№1438 от 05.10.2016
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
# 26666
О внесении изменений в описание типа на преобразователи термоэлектрические серии S
МИНИСГЖРСПЮ ПРОМЫШЛЖННОСТИ И ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ МДКР АЦИИ
ФВДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ (Госстандарт)
|
5 октября 2016 г. |
ПРИКАЗ № 1438 Москва |
О внесении изменений в описание типа на преобразователи термоэлектрические серии S
Во исполнение Административного регламента по предоставлению Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии государственной услуги по утверждению типа стандартных образцов или типа средств измерений, утверждённого приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 25 июня 2013 г. № 970, зарегистрированного в Министерстве юстиции Российской Федерации 12 сентября 2013 г. № 29940 (далее — Административный регламент) и в связи с обращением ООО «Си Ай Эс Автоматизация» от 8 июля 2016 г. № 237 приказываю:
-
1. Внести изменения в описание типа на преобразователи термоэлектрические серии S, зарегистрированные в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений, с сохранением регистрационного номера 39298-14, изложив его в новой редакции согласно приложению к настоящему приказу.
-
2. Управлению метрологии (Р. А.Родин) оформить новое описание типа средства измерений.
-
3. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.
Заместитель Руководителя
Приложение к приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «5» октября 2016 г. № 1438
Изменения в описание типа на преобразователи термоэлектрические серии S
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Преобразователи термоэлектрические серии S
Назначение средства измеренийПреобразователи термоэлектрические серии S (далее по тексту - термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры жидких, сыпучих и газообразных сред, а также для измерений температуры поверхности.
Описание средства измеренийПринцип работы датчиков температуры основан на термоэлектрическом эффекте -генерировании термоэлектродвижущей силы (ТЭДС), возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи.
Преобразователи термоэлектрические серии S имеют 9 модификаций (SOI, S10, S40, S41, S50, S70, S80, S82, S96), различающихся по конструктивному исполнению, а также по назначению. Модификации ТП имеют исполнения, различающиеся типом номинальной статической характеристики (НСХ) термопары, классом допуска, длиной, диаметром и конструкцией монтажной части. ТП могут быть одинарные или двойные по числу термопар для измерения температуры в одной зоне. По числу зон термопреобразователи могут быть однозонными или многозонными (модификации S96).
Термопреобразователи модификаций SOI, S10, S40, S41, S50, S80, S82
изготавливаются на основе термопарного кабеля и могут иметь как разборное, так и неразборное конструктивные исполнения. ТП состоят из измерительной вставки с одним или двумя чувствительными элементами (с заземленными, незаземленными или открытыми рабочими спаями с минеральной (MgO) изоляцией термоэлектродов), защитной арматуры с различными видами технологических соединений и монтажных элементов, клеммной головки или без неё - с удлинительными проводами или разъемами различной конструкции. Клеммные головки имеют модификации, отличающиеся конструкцией, материалом и степенью защиты. Головки в зависимости от модификации изготавливаются из алюминиевого сплава, стали, пластика или полиамида. Конструкция некоторых модификаций головок ТП предусматривает возможность встраивания в них измерительных преобразователей (утвержденных типов) с аналоговым или цифровым выходным сигналом. Для измерений температуры при высоких давлениях и скоростях потока предусмотрены защитные гильзы, конструкция и материал которых зависит от допускаемых параметров измеряемой среды.
ТП модификации S70 предназначены для измерений температуры наружной поверхности стенок химических реакторов различных типов и поверхности труб (в т.ч. в печах и котлах различной конструкции). ТП конструктивно выполнены в виде измерительной вставки, защитной арматуры с различными видами технологических соединений и монтажных элементов, и клеммной головки. Измерительная вставка выполнена на основе одинарной или двойной термопары кабельного типа с изолированными (заземленными или незаземленными) рабочими спаями с минеральной (MgO) изоляцией термоэлектродов. В конструкции монтажной части измерительной вставки ТП предусмотрен компенсационный змеевик, сохраняющий целостность термопреобразователя в процессе температурного расширения/сжатия при измерениях в печи, а также специальный кожух, который защищает рабочий спай термопары от внешних агрессивных воздействий. ТП имеют 6 исполнений («Knife-Edge», «Washer», «Clamp», «Interchangeable», «Fan type» и «Weld pad»), различающиеся способом присоединения рабочего спая термопары (в защитной оболочке) к поверхности объекта.
