Номер по Госреестру СИ: 72699-18
72699-18 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления нагнетателями коксового газа № 2, № 3, № 4 Коксохимического производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
(Нет данных)
Внешний вид.
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления нагнетателями коксового газа № 2, № 3, № 4 Коксохимического производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
Рисунок № 1
Программное обеспечение
ИС работает под управлением программного обеспечения (ПО) состоящего из следующих компонентов:
-
- разработанных на основе GENESIS32 v9 программных проектов автоматизации
«CPU_NKG2_Params», «CPU_NKG3_Params», «CPU_NKG4_Params». ПО SCADA
(метрологически значимая часть ПО ИС) выполняет функцию отображения результатов измерений технологических параметров, сообщений, мнемосхем, основных параметров технологического процесса, сигналов сигнализации, а также передачи управляющих воздействий от оператора;
-
- разработанных на основе Concept 2.6 программных проектов автоматизации «NKG2_AD2», «NKG3_AD3», «NKG4_AD4». ПО контроллеров Modicon (метрологически значимая часть ПО ИС) осуществляет автоматизированный сбор, передачу, обработку измерительной информации, обеспечивает работу блокировок, предупредительной и аварийной сигнализации.
Защита от несанкционированного изменения параметров настроек измерительных каналов, алгоритмов измерений, преобразования и вычисления параметров метрологически значимой части ПО обеспечивается системой паролирования доступа к интерфейсу ПО. Идентификационные данные ПО ИС приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
Проекты контроллеров PLC: «NKG2_AD2», «NKG3_AD3», «NKG4_AD4» Проект Genesis32 подсистемы визуализации: «CPU_NKG2_Params», «CPU_NKG3_Params», «CPU NKG4 Params» |
Номер версии (идентификационный номер ПО) |
- |
Цифровой идентификатор ПО |
Для файлов конфигурации проекта «NKG2_AD2»: \CPU\PLC_NKG\NKG2\NKG2_AD2.P3 40cb07648ff7662fd1978560c0974dc1 \CPU\PLC_NKG\NKG2\NKG2_AD2.PRJ 11d000e3a3fa64fb410b2afc3276b34c Для файлов конфигурации проекта «NKG3_AD3»: \CPU\PLC_NKG\NKG3\NKG3_AD3.P3 f2efbf31b85ea50aa6451e8cf58f9bbc \CPU\PLC_NKG\NKG3\NKG3_AD3.PRJ 11d000e3a3fa64fb410b2afc3276b34c Для файлов конфигурации проекта «NKG4_AD4»: \CPU\PLC_NKG\NKG4\NKG4_AD4.P3 baee612212a00265151ee640936f34e4 \CPU\PLC_NKG\NKG4\NKG4_AD4.PRJ 11d000e3a3fa64fb410b2afc3276b34c Для файлов конфигурации проекта «CPU_NKG2_Params»: \CPU\GenCPU\CPU_PGH_Params2.gdf f2d6697b0fe4571ba8a97e0ed525c551 Для файлов конфигурации проекта «CPU_NKG3_Params»: \CPU\GenCPU\CPU_PGH_Params3.gdf 8bb2550c5806870cfeabb4bdc6526bd9 Для файлов конфигурации проекта «CPU_NKG4_Params»: \CPU\GenCPU\CPU_PGH_Params4.gdf 680d40863b816a1485870d64c42e63eb |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
MD5 |
Метрологические характеристики нормированы с учетом ПО контроллера. Уровень защиты ПО контроллера и ПО АРМ от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню "высокий" по классификации Р 50.2.077-2014.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений отсутствуют.
Нормативные и технические документы
Нормативные документы, устанавливающие требования к системе измерительной автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления нагнетателями коксового газа № 2, № 3, № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК».
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов.
Общие технические условия
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП Н481-18 «Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления нагнетателями коксового газа № 2, № 3, № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утвержденному ФБУ «Кемеровский ЦСМ» 10 мая 2018 г.
