечена прослеживаемость поверяемых установок к государственному первичному эталону:

ТЭТ 63-2019 Государственный первичный специальный эталон единиц массы и объема жидкости в потоке, массового и объемного расходов жидкости.

Для обеспечения реализации методики поверки при определении метрологических характеристик установок применяется метод косвенных измерений или метод непосредственного сличения с основными средствами поверки.

• 1.3  На основании письменного заявления владельца средства измерений (СИ) допускается поверка отдельных измерительных каналов установок (канал измерения массы, канал измерения объема) с обязательным указанием информации об объеме проведенной поверки.

• 1.4  При документально оформленном плановом выводе из эксплуатации автономных измерительных блоков - посты налива установки, измерительные каналы, (консервация, капитальный ремонт) допускается проведение поверки с меньшим числом постов налива в соответствии с заявлением владельца установки.

При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Перечень операций поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C         от -40 до +50;

• - относительная влажность воздуха, %           не более 95;

• - атмосферное давление, кПа                    от 84 до 107;

Условия поверки установки не должны выходить за пределы рабочих условий, указанных в технической документации на установку и эталоны.

К проведению  поверки допускают  лиц, имеющих  необходимую

квалификацию, изучивших настоящую МП, руководства по эксплуатации СИ и средств поверки, а также прошедших инструктаж по охране труда

в  соответствии с  ГОСТ 12.0.004-2015,  по пожарной  безопасности

в соответствии с СП 112.13330.2011 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

• 5.1 Средства поверки, применяемые при проведении поверки установки, приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Метрологические и технические требования к средствам поверки

• 5.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой установки (передачу единиц величин) с требуемой точностью и прослеживаемость к государственным первичным эталонам единиц величин.

• 5.3 СИ, применяемые при поверке, должны соответствовать требованиям нормативных правовых документов Российской Федерации в области обеспечения единства измерений.

• 6.1 При проведении поверки соблюдают требования, определяемые: в области промышленной безопасности:

«Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 15.12.2020г. № 534;

Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 15.12.2020 г. №533;

в области общих требований электробезопасности:

«Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-2017;

эксплуатационная документации используемых средств поверки и установок измерительных «АТ»

• 6.2 Персонал, проводящий поверку, должен проходить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и иметь группу по технике электробезопасности не ниже 2-ой.

• 7.1 При проведении внешнего осмотра проверить комплектность установки в соответствии с эксплуатационной документацией; отсутствие механических повреждений составных частей установки, видимых повреждений изоляции кабельных линий связи.

12 Убедиться, что надписи и обозначения нанесены на компоненты установки четко и соответствуют требованиям документации.

• 7.3 Установки, внешний вид компонентов которых не соответствует требованиям, к поверке не допускаются.

• 8.1 Устанавливают соответствие п.З и п.6 настоящей методики.

• 8.2 Определяют работоспособность установки и ее составных частей в соответствии с их документацией.

Включают электродвигатель установки и прокачивают через установку рабочую жидкость для заполнения гидравлической системы.

• 8.3 Устанавливают мерник в рабочую зону поста налива. Проверяют вертикальность установки мерника и при необходимости регулируют его положение по уровню или отвесу.

Мерник подключают к электропитанию (при наличии в их составе насосного агрегата) и заземляют.

Подключают наливную трубу поста налива установки при нижнем наливе и опускают наливную трубу поста налива в горловину мерник при верхнем наливе.

Задают контрольную дозу, равную номинальной вместимости мерника.

Включают систему и проводят пробный налив рабочей жидкости в мерник.

В процессе налива проверяют работоспособность установки в соответствии с установленным режимом, герметичность ее узлов, отсутствие протечек в мернике, автоматическое прекращение подачи рабочей жидкости после выдачи дозы.

Рабочую жидкость из мерника перекачивают в отпускную цистерну.

После опорожнения мерника для полного удаления рабочей жидкости дают выдержку на слив капель в течение трех минут. Затем убеждаются путём визуального осмотра внутренней полости мерника в отсутствии на его дне рабочей жидкости.

• 8.4 При обнаружении рабочей жидкости проводят контроль правильности установки мерника и проводят операции опробования повторно.