ТП модификации S96 предназначены для многоточечных измерений температуры жидких и газообразных сред, в том числе: для измерений и контроля температурного профиля в химических реакторах различных типов, в установках каталитического крекинга, гидроочистки, гидрокрекинга в ректификационных/фракционирующих колоннах при перегонке сырой нефти, а также в других установках. ТП конструктивно выполнены в виде измерительной вставки, защитной арматуры с различными видами технологических соединений и монтажных элементов, и распределительной коробки. Измерительная вставка выполнена на основе нескольких одинарных или двойных термопар кабельного типа с изолированными (заземленными или незаземленными) рабочими спаями с минеральной (MgO) изоляцией термоэлектродов, и может иметь различные конструкции в зависимости от исполнения термопреобразователя: в виде пучка термопар в защитной металлической оболочке (исполнение S96-FX); с металлическими направляющими индивидуальными трубками; с распорными дисками, удерживающие термопары в требуемом положении; с биметаллическими плоскими пластинами, при помощи которых рабочие спаи термопар в процессе измерений плотно прижимаются к внутренней поверхности трубы и другую конструкцию (исполнение S96-SX). Свободные концы от термопар выведены внутрь распределительной коробки, где пронумерованы в соответствии с зоной расположения рабочих спаев термопар. В распределительную коробку могут быть установлены измерительные преобразователи утвержденных типов. Конструкция и размеры распределительной коробки определяются количеством и типом измерительных преобразователей или контактных колодок. Термопреобразователи исполнения S96-SX могут использоваться с дополнительной защитной гильзой, изготовленной из нержавеющей
стали или других жаропрочных сплавов.
Фото и чертежи общего вида ТП представлены на рисунках 1-9.
Рисунок 1 - S01 Рисунок 2 - S10 Рисунок 3 - S40 (S41)
Рисунок 4 - S50
Рисунок 8 - S96-SX
Рисунок 9 - S96-
Основные метрологические и технические характеристики ТП приведены в таблицах 1-
’’Г
Таблица 1.
333
О <О <О
< < <
|
и и о | ||
|
0 |
о |
0 |
|
о |
О |
О |
|
in |
О |
in |
|
г-- |
Q0 |
СП |
|
4- |
+ |
4- |
|
о |
О |
О |
|
Ч |
ч |
ч |
|
1П |
•п |
<п |
|
г- |
с-> |
сч |
|
СП |
гп |
1—« |
|
4- |
4- |
4- |
|
н |
н |
н |
|
о |
о |
о |
|
Ч-» | ||
|
я |
S3 |
я |
|
а |
Л |
CU |
|
1=1 |
е |
я |
|
• Л о |
* Л |
• «\ |
|
о |
о | |
|
о |
о |
о |
|
ш |
ш |
in |
|
+1 JL |
f |
? |
|
<1 |
< |
< |
|
о |
О |
О |
|
о |
о |
о |
|
in |
in |
in |
|
г- |
Г-» |
еч |
|
СП |
СП |
1-^ |
|
4- |
4- |
4- |
|
О |
О |
О |
|
ч |
ч |
ч |
|
о |
о |
о |
|
ч* |
ч- |
ч- |
|
н |
н |
н |
|
о |
о |
© |
|
*-► | ||
|
S |
S |
S |
|
Л |
а. |
а |
|
я |
я |
я |
Таблица^.
