Сведения о средстве измерений: 72699-18 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления нагнетателями коксового газа № 2, № 3, № 4 Коксохимического производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК"

Номер по Госреестру СИ: 72699-18
72699-18 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления нагнетателями коксового газа № 2, № 3, № 4 Коксохимического производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
(Нет данных)

сертификация программного обеспечения
Внешний вид. Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления нагнетателями коксового газа № 2, № 3, № 4 Коксохимического производства АО
Внешний вид.
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления нагнетателями коксового газа № 2, № 3, № 4 Коксохимического производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
Рисунок № 1

Общие сведения

Дата публикации -
Срок свидетельства -
Номер записи -
ID в реестре СИ - 492620
Тип производства - единичное
Описание типа

Поверка

Интервал между поверками по ОТ - 1 год
Наличие периодической поверки - Да
Методика поверки

Модификации СИ

нет модификации, -,

Производитель

Изготовитель - АО "Сибирский Тяжпромэлектропроект"
Страна - РОССИЯ
Населенный пункт - г.Новокузнецк
Уведомление о начале осуществления предпринимательской деятельности - Да

Статистика

Кол-во поверок - 6
Выдано извещений - 0
Кол-во периодических поверок - 5
Кол-во средств измерений - 1
Кол-во владельцев - 2
Усредненный год выпуска СИ - 2008
МПИ по поверкам - 364 дн.

Приказы РСТ, где упоминается данный тип СИ

№2102 от 2018.10.03 Об утверждении типов средств измерений

Наличие аналогов СИ: Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления нагнетателями коксового газа № 2, № 3, № 4 Коксохимического производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК" (Нет данных)

ИМПОРТНОЕ СИ
№ в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель
ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛОГ
№ в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель

Все средства измерений АО "Сибирский Тяжпромэлектропроект"

№ в реестре
cрок св-ва
Наименование СИ, обозначение, изголовитель ОТ, МП МПИ
65755-16

Система автоматизированная информационно-измерительная коммерческого учета электроэнергии АО "УК Сибирская", Нет данных
АО "Сибирский Тяжпромэлектропроект" (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
4 года
67613-17

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом коксовой батареи № 1 Коксохимического производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "Сибирский Тяжпромэлектропроект" (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год
72699-18

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления нагнетателями коксового газа № 2, № 3, № 4 Коксохимического производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК", Нет данных
АО "Сибирский Тяжпромэлектропроект" (РОССИЯ г.Новокузнецк)
ОТ
МП
1 год

Отчет "Анализ рынка поверки Северо-Кавказского федерального округа" предоставляет исчерпывающую информацию об организациях, оказывающих услуги поверки в центральной и восточной части Северного Кавказа.

Параметры исследований:

  • фильтр по работающим в округе организациям-поверителям по данным ФСА и ФГИС АРШИН
  • объемы первичных и периодических поверок за период 2017г. по н.в.
  • фильтр по местам осуществления деятельности
  • предоставление информации в графическом и табличном видах
  • детальное рассмотрение деятельности каждой из организаций округа по годам
  • анализ в разрезе первичных, периодических поверок и видов измерений
  • количество поверок по типам СИ в динамике по годам
  • индикация импортных аналогов средств поверки (в соответствии с ПЕРЕЧЕНЕМ СИ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА, АНАЛОГИЧНЫХ СРЕДСТВАМ ИЗМЕРЕНИЙ ИМПОРТНОГО ПРОИЗВОДСТВА от 09.2022г)
  • индикация типов СИ по ПП РФ №250 от 20.04.2010 г.
  • быстрый анализ контрагентов организаций-поверителей
  • анализ цен на поверку СИ по Фед. округу

Стоимость 3 000 руб.

Кто поверяет Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления нагнетателями коксового газа № 2, № 3, № 4 Коксохимического производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК" (Нет данных)

Наименование организации Cтатус Поверенные модификации Кол-во поверок Поверок в 2024 году Первичных поверок Периодических поверок Извещений Для юриков Для юриков первичные Для юриков периодические
АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
(RA.RU.312067)
  • нет модификации
  • -
  • 6 0 5 0 3 0 2

    Стоимость поверки Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления нагнетателями коксового газа № 2, № 3, № 4 Коксохимического производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК" (Нет данных)

    Организация, регион Стоимость, руб Средняя стоимость

    Программное обеспечение

    ИС работает под управлением программного обеспечения (ПО) состоящего из следующих компонентов:

