Номер по Госреестру СИ: 75515-19
75515-19 Машины испытательные гидравлические
(П, ИП, Р, МР, РМ)
Назначение средства измерений:
Машины испытательные гидравлические П, ИП, Р, МР, РМ (далее - машины) предназначены для измерений силы и перемещения подвижной траверсы при испытаниях образцов материалов на растяжение, сжатие и изгиб.
Внешний вид.
Машины испытательные гидравлические
Рисунок № 1
Внешний вид.
Машины испытательные гидравлические
Рисунок № 2
Внешний вид.
Машины испытательные гидравлические
Рисунок № 3
Внешний вид.
Машины испытательные гидравлические
Рисунок № 4
Внешний вид.
Машины испытательные гидравлические
Рисунок № 5
Внешний вид.
Машины испытательные гидравлические
Рисунок № 6
Внешний вид.
Машины испытательные гидравлические
Рисунок № 7
Внешний вид.
Машины испытательные гидравлические
Рисунок № 8
Внешний вид.
Машины испытательные гидравлические
Рисунок № 9
Внешний вид.
Машины испытательные гидравлические
Рисунок № 10
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) предназначено для управления работой машин, для визуального отображения и хранения результатов измерений, а также предусмотрена возможность экспортировать информацию в формат Exel и в виде текстового файла для возможности анализа данных за пределами программного комплекса.
Уровень защиты программного обеспечения «низкий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
Для машин с ручным управлением |
Для машин с автоматическим управлением | |
Идентификационное наименование ПО |
M-Test |
M-Test АСУ |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
M-Test |
M-Test АСУ |
Цифровой идентификатор ПО |
F325CBYD |
K109ACED |
Алгоритм вычисления идентификатора ПО |
CRC32 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на переднюю панель корпуса машины в виде наклейки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к машинам испытательным гидравлическим П, ИП, Р, МР, РМ
РСЦЛ.441114.009ТУ Машины испытательные гидравлические типа П, ИП, Р, МР, РМ. Технические условия
ГОСТ 8.640-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП 19-261-2019 «ГСИ. Машины испытательные гидравлические П, ИП, Р, МР, РМ. Методика поверки», утверждённому ФГУП «УНИИМ» 25 апреля 2019 г.
Основные средства поверки:
- рабочий эталон единицы силы 2-го разряда по ГОСТ 8.640-2014 (динамометры электронные, предел измерений до 2000 кН, 5 = ± 0,12 % для машин с пределами допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки ± 0,5 %; 5 = ± 0,24 % для машин с пределами допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки ± 1,0 %);
- штангенциркуль торговой марки «Griff» с отсчетом по нониусу и цифровым отсчетным устройством (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде №56450-14), диапазон измерений наружных размеров от 0 до 150 мм, Д = ± 0,03 мм;
- рулетка измерительная металлическая (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде №22003-07), 2-го класса точности.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью «Ремонтно-сервисный центр испытательных машин» (ООО «РСЦИМ»)
ИНН 0264073594
Адрес: 452680, г. Нефтекамск, ул. Индустриальная, 19А, стр. 3
Телефон (факс): 8-(34783)-2-32-23
Web-сайт: www.rscim.ru
E-mail: info@rscim.ru
Испытательный центр
ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии»Адрес: 620000, г. Екатеринбург, ул. Красноармейская, 4 Тел.: 8-(343) 350-26-18
Факс: 8-(343) 350-20-39
E-mail: uniim@uniim.ru
Принцип действия машин основан на преобразовании энергии давления гидравлической жидкости в поступательное движение штока гидроцилиндра и в усилие нагрузки, прикладываемой к испытываемому образцу.
Машины состоят из силозадающего модуля с гидроприводом, электрогидравлического шкафа управления, системы измерения и управления с ПК (в зависимости от способа управления) и пульта управления.
Силозадающий модуль представляет собой закрепленную на основании жесткую раму с двумя колоннами и траверсами. Предназначен для деформации и разрушения испытываемых образцов с использованием специальной оснастки.
Для различных испытаний машины (в зависимости от исполнения) оснащены следующими приспособлениями:
-
- растяжение - захватами клиновыми гидравлическими или механическими (в зависимости от исполнения) со сменными губками;
-
- сжатие - плитами сжатия;
-
- изгиб - приспособлением изгибающим.
Датчик перемещения измеряет перемещение активной плиты сжатия и активного захвата.
Пульт управления предназначен для регулирования перемещения подвижной траверсы и управления захватами (в зависимости от исполнения).
У машин П, ИП, МР в нижней части силозадающего модуля расположен гидроцилиндр одностороннего действия. В зависимости от погрешности измерения нагрузки устанавливают: силоизмерительный датчик или тензодатчик давления. Силоизмерительный датчик давления устанавливается на патрубке подачи масла гидроцилиндра, а тензодатчик - на неподвижной траверсе силозадающего модуля. У машин РМ силоизмерительный датчик давления устанавливается в силозадающем модуле на напорной магистрали гидроцилиндра.