|
Наименование характеристики |
Значение характеристики в зависимости от модификации ТП | |
|
S40 |
S41 | |
|
Обозначение типа термопары |
К, N, J, Е |
R, S,B |
|
Диапазон измерений, °C |
от - 200 до + 1200 |
от + 300 до + 1600 (R, S) от + 600 до + 1800 (В) |
|
Класс допуска по ГОСТ Р 8.585-2001 |
1,2 | |
|
Пределы допускаемых отклонений ТЭДС UIoTHCX(At): J - класс 1 Е - класс 1 Т - класс 1 К, N - класс 1 S, R - класс 1 |
при t от - 40 до + 375 °C: At=±l,5 °C; при t от + 375 до + 750 °C: At=±0,004t °C; при t от - 40 до + 375 °C: At-±1,5 °C; при t от + 375 до + 800 °C: At=±0,004t °C; при t от - 40 до + 125 °C: At=+0,5 °C; при t от + 125 до + 350 °C: At=±0,004t °C; при t от - 40 до + 375 °C: At=±l,5 °C; при t от + 375 до + 1100 °C: At=±0,004t °C; при t от + 300 до + 1100 °C: At=±l,0 °C; при t от + 1100 до + 1600 °C: Atr=±(l,0+0,003(t-l 100)) °C | |
|
J-класс 2 Е - класс 2 Т - класс 2 К, N - класс 2 S, R - класс 2 В - класс 2 |
при t от 0 до 333 °C: At=±2,5 °C; при t от + 333 до + 900 °C: At=±0,0075t °C; при t от + 40 до + 333 °C: At=±2,5 °C; при t от + 333 до + 900 °C: At=±0,0075t °C; при t от - 40 до + 135 °C: At=±l,0 °C; при t от + 135 до + 400 °C: At=±0,0075t °C; при t от - 40 до + 333 °C: At=±2,5 °C; при t от + 333 до + 1100 °C: At=±0,0075t °C; при t от + 300 до + 600 °C: At=±l,5 °C; при t от + 600 до + 1600 °C: At=±0,0025t °C; при t от + 600 до + 1800 °C: At=±0,0025t °C | |
|
Е - класс 3 К, N - класс 3 Т - класс 3 В - класс 3 |
при t от - 200 до - 167 °C: At=±0,015|t при t от - 200 до -167 °C: At=±0,015|t при t от - 200 до - 66 °C: At=±0,015|t при t от + 600 до + 800 °C: At=±4,0 °C; где |t| - абсолютной значение |
°C; при t от - 167 до + 40 °C: At=±2,5 °C; °C; при t от -167 до + 40 °C: At=±2,5 °C; °C; при t от - 66 до + 40 °C: At=±l,0 °C; при t от + 800 до + 1800 °C: At=±0,005t °C, температуры, °C, без учета знака |
|
Время термической реакции to.9, с, не более |
вода: 130 для 0 21,3 мм; воздух: 1250 для 0 21,3 мм |
вода: 130/150 для 0 15/26 мм; воздух: 1250/1500 для 0 15/26 мм |
|
Глубина погружения рабочей части, мм, диаметр, мм |
300... 1400 21,3 |
225...535 15/26 |
|
Степень защиты от пыли и воды по ГОСТ 14254-96 |
IP54 | |
|
Материал защитной арматуры |
Высокотемпературная сталь, керамика |
|
Рабочие условия эксплуатации: | |
|
- температура окружающей среды °C; |
от - 55 до + 85 |
|
- относительная влажность, %. |
до 95 |
|
Срок службы, лет |
10 |
Таблица 3.
|
Наименование характеристики |
Значение характеристики в зависимости от модификации ТП | ||||
|
S50 |
S70 |
S80 |
S82 |
S96 | |
|
Обозначение типа термопары |
К, N, J, Е |
J,K |
K,N, J, Е,Т |
K,N, J, Е | |
|
Диапазон измерений,, °C |
от-200 до + 1200 | ||||
|
Класс допуска по ГОСТ Р 8.585-2001 |
1,2,3 | ||||
|
Пределы допускаемых отклонений ТЭДС TnoTHCX(At): J-класс 1 Е - класс 1 Т-класс 1 К, N - класс 1 |
при t от -при t от -при t от -при t от - |
■ 40 до + 375 °C: At=±l,5 °C; при t от + 375 до + 750 °C: At=±0,004t °C; 40 до + 375 °C: At=±l ,5 °C; при t от + 375 до + 800 °C: At=±0,004t °C; 40 до + 125 °C: At-±0,5 °C; при t от + 125 до + 350 °C: At=±0,004t °C; 40 до + 375 °C: At=±l ,5 °C; при t от + 375 до 4- 1300 °C: At=±0,004t °C | |||
|
J - класс 2 Е-класс 2 Т - класс 2 К, N - класс 2 |
при t от 0 до 333 °C: At=±2,5 °C; при t от + 333 до + 900 °C: At=±0,0075t °C; при t от - 40 до + 333 °C: At=±2,5 °C; при t от + 333 до + 900 °C: At=±0,0075t °C; при t от - 40 до + 135 °C: At=±l,0 °C; при t от + 135 до + 400 °C: At=+0,0075t °C; при t от - 40 до + 333 °C: At=±2,5 °C; при t от + 333 до + 1300 °C At=±0,0075t °C; | ||||
|
Е - класс 3 К, N - класс 3 Т - класс 3 |
при t от - 200 до -167 °C: At=±0,015|t| °C; при t от -167 до + 40 °C At=±2,5 °C; при t от - 200 до -167 °C: At=±0,015|t| °C; при t от -167 до + 40 °C At=±2,5 °C; при t от - 200 до - 66 °C At=±0,015|t| °C; при t от - 66 до + 40 °C At=±l,0 °C, где |t| - абсолютной значение температуры, °C, без учета знака | ||||