    • - разработанных на основе GENESIS32 v9 программных проектов автоматизации

    «CPU_NKG2_Params»,   «CPU_NKG3_Params»,   «CPU_NKG4_Params». ПО SCADA

    (метрологически значимая часть ПО ИС) выполняет функцию отображения результатов измерений технологических параметров, сообщений, мнемосхем, основных параметров технологического процесса, сигналов сигнализации, а также передачи управляющих воздействий от оператора;

    • -  разработанных на основе Concept 2.6 программных проектов автоматизации «NKG2_AD2», «NKG3_AD3», «NKG4_AD4». ПО контроллеров Modicon (метрологически значимая часть ПО ИС) осуществляет автоматизированный сбор, передачу, обработку измерительной информации, обеспечивает работу блокировок, предупредительной и аварийной сигнализации.

    Защита от несанкционированного изменения параметров настроек измерительных каналов, алгоритмов измерений, преобразования и вычисления параметров метрологически значимой части ПО обеспечивается системой паролирования доступа к интерфейсу ПО. Идентификационные данные ПО ИС приведены в таблице 1.

    Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

    Идентификационные данные (признаки)

    Значение

    Идентификационное наименование ПО

    Проекты контроллеров PLC:

    «NKG2_AD2», «NKG3_AD3», «NKG4_AD4»

    Проект Genesis32 подсистемы визуализации: «CPU_NKG2_Params», «CPU_NKG3_Params»,

    «CPU NKG4 Params»

    Номер версии (идентификационный номер ПО)

    -

    Цифровой идентификатор ПО

    Для файлов конфигурации проекта «NKG2_AD2»: \CPU\PLC_NKG\NKG2\NKG2_AD2.P3 40cb07648ff7662fd1978560c0974dc1 \CPU\PLC_NKG\NKG2\NKG2_AD2.PRJ 11d000e3a3fa64fb410b2afc3276b34c

    Для файлов конфигурации проекта «NKG3_AD3»: \CPU\PLC_NKG\NKG3\NKG3_AD3.P3 f2efbf31b85ea50aa6451e8cf58f9bbc \CPU\PLC_NKG\NKG3\NKG3_AD3.PRJ 11d000e3a3fa64fb410b2afc3276b34c

    Для файлов конфигурации проекта «NKG4_AD4»: \CPU\PLC_NKG\NKG4\NKG4_AD4.P3 baee612212a00265151ee640936f34e4 \CPU\PLC_NKG\NKG4\NKG4_AD4.PRJ 11d000e3a3fa64fb410b2afc3276b34c

    Для файлов конфигурации проекта «CPU_NKG2_Params»: \CPU\GenCPU\CPU_PGH_Params2.gdf f2d6697b0fe4571ba8a97e0ed525c551

    Для файлов конфигурации проекта «CPU_NKG3_Params»: \CPU\GenCPU\CPU_PGH_Params3.gdf 8bb2550c5806870cfeabb4bdc6526bd9

    Для файлов конфигурации проекта «CPU_NKG4_Params»: \CPU\GenCPU\CPU_PGH_Params4.gdf 680d40863b816a1485870d64c42e63eb

    Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

    MD5

    Метрологические характеристики нормированы с учетом ПО контроллера. Уровень защиты ПО контроллера и ПО АРМ от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню "высокий" по классификации Р 50.2.077-2014.


    Знак утверждения типа

    Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта типографским способом.


    Сведения о методиках измерений

    Сведения о методиках (методах) измерений
    отсутствуют.


    Нормативные и технические документы

    Нормативные документы, устанавливающие требования к системе измерительной автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления нагнетателями коксового газа № 2, № 3, № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК».

    ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

    ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов.

    Общие технические условия

    Поверка

    Поверка

    осуществляется по документу МП Н481-18 «Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления нагнетателями коксового газа № 2, № 3, № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утвержденному ФБУ «Кемеровский ЦСМ» 10 мая 2018 г.

    Основные средства поверки:

    • - средства измерений и эталоны в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей и PLC;

    • - термогигрометр ИВА-6Р-Д, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 46434-11;

    • - мультиметр цифровой 34401А, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 54848-13.

    Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

    Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ИС в виде оттиска поверительного клейма.