• 9.1 Определение относительной погрешности измерения объема и массы рабочей жидкости

Для определения относительной погрешности измерения объема и массы рабочей жидкости выполняют следующие действия:

• - установить пустой мерник на платформу весов и записать показания массы пустого мерника (М);

• - установить мерник в рабочую зону поста налива, после этого проверить вертикальность установки мерника и при необходимости отрегулировать его положение по уровню или отвесу;

• - задать дозу, равную номинальной вместимости мерника;

• - произвести включение установки и налить рабочую жидкость в мерник;

• - произвести измерение объёма рабочей жидкости по шкале мерника, далее произвести измерение её плотности и температуры (И„, р_ж, t_M);

• - установить на платформу весов мерник с рабочей жидкостью и записать показания массы мерника с рабочей жидкостью (М_м);

• - записать показания объёма, массы и температуры рабочей жидкости, измеренные установкой (Г_с, М_с, t_c);

• - перекачать рабочую жидкость из мерника в отпускную цистерну. Операции по определению относительной погрешности измерения объема и массы рабочей жидкости выполняют не менее трёх раз.

• 10.1 Определение относительной погрешности измерения объёма рабочей жидкости

Данный пункт выполняется при определении относительной погрешности установки при измерении объёма рабочей жидкости.

Относительную погрешность измерений объёма рабочей жидкости при каждом измерении определяют по формуле:

<? = (^^+Afc-O + 3«(20-;,))-100%             (1)

Г м

где V_c - объём рабочей жидкости, измеренный установкой, л (дм³);

V_M - объём рабочей жидкости по шкале мерника, л (дм³);

t_c - температура рабочей жидкости, измеренная установкой, °C;

t_M - температура рабочей жидкости в мернике, °C;

Р - коэффициент объемного расширения рабочей жидкости при температуре t_M, °C’¹;

а - коэффициент линейного расширения материала стенок мерника, °C'¹.

Примечание:

• - Коэффициент объемного расширения жидкости, при использовании нефти и нефтепродуктов в качестве рабочей жидкости, выбирается в соответствии с «Приложение 1» или по формуле (4) документа Р 50.2.076-2010 «ГСП. Плотность нефти и нефтепродуктов. Методы расчета. Программы и таблицы приведения»

• - Коэффициент линейного расширения материала стенок мерника указан в эксплуатационной документации на мерник либо выбирается из таблицы, приведенной в «Приложение 2».

Результаты поверки считают положительными, если погрешность измерений объёма рабочей жидкости при каждом измерении не выходит за пределы допускаемых значений ±0,15 % (±0,2 % для установок модели F).

• 10.2 Определение относительной погрешности измерения массы рабочей жидкости

Данный пункт выполняется при определении относительной погрешности установки при измерении массы рабочей жидкости.

Относительную погрешность измерений массы рабочей жидкости при каждом измерении определяют по формуле:

_{J = 100 %} (₂) М_о

где М_с - масса рабочей жидкости, измеренная установкой, кг;

М_о - масса рабочей жидкости в мернике с учетом выталкивающей силы воздуха, рассчитываемая по формуле (3), кг;

М_о =(^^{Мм М>)}'^Рж)

Рвозд )

где Л/_м - масса мерника с рабочей жидкостью, кг;

М- масса пустого мерника, кг;

р_ж - плотность рабочей жидкости в мернике при температуре t_M, кг/м³;

Рвозд - плотность окружающего воздуха, кг/м³ (рассчитывается по формуле

где Р_а - атмосферное давление воздуха, гПа;

Т_а - температура окружающего воздуха в месте проведения взвешивания, °C;

h_a - относительная влажность окружающего воздуха в месте проведения взвешивания, %.

Результаты поверки считают положительными, если погрешность измерений массы рабочей жидкости при каждом измерении не выходит за пределы допускаемых значений ±0,15%.

• 11.1 Установка считается прошедшей поверку с положительными резуль

татами, если определяемые погрешности не выходят за установленные для них предельные значения. Результаты поверки заносят в протокол поверки произвольной формы.

В протоколе поверки указывается наименование рабочей жидкости, на которой проводилась поверка, коэффициенты коррекции расходомеров массовых в составе установки, тип налива (верхний/нижний).