Основные средства поверки:
-
- средства измерений и эталоны в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей и PLC;
-
- термогигрометр ИВА-6Р-Д, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 46434-11;
-
- мультиметр цифровой 34401А, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 54848-13.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ИС в виде оттиска поверительного клейма.
Изготовитель
Акционерное общество «Сибирский Тяжпромэлектропроект» (АО «Сиб.Тпэп»)
ИНН 4216001702
Адрес: 654005, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Орджоникидзе, д. 5
Телефон: (3843) 74-67-93
Факс: (3843) 74-51-48
Web-сайт: http://www.tpepnvkz.ru
E-mail: tpep@sibtpep.ru
Заявитель
Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ ЗСМК»)ИНН 4218000951
Адрес: 654043, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, шоссе Космическое, д. 16
Телефон: (3843) 59-59-00
Факс: (3843) 59-59-59
Web-сайт: http://www.zsmk.ru
E-mail: zsmk@evraz.com
Испытательный центр
Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Кемеровской области» (ФБУ «Кемеровский ЦСМ») Адрес: 654032, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Народная, д. 49 Юридический адрес: 650991, Кемеровская область, г. Кемерово, ул. Дворцовая, д. 2 Телефон: (3843) 36-41-41
Факс: (3843) 36-02-62
Web-сайт: http://www.csmnvkz.ru
E-mail: info@csmnvkz.ru
ИС является средством измерений единичного производства. Принцип действия ИС состоит в том, что первичные измерительные преобразователи непрерывно выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированные электрические сигналы, поступающие на модули аналогового ввода программируемых контроллеров. Контроллеры циклически опрашивают поступившие сигналы и выполняют их аналогоцифровое преобразование, осуществляют преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров. С контроллера, по цифровому каналу, информация поступает на сервера станций визуализации, предназначенных для отображения параметров технологических процессов в физических величинах и ведения архива данных. В ИС предусмотрено дублирование серверов, что обеспечивает возможность предоставления информации и долговременное хранение при отказе одного из них.
Конструктивно ИС представляет собой трехуровневую систему, построенную по иерархическому принципу.
Измерительные каналы (ИК) ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.5962002):
-
1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);
-
2) комплексные компоненты - контроллеры программируемые логические (PLC) PLC Modicon (средний уровень ИС);
-
3) вычислительные компоненты - автоматизированные рабочие места (АРМ), предназначенные для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИС, выдачи аварийной сигнализации, ввода технологических параметров (верхний ИС);
-
4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому;
-
5) вспомогательные компоненты - приборы световой и звуковой сигнализации, используемые для отображения состояния отдельных рабочих процессов и работы оборудования, а также для сигнализации неисправностей.
Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в своем составе 54 измерительных канала. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.
Все компоненты ИС размещаются в специализированных запираемых шкафах, размещенных в специальных помещениях, имеющие ограничение доступа.
ПИП- первичный измерительный преобразователь
Рисунок 1 - Структурная схема ИС
Пломбирование ИС не предусмотрено.
В состав ИС входят:
-
- технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 3;
-
- вычислительные, вспомогательные компоненты и техническая документация в таблице 4.