    Изготовитель


    Акционерное общество «Сибирский Тяжпромэлектропроект» (АО «Сиб.Тпэп»)
    ИНН 4216001702
    Адрес: 654005, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Орджоникидзе, д. 5
    Телефон: (3843) 74-67-93
    Факс: (3843) 74-51-48
    Web-сайт: http://www.tpepnvkz.ru
    E-mail: tpep@sibtpep.ru


    Заявитель

    Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ ЗСМК»)
    ИНН 4218000951
    Адрес: 654043, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, шоссе Космическое, д. 16
    Телефон: (3843) 59-59-00
    Факс: (3843) 59-59-59
    Web-сайт: http://www.zsmk.ru
    E-mail: zsmk@evraz.com

    Испытательный центр


    Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Кемеровской области» (ФБУ «Кемеровский ЦСМ») Адрес: 654032, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Народная, д. 49 Юридический адрес: 650991, Кемеровская область, г. Кемерово, ул. Дворцовая, д. 2 Телефон: (3843) 36-41-41
    Факс: (3843) 36-02-62
    Web-сайт: http://www.csmnvkz.ru
    E-mail: info@csmnvkz.ru

    ИС является средством измерений единичного производства. Принцип действия ИС состоит в том, что первичные измерительные преобразователи непрерывно выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированные электрические сигналы, поступающие на модули аналогового ввода программируемых контроллеров. Контроллеры циклически опрашивают поступившие сигналы и выполняют их аналогоцифровое преобразование, осуществляют преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров. С контроллера, по цифровому каналу, информация поступает на сервера станций визуализации, предназначенных для отображения параметров технологических процессов в физических величинах и ведения архива данных. В ИС предусмотрено дублирование серверов, что обеспечивает возможность предоставления информации и долговременное хранение при отказе одного из них.

    Конструктивно ИС представляет собой трехуровневую систему, построенную по иерархическому принципу.

    Измерительные каналы (ИК) ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.5962002):

    • 1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);

    • 2) комплексные компоненты - контроллеры программируемые логические (PLC) PLC Modicon (средний уровень ИС);

    • 3) вычислительные компоненты - автоматизированные рабочие места (АРМ), предназначенные для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИС, выдачи аварийной сигнализации, ввода технологических параметров (верхний ИС);

    • 4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому;

    • 5) вспомогательные компоненты - приборы световой и звуковой сигнализации, используемые для отображения состояния отдельных рабочих процессов и работы оборудования, а также для сигнализации неисправностей.

    Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в своем составе 54 измерительных канала. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.

    Все компоненты ИС размещаются в специализированных запираемых шкафах, размещенных в специальных помещениях, имеющие ограничение доступа.

    Внешний вид. Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления нагнетателями коксового газа № 2, № 3, № 4 Коксохимического производства АО

    ПИП- первичный измерительный преобразователь

    Рисунок 1 - Структурная схема ИС

    Пломбирование ИС не предусмотрено.


    В состав ИС входят:

    • - технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 3;

    • - вычислительные, вспомогательные компоненты и техническая документация в таблице 4.

    Таблица 4 -

    Наименование

    Количество

    Автоматизированное рабочее место

    2 шт.

    Контроллер программируемый PLC Modicon

    3 шт.

    Н481-ЭМ4-ТО.ИС Коксохимическое производство ЦХУ и ПКХП. Машинонасосное отделение. Нагнетатели коксового газа № 2, 3, 4. Система управления. АО ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский Металлургический Комбинат. Техническое описание измерительной системы и Руководство пользователя

    1 экз.

    МП Н481-18 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления нагнетателями коксового газа № 2, № 3, № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки

    1 экз.

    Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления нагнетателями коксового газа № 2, № 3, № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт

    1 экз.


    Таблица 2 - Основные технические характеристики

    Наименования характеристики

    Значение

    Параметры электрического питания:

    220±22

    - напряжение переменного тока, В

    - частота переменного тока, Гц

    50/60

    - напряжение постоянного тока, В

    24±2,4

    Параметры сигналов с измерительных преобразователей:

    от 4 до 20

    - электрический ток (по ГОСТ 26.011-80), мА

    Климатические условия эксплуатации

    определены документацией компонентов ИС

    Средний срок службы, лет, не менее

    8

    ПО ИС поддерживает синхронизацию с сервером точного времени, обеспечивая привязку времени полученных данных к национальной шкале координированного времени Российской Федерации UTC (SU) с погрешностью в пределах ±1 с.

    Таблица 3 - Метрологические характеристики

    № ИК

    Наименование

    ИК

    Диапазон измерений физической величины, ед.