У машин Р силовой гидроцилиндр расположен в траверсе. Силоизмерительный датчик давления устанавливается в шкафу управления на напорной магистрали гидроцилиндра, а тензодатчик - между штоком гидроцилиндра и траверсой.
Электрогидравлический шкаф управления предназначен для управления процессом испытания, обеспечивая создание гидравлического давления и его подачи на силозадающий модуль.
Исполнения машин П, ИП, Р, МР и РМ отличаются способом управления машиной при испытаниях, нагружающим устройством, габаритными размерами и массой. Модификации каждого исполнения отличаются метрологическими характеристиками.
Машины П, ИП предназначены для испытаний образцов материалов на сжатие и изгиб, машины Р, РМ - на растяжение и сжатие, машины МР - на растяжение.
Структура обозначения машин: А-ХХХХ-В-С-D,
где А - исполнение машины испытательной гидравлической (П, ИП, Р, МР, РМ);
ХХХХ- наибольшая предельная нагрузка, кН;
В - дополнительная функция (Х - система охлаждения масла);
C - способ управления машиной при испытании (М - управление ручное и обработка данных на ПК, А - автоматическое управление с ПК);
D - пределы допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки (усилий), %, от измеряемой нагрузки.
Общий вид машин с ручным управлением и обработкой данных на ПК представлен на рисунке 1.
б)
а)
д)
автоматическим управлением и обработкой данных на
ПК
Общий вид машин представлен на рисунке 2.
с
г)
д)
Общий вид машин с системой охлаждения масла, с автоматическим управлением и обработкой данных на ПК представлен на рисунке 3.
в)
г)
д)
Пломбирование машин испытательных гидравлических П, ИП, Р, МР, РМ не предусмотрено.
Таблица 7 -
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Машины испытательные гидравлические* в составе:
|
П, ИП, Р, МР, РМ |
1 шт. |
Захваты клиновые гидравлические или механические со сменными губками* |
1 к-т. | |
Плиты сжатия* |
1 к-т. | |
Приспособление изгибающее* |
1 к-т. | |
Губки для закрепления цилиндрических образцов* |
1 к-т. | |
Губки для закрепления плоских образцов* |
1 к-т. | |
Соединительные РВД |
1 к-т. | |
Стол лабораторный СЛ-0* |
1 шт. | |
Переносной носитель информации с ПО |
1 шт. | |
Компьютер |
1 шт. | |
Принтер |
1 шт. | |
Мышь оптическая |
1 шт. | |
Руководство по эксплуатации |
1 экз. | |
Паспорт |
1 экз. | |
Инструкция оператора* |
М-Те81002.0.ИО М-Те81003.0.ИО |
1 экз. |
Методика поверки |
МП 19-261-2019 |
1 экз. |
Упаковочный лист |
1 экз. | |
Г арантийный талон |
1 экз. | |
*в зависимости от заказа |
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение | ||||||
Модификация | |||||||
П-100 |
П-500 |
П-1250 |
ИП-100 |
ИП-500 |
ИП-1000 |
ИП-2000 | |
Диапазон измерений нагрузки, кН |
от 2 до 100 |
от 10 до 500 |
от 25 до 1250 |
от 2 до 100 |
от 10 до 500 |
от 20 до 1000 |
от 40 до 2000 |
Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя в зависимости от максимального усилия, кН |
0,01 |
0,1 |
1,0 |
0,01 |
0,1 |
0,1 |
1,0 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки (усилий), % |
± 1,0 (± 0,5**) | ||||||
Рабочий ход поршня, мм, не менее |
50 |
100 | |||||
Высота рабочего пространства между опорными плитами, мм, не более |
400 |
630 |
800 |
350 |
360 |
510 |
600 |
Ширина рабочего пространства, мм, не более |
250 |
345 |
470 |
230 |
340 |
390 |
530 |
Максимальная скорость перемещения поршня, мм/мин |
65 ± 1 | ||||||
*0,5 % по отдельному требованию Заказчика |
Таблица 3 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение | |||||||||
Модификация | ||||||||||
Р-100 |
Р-200 |
Р-500 |
Р-1000 |
МР-100 |
МР-200 |
МР-500 |
РМ-200 |
РМ-400 |
РМ-1000 | |
Диапазон измерений нагрузки, кН |
от 2 до 100 |
от 4 до 200 |
от 10 до 500 |
от 20 до 1000 |
от 2 до 100 |
от 4 до 200 |
от 10 до 500 |
от 4 до 200 |
от 8 до 400 |
