Принцип работы комплексов основан на динамическом методе измерений массы и/или объема отпускаемой дозы нефтепродуктов и других технических жидкостей (далее - жидкости) в потоке.

Комплекс с помощью электронасоса производит процесс налива жидкости, производительность налива обеспечивается электромагнитным клапаном. Во время налива производится измерение массы и/или объема жидкости расходомером-счётчиком массовым (СРМ), измеренные значения передаются в контроллер, связь осуществляется по цифровому интерфейсу. Контроллер обрабатывает поступающие сигналы в реальном времени и формирует управляющие сигналы на электронасос, электромагнитный клапан, технологическое оборудование, а также обеспечивает отображение параметров жидкости при каждом наливе на АРМ и посте управления кнопочном с устройством отсчетным показывающим. Кнопочный пост служит для передачи информации о готовности к приему и остановки налива в аварийных и критических ситуациях.

Комплекс состоит из:

• - измерительного модуля (ИМ);

• - блока системы управления наливом (БСУН);

• - насосного модуля;

• - устройства доступа на цистерну;

• - устройства налива;

• - автоматизированного рабочего места оператора налива (далее - АРМ);

• - вспомогательного оборудования.

ИМ состоит из СРМ (расходомер массовый Promass с первичным преобразователем Promass F и электронным преобразователем 300, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - рег. №) 68358-17 или расходомер массовый Promass c первичным преобразователем Promass F и электронным преобразователем 83, рег. № 15201-11) и технологического оборудования. СРМ осуществляет измерение объема и массы отпускаемой дозы жидкости и передачу результатов измерений на БСУН. Связь между ИМ с БСУН осуществляется по цифровому интерфейсу RS-485.

Основными элементами БСУН являются: шкаф управления с контроллером (контроллер программируемый SIMATIC S7-1200 или устройство информационно-управляющее БРИГ-015), операторская панель, органы управления и индикации (кнопки с лампами), запорно-регулирующая арматура.

БСУН обеспечивает:

• - управление, контроль работы и защиту технологического оборудования комплекса;

• - сбор и учет измерительной информации с ИМ;

• - производительность налива;

• - обмен информацией комплекса с АСУ ТП верхнего уровня;

• - аварийное закрытие запорно-регулирующей арматуры при возникновении аварийных ситуаций.

АРМ с установленным программным обеспечением, предназначен для:

• - передачи разрешения на налив и заданную дозу;

- отображения аварийных сообщений на мониторе;

- хранение и передачу информации о произведенных наливах на верхний уровень АСУ ТП;

- визуализации процесса налива.

АРМ имеет в своем составе: персональный компьютер, монитор, принтер (опционально),

средства коммуникации с БСУН (сетевой коммутатор). Условное обозначение комплекса:

Общий вид и схема комплекса представлены на рисунках 1 и 2.

Для исключения возможности непреднамеренных и преднамеренных изменений измерительной информации, СРМ, входящий в состав комплекса, пломбируются в соответствии с эксплуатационной документацией на него. Схемы пломбировки комплекса от несанкционированного доступа представлены на рисунках 3 - 4.

В комплексе предусмотрена защита от несанкционированного доступа к системной информации, программным средствам, текущим данным и параметрам настройки (замки, механические пломбы, индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных). Схема пломбировки оборудования из состава комплекса в соответствии с их эксплуатационной документацией и/или в соответствии с МИ 3002-2006.

Рисунок 1 - Общий вид комплекса

Рисунок 2 - Схема комплекса

Рисунок 3 - Пломба поверителя, препятствующая демонтажу СРМ

Место нанесения

Рисунок 4 - Место нанесения пломбы эксплуатирующей организацией или изготовителем на шкаф управления

Таблица 5 -

Таблица 3 - Метрологические характеристики

Таблица 4 - Основные технические характеристики

Продолжение таблицы 4