    измерений

    СИ, входящие в состав ИК ИУС

    Г раницы допускаемой основной погрешности ИК

    Г раницы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях

    Наименование, тип

    СИ

    Госреестр №

    Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

    Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    PLC Modicon

    1

    Температура опорного подшипника НКГ № 2

    от 0 до +150 °С

    Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-270, мод. ТСМУ Метран-274 (далее- ТСМУ Метран-274)

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °C

    Д=±0,8 °C

    Д=±3,5 °C

    Модуль серии

    Momentum 170 AAI

    14000

    (далее-170 AAI 14000)

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    2

    Температура вкладыша опорноупорного подшипника НКГ № 2

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °C

    Д=±0,8 °C

    Д=±3,5 °C

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    3

    Температура подшипника электродвигателя со стороны нагнетателя НКГ № 2

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °C

    Д=±0,8 °C

    Д=±3,5 °C

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    4

    Температура подшипника колеса редуктора со стороны НКГ № 2

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    5

    Температура подшипника колеса редуктора со стороны электродвигателя нагнетателя НКГ № 2

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    6

    Температура колодки опорноупорного подшипника НКГ № 2

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    7

    Температура торцевого подшипника электродвигателя НКГ № 2

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    8

    Температура шестерни редуктора со стороны нагнетателя НКГ № 2

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    9

    Температура шестерни редуктора со стороны электродвигателя НКГ № 2

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    10

    Температура масла после охлаждения НКГ № 2

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    11

    Температура масла до охлаждения НКГ № 2

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    12

    Температура коксового газа до нагнетателя

    НКГ № 2

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    13

    Температура коксового газа после нагнетателя НКГ № 2

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    14

    Температура корпуса НКГ № 2

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    15

    Температура воды на охлаждение НКГ № 2

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    30984-06

    Д=±0,6 %

    -

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    16

    Содержание кислорода в коксовом газе

    НКГ № 2

    от 0 до 30 %

    Газоанализатор Аналитик 001, исп. ЛЕТА.413412.001-03 (далее- Аналитик 001)

    30984-06

    Д=±0,6 %

    -

    Y=±2,4 %

    Y=±2,5 %

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    17

    Разрежение коксового газа перед НКГ № 2

    от -1000 до 0 мм вод. ст.

    Преобразователь давления измерительный EJA 110 (далее- EJA 110)

    32854-13

    Y=±0,075 %

    Y=±0,07 % /10 °C

    Y=±0,4 %

    Y=±0,9 %

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    18

    Давление

    коксового газа после НКГ

    № 2

    от 0 до 4000

    мм вод. ст.

    Датчики давления

    Метран-150, мод

    150CD

    32854-13

    Y=±0,075 %

    Y=±0,07 % /10 °C

    Y=±0,3 %

    Y=±0,7 %

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    PLC Modicon

    19

    Температура опорного подшипника НКГ № 3

    от 0 до +150 °С

    Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ, мод. ТСМУ-3212 (далее-ТСМУ-3212)

    42454-15

    Y=±0,5 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Д=±1,1 °C

    Д=±4,1 °C

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    20

    Температура вкладыша опорноупорного подшипника НКГ № 3

    от 0 до +100 °С

    ТСМУ-3212

    42454-15

    Y=±0,5 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Д=±0,8 °C

    Д=±2,7 °C

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    21

    Температура подшипника электродвигателя со стороны нагнетателя НКГ № 3

    от 0 до +100 °С

    ТСМУ-3212

    42454-15

    Y=±0,5 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Д=±0,8 °С

    Д=±2,7 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    22

    Температура подшипника колеса редуктора со стороны НКГ № 3

    от 0 до +100 °С

    ТСМУ-3212

    42454-15

    Y=±0,5 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Д=±0,8 °С

    Д=±2,7 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    23

    Температура подшипника колеса редуктора со стороны электродвигателя нагнетателя НКГ № 3