• 11.2 Результаты поверки оформляются в соответствии с порядком, утвержденным законодательством Российской Федерации в области обеспечения единства измерений. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

• 11.3 По заявлению лица, представившего СИ на поверку, при положительных результатах поверки выдается свидетельство о поверке, при отрицательных результатах поверки - извещение о непригодности к применению.

Приложение 1

Расчет коэффициента объемного расширения жидкости

К_о + Ki ■ Pl 5

£15 = — Л + к₂

"15

Где КО, KI, К2 - коэффициенты, определяемые для нефти и нефтепродуктов по таблице 1

pl5 - значение плотности поверочной жидкости при температуре 15 °C и избыточном давлении 0 МПа, кг/мЗ.

(315 - Значение коэффициента объемного расширения при 15 °C

Таблица 1 - Значения коэффициентов КО, KI, К2 для нефти и нефтепродуктов

Примечания

• 1.  Нефтепродукты разделены на группы, имеющие внутри подгруппы, в указанном в таблице диапазоне плотности, аналогичные характеристики зависимости между коэффициентом объемного расширения 015 и плотностью нефтепродукта pl5. Наименование групп носит условный характер.

• 2. Если значение плотности нефтепродукта pl5 попадает в диапазон плотности, соответствующей другой группе нефтепродуктов, то при расчете плотности конкретного нефтепродукта, в связи с условным наименованием групп, следует применять значения коэффициентов КО, KI, К2, той подгруппы нефтепродуктов, которой соответствует его плотность р15. Так, например бензин с плотностью р 15 более 770,9 кг/мЗ следует относить к подгруппе «топлива, занимающие по плотности промежуточное место между бензинами и керосинами» и расчет плотности проводить по коэффициентам, соответствующим дан-ной подгруппе.

Приложение 2

(рекомендуемое)

Коэффициент линейного расширения материалов стенок мерника (тары)

Таблица 2 - Значения коэффициентов линейного расширения материалов

14

МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ (Госстандарт)

13 сентября 2023 г.

Москва

Об установлении методики поверки средств измерений

В соответствии с частью 1 статьи 12 Федерального закона от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» пунктом 10 и абзацем четвертым пункта И Порядка установления, отмены методик поверки и внесения изменений в них, утвержденного приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 28 августа 2020 г. № 2907 «Об утверждении порядка установления и изменения интервала между поверками средств измерений, порядка установления, отмены методик поверки и внесения изменений в них, требований к методикам поверки средств измерений», приказываю:

• 1. Установить методику поверки МП 42777-09 «Государственная система обеспечения единства измерений. Установки измерительные «АТ». Методика поверки», согласованную федеральным бюджетным учреждением «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний им. А.М. Муратшина в Республике Башкортостан» 12 июля 2023 г., для установок измерительных «АТ», производства общества с ограниченной ответственностью «Производственная Компания «Аргоси», г. Москва, зарегистрированных в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - Федеральный фонд) под номером 42777-09, согласно приложению к настоящему приказу.

• 2. Отменить методику поверки, утвержденную федеральным бюджетным учреждением «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в г. Москве и Московской области» 22 декабря 2009 г., являющуюся разделом 11 документа АРБШ 2.950.300.00 РЭ «Установка измерительная «АТ». Руководство по эксплуатации», утвержденного обществом с ограниченной ответственностью «Производственная Компания «Аргоси» 22 декабря 2009 г., для средств измерений, указанных в пункте 1 настоящего приказа.

• 3. Распространить требования настоящего приказа на средства измерений, указанные в пункте 1 настоящего приказа, находящиеся в эксплуатации.

• 4. Управлению метрологии, государственного контроля и надзора Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в течение 5 рабочих дней со дня утверждения настоящего приказа направить в федеральное государственное бюджетное учреждение «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» необходимые сведения, предусмотренные настоящим приказом, для внесения в Федеральный фонд.

• 5. Федеральному государственному бюджетному учреждению «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» внести соответствующие изменения в Федеральный фонд.

• 6. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.

Заместитель руководителя

/-----------------------------------

Подлинник электронного документа, подписанного ЭП, хранится в системе электронного документооборота Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии.

СВЕДЕНИЯ О СЕРТИФИКАТЕ ЭП

Сертификат: 646070CB8580659469A85BF6D1B138CO

Кому выдан: Лазаренко Евгений Русланович

Действителен: с 20.12.2022 до 14.03.2024

\_________—_________/