|
Время термической реакции to,9, с, не более |
вода: 31/35/72 для 0 3/5/9,5 мм; воздух: 220/240/430 для 0 3/5/9,5 мм |
вода: 31/35/72 для 0 6/9,53/12,7 мм; воздух: 220/240/430 для 0 6/9,53/12,7 мм |
вода: 0,7/3,2/6,7 для 0 1,5/3/4,5/6 мм; воздух: 25/70/120/170 для 0 1,5/3/4,5/6 мм |
вода: 3,2/10 для 0 3/6 мм; воздух: 70/170 для 0 3/6 мм | |
|
Глубина погружения рабочей части, мм, диаметр, мм |
275... 825 3/4/7,5/6/8/9,5 |
525...1425 6/8/9,53/12,7 |
525...1425 1,5/3/4,5/6 |
150...350 1,5/3/4,5/6 |
1775...3600 0,5...6 |
|
Степень защиты от пыли и воды по ГОСТ 14254-96 |
IP54/IP66 |
IP54...IP66 |
IP00 |
IP54 |
IP54...IP66 |
|
Материал защитной арматуры |
Инконель, разные марки сталей | ||||
|
Рабочие условия эксплуатации:
|
от - 55 до + 85 до 95 | ||||
|
Срок службы, лет |
10 | ||||
наносится на титульный лист эксплуатационной документации типографским способом, а также на шильдик, прикрепленный к ТП.
Комплектность средства измеренийВ комплект поставки входят:
преобразователь термоэлектрический серии S (модификация и исполнение в соответствии с заказом)
-1 пгг.; -1 экз.;
-1 экз.; -1 шт.
-
- паспорт
-
- руководство по эксплуатации и монтажу (только для ТП модификаций S70, S96)
-
- защитная гильза (по дополнительному заказу)
осуществляется по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки» и по МИ 3090-2007 «Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки».
Основные средства поверки:
-
- эталонные 1, 2, 3-го разрядов ТП типа ППО в диапазоне температур от плюс 300 до плюс 1200 °C;
-
- эталонные 2, 3-го разрядов ТП типа ПРО в диапазоне температур от плюс 600 до плюс 1800 °C;
-
- термометр сопротивления ЭТС-100 эталонный 3 разряда с погрешностью по ГОСТ 8.558 в диапазоне температуры от минус 196 °C до плюс 660 °C;
-
- многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10 с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности измерения напряжения ±(10ц U+1) мкВ, где U
-
- измеряемое напряжение, мВ; сопротивления ±(10'5 R+5 10‘4), где R - измеряемое сопротивление, Ом.
-
- термостат с флюидизированной средой FB-08, рабочий диапазон температур от плюс 50 до плюс 700 °C
-
- жидкостные термостаты переливного типа серии ТПП-1 с диапазоном температур от минус 60 до плюс 300 °C;
-
- горизонтальная трубчатая печь сопротивления типа МТП-2М с диапазоном температур от плюс 300 до плюс 1100 °C;
-
- вертикальная трубчатая печь сопротивления с максимальной рабочей температурой не менее 1800 °C.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в паспорт.
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в соответствующем разделе паспорта или Руководства по эксплуатации и монтажу (для ТП модификаций S70, S96) на преобразователи термоэлектрические серии S.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к преобразователям термоэлектрическим серии SГОСТ 6616-94. Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.
ГОСТ Р 8.585-2001. ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.
Международный стандарт МЭК 60584-1. Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы.
Международный стандарт МЭК 60584-2. Термопары. Часть 2. Допуски.
ГОСТ 8.338-2002. ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.
МИ 3090-2007 Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки.
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
Техническая документация фирмы-изготовителя
Изготовительфирма «RUEGER SA», Швейцария
Ch.de Mongevon 9, Case postale 98
1023 CRISSIER 1 SWITZERLAND
Tel.:+41(0)21 637 32 32, Fax: +41(0)21 637 32 00
E-mail: mfo@rueger.ch
Испытательный центрФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС») Адрес: 119361, г.Москва, ул.Озерная, д.46
Телефакс: (495) 437-55-77 / 437-56-66;
E-mail: office@vniims.ru, www.vniims.ru
Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМС» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30004-13 от 26.07.2013