    от 0 до +100 °С

    ТСМУ-3212

    42454-15

    Y=±0,5 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Д=±0,8 °С

    Д=±2,7 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    24

    Температура колодки опорноупорного подшипника НКГ № 3

    от 0 до +100 °С

    ТСМУ-3212

    42454-15

    Y=±0,5 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Д=±0,8 °С

    Д=±2,7 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    25

    Температура торцевого подшипника электродвигат еля НКГ № 3

    от 0 до +100 °С

    ТСМУ-3212

    42454-15

    Y=±0,5 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Д=±0,8 °С

    Д=±2,7 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    26

    Температура шестерни редуктора со стороны нагнетателя НКГ № 3

    от 0 до +100 °С

    ТСМУ-3212

    42454-15

    Y=±0,5 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Д=±0,8 °С

    Д=±2,7 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    27

    Температура шестерни редуктора со стороны электродвигателя НКГ № 3

    от 0 до +100 °С

    ТСМУ-3212

    42454-15

    Y=±0,5 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Д=±0,8 °С

    Д=±2,7 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    28

    Температура масла после охлаждения НКГ № 3

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    29

    Температура масла до охлаждения НКГ № 3

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    30

    Температура коксового газа до нагнетателя НКГ № 3

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    31

    Температура коксового газа после нагнетателя НКГ № 3

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    32

    Температура корпуса НКГ № 3

    от 0 до +100 °С

    ТСМУ-3212

    42454-15

    Y=±0,5 %

    Y=±0,25 %/10 °C

    Д=±0,8 °С

    Д=±2,7 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    33

    Температура воды на охлаждение НКГ № 3

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °C

    Д=±0,8 °C

    Д=±3,5 °C

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    34

    Содержание кислорода в коксовом газе НКГ № 3

    от 0 до 30 %

    Аналитик 001

    30984-06

    Д=±0,6 %

    -

    Y=±2,4 %

    Y=±2,5 %

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    35

    Разрежение коксового газа перед НКГ № 3

    от -1000 до 0 мм вод. ст.

    EJA 110

    14495-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,1 % /10 °C

    Y=±0,4 %

    Y=±0,9 %

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    36

    Давление коксового газа после НКГ № 3

    от 0 до 4000 мм вод. ст.

    Датчики давления Метран-100, мод.

    Метран- 100-Ех-ДД

    22235-01

    Y=±0,25 %

    Y=±0,1 % /10 °C

    Y=±0,4 %

    Y=±0,9 %

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    PLC Modicon

    37

    Температура опорного подшипника НКГ № 4

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °C

    Д=±0,8 °C

    Д=±3,5 °C

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    38

    Температура вкладыша опорноупорного подшипника НКГ № 4

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °C

    Д=±0,8 °C

    Д=±3,5 °C

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    39

    Температура подшипника электродвигателя со стороны нагнетателя НКГ № 4

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    40

    Температура подшипника колеса редуктора со стороны НКГ № 4

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    41

    Температура подшипника колеса редуктора со стороны электродвигателя нагнетателя НКГ № 4

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    42

    Температура колодки опорноупорного подшипника НКГ № 4

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    43

    Температура торцевого подшипника электродвигателя НКГ № 4

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    44

    Температура шестерни редуктора со стороны нагнетателя НКГ № 4

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    45

    Температура шестерни редуктора со стороны электродвигателя НКГ № 4

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    46

    Температура масла после охлаждения НКГ № 4

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    47

    Температура масла до охлаждения НКГ № 4

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    48

    Температура коксового газа до нагнетателя

    НКГ № 4

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    49

    Температура коксового газа после нагнетателя НКГ № 4

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    50

    Температура корпуса НКГ № 4

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °С

    Д=±0,8 °С

    Д=±3,5 °С

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    51

    Температура воды на охлаждение НКГ № 4

    от 0 до +150 °С

    ТСМУ Метран-274

    21968-11

    Y=±0,25 %

    Y=±0,25 % /10 °C

    Д=±0,8 °C

    Д=±3,5 °C

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    52

    Содержание кислорода в коксовом газе

    НКГ № 4

    от 0 до 30 %

    Аналитик 001

    30984-06

    Д=±0,6 %

    -

    Y=±2,4 %

    Y=±2,5 %

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    53

    Разрежение коксового газа перед НКГ № 4

    от -1000 до 0 мм вод. ст.

    EJA 110

    14495-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,1 % /10 °C

    Y=±0,4 %

    Y=±0,9 %

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    54

    Давление коксового газа после НКГ № 4

    от 0 до 4000 мм вод. ст.

    Преобразователь давления измерительный

    SITRANS P DSIII 7MF

    4433

    30883-05

    y=±0,25 %

    y=±0,25 %/10 °С

    y=±0,4 %

    y=±1,9 %

    170 AAI 14000

    18649-09

    Y=±0,25 %

    Y=±0,45 %

    Примечания - Д - абсолютная погрешность; у - приведенная погрешность к верхнему значению диапазона измерения; НКГ -

    нагнетатель коксового газа.


    Настройки внешнего вида
    Цветовая схема

    Ширина

    Левая панель