от 20 до 1000 |
Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, кН |
0,01 |
0,1 |
1,0 |
0,01 |
0,1 |
1,0 | ||||
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки (усилий), % |
± 1,0 (± 0,5*) | |||||||||
Диапазон измерений перемещения подвижной траверсы, мм |
от 0,02 до 280 |
от 0,02 до 300 |
от 0,02 до 320 |
от 0,02 до 340 |
от 0,02 до 400 |
от 0,02 до 420 |
от 0,02 до 250 | |||
Цена единицы наименьшего разряда при измерении перемещения подвижной траверсы, мм |
0,02 | |||||||||
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы, мм, в поддиапазоне от 0,02 до 150 мм включ. |
± 0,1 | |||||||||
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы, %, в поддиапазоне св. 150 до верхнего предела измерений, мм |
± 2,0 | |||||||||
Установочный ход нижнего захвата, мм |
520 |
600 |
680 |
760 |
400 |
420 |
500 |
600 |
800 | |
Ширина рабочего пространства между колоннами, мм |
420 |
504 |
600 |
840 |
400 |
600 |
600 |
750 |
900 | |
Максимальная скорость перемещения подвижной траверсы, мм/мин |
65 ± 1 | |||||||||
*0,5 % по отдельному требованию Заказчика |
Таблица 4 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение | |||||||||
Модификация | ||||||||||
П-100 |
П-500 |
П-1250 |
ИП-100 |
ИП-500 |
ИП-1000 |
ИП-2000 | ||||
Параметры электрического | ||||||||||
питания: | ||||||||||
- напряжение, В |
380 ± 38 | |||||||||
- частота, Гц |
50 ± 2 | |||||||||
Потребляемая мощность, кВт, не более |
1,2 |
1,2 |
3,5 |
1,2 |
1,2 |
2,9 |
2,9 | |||
Габаритные размеры плит сжатия, мм, не более | ||||||||||
- длина |
210 |
320 |
440 |
210 |
320 | |||||
- ширина |
210 |
320 |
440 |
210 |
320 | |||||
Габаритные размеры | ||||||||||
силозадающего модуля, мм, не более | ||||||||||
- высота |
1530 |
2230 |
2180 |
1080 |
1325 |
1860 |
2300 | |||
- ширина |
240 |
360 |
560 |
240 |
360 |
450 |
630 | |||
- длина |
370 |
610 |
1240 |
380 |
540 |
710 |
970 | |||
Масса силозадающего модуля, кг, не более |
260 |
642 |
1800 |
150 |
240 |
1172 |
2730 | |||
Условия эксплуатации: - температура окружающей | ||||||||||
среды, °С |
от + 15 до + 35 | |||||||||
- относительная влажность, % |
от 45 до 80 | |||||||||
- атмосферное давление кПа |
от 84,0 до 106,7 | |||||||||
Срок службы, лет, не менее |
15 |
Таблица 5 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение | |||||||||
Модификация | ||||||||||
Р-100 |
Р-200 |
Р-500 |
Р-1000 |
МР-100 |
МР-200 |
МР-500 |
РМ-200 |
РМ-400 |
РМ-1000 | |
Параметры электрического питания: | ||||||||||
- напряжение, В |
380 ± 38 | |||||||||
- частота, Гц |
50 ± 2 | |||||||||
Потребляемая мощность, кВт, не более |
1,3 |
2,5 |
3,0 |
3,7 |
1,3 |
2,5 |
3,0 |
5,0 | ||
Габаритные размеры силозадающего модуля (без учета активного захвата), мм, не более | ||||||||||
- высота |
2490 |
2905 |
3520 |
4235 |
2010 |
1770 |
2530 |
2300 |
2600 |
3300 |
- ширина |
675 |
815 |
1015 |
905 |
320 |
340 |
420 |
700 |
800 |
1500 |
- длина |
700 |
785 |
815 |
1250 |
680 |
930 |
1600 |
2000 |
2100 |
3200 |
Масса силозадающего модуля, кг, не более |
760 |
1375 |
2450 |
6458 |
440 |
830 |
1100 |
1250 |
1600 |
5700 |
Условия эксплуатации: | ||||||||||
- температура окружающей среды, °С |
от + 15 до + 35 | |||||||||
- относительная влажность % |
от 45 до 80 | |||||||||
- атмосферное давление, кПа |
от 84,0 до 106,7 | |||||||||
Срок службы, лет, не менее |
15 |
Таблица 6 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение | ||
Ручное управление |
Автоматическое управление |
Автоматическое управление с системой охлаждения масла | |
Габаритные размеры электрогидравлического шкафа управления, мм, не более - высота |
1010 |
1010 |
860 |
- ширина |
570 |
500 |
665 |
- длина |
620 |
620 |
1150 |
Масса электрогидравлического шкафа управления, кг, не более |
220 |
300 |