Таблица 4 -
Наименование |
Количество |
Автоматизированное рабочее место |
2 шт. |
Контроллер программируемый PLC Modicon |
3 шт. |
Н481-ЭМ4-ТО.ИС Коксохимическое производство ЦХУ и ПКХП. Машинонасосное отделение. Нагнетатели коксового газа № 2, 3, 4. Система управления. АО ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский Металлургический Комбинат. Техническое описание измерительной системы и Руководство пользователя |
1 экз. |
МП Н481-18 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления нагнетателями коксового газа № 2, № 3, № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки |
1 экз. |
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления нагнетателями коксового газа № 2, № 3, № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт |
1 экз. |
Таблица 2 - Основные технические характеристики
Наименования характеристики |
Значение |
Параметры электрического питания: |
220±22 |
- напряжение переменного тока, В | |
- частота переменного тока, Гц |
50/60 |
- напряжение постоянного тока, В |
24±2,4 |
Параметры сигналов с измерительных преобразователей: |
от 4 до 20 |
- электрический ток (по ГОСТ 26.011-80), мА | |
Климатические условия эксплуатации |
определены документацией компонентов ИС |
Средний срок службы, лет, не менее |
8 |
ПО ИС поддерживает синхронизацию с сервером точного времени, обеспечивая привязку времени полученных данных к национальной шкале координированного времени Российской Федерации UTC (SU) с погрешностью в пределах ±1 с.
Таблица 3 - Метрологические характеристики
№ ИК |
Наименование ИК |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
СИ, входящие в состав ИК ИУС |
Г раницы допускаемой основной погрешности ИК |
Г раницы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
Наименование, тип СИ |
Госреестр № |
Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
PLC Modicon | ||||||||
1 |
Температура опорного подшипника НКГ № 2 |
от 0 до +150 °С |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-270, мод. ТСМУ Метран-274 (далее- ТСМУ Метран-274) |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °C |
Д=±0,8 °C |
Д=±3,5 °C |
Модуль серии Momentum 170 AAI 14000 (далее-170 AAI 14000) |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
2 |
Температура вкладыша опорноупорного подшипника НКГ № 2 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °C |
Д=±0,8 °C |
Д=±3,5 °C |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
3 |
Температура подшипника электродвигателя со стороны нагнетателя НКГ № 2 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °C |
Д=±0,8 °C |
Д=±3,5 °C |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
4 |
Температура подшипника колеса редуктора со стороны НКГ № 2 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
5 |
Температура подшипника колеса редуктора со стороны электродвигателя нагнетателя НКГ № 2 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
6 |
Температура колодки опорноупорного подшипника НКГ № 2 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
7 |
Температура торцевого подшипника электродвигателя НКГ № 2 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
8 |
Температура шестерни редуктора со стороны нагнетателя НКГ № 2 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
9 |
Температура шестерни редуктора со стороны электродвигателя НКГ № 2 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
10 |
Температура масла после охлаждения НКГ № 2 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
11 |
Температура масла до охлаждения НКГ № 2 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
12 |
Температура коксового газа до нагнетателя НКГ № 2 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
13 |
Температура коксового газа после нагнетателя НКГ № 2 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
14 |
Температура корпуса НКГ № 2 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
15 |
Температура воды на охлаждение НКГ № 2 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
30984-06 |
Д=±0,6 % |
- |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
16 |
Содержание кислорода в коксовом газе НКГ № 2 |
от 0 до 30 % |
Газоанализатор Аналитик 001, исп. ЛЕТА.413412.001-03 (далее- Аналитик 001) |
30984-06 |
Д=±0,6 % |
- |
Y=±2,4 % |
Y=±2,5 % |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
17 |
Разрежение коксового газа перед НКГ № 2 |
от -1000 до 0 мм вод. ст. |
Преобразователь давления измерительный EJA 110 (далее- EJA 110) |
32854-13 |
Y=±0,075 % |
Y=±0,07 % /10 °C |
Y=±0,4 % |
Y=±0,9 % |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
18 |
Давление коксового газа после НКГ № 2 |
от 0 до 4000 мм вод. ст. |
Датчики давления Метран-150, мод 150CD |
32854-13 |
Y=±0,075 % |
Y=±0,07 % /10 °C |
Y=±0,3 % |
Y=±0,7 % |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
PLC Modicon | ||||||||
19 |
Температура опорного подшипника НКГ № 3 |
от 0 до +150 °С |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ, мод. ТСМУ-3212 (далее-ТСМУ-3212) |
42454-15 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,25 %/10 °C |
Д=±1,1 °C |
Д=±4,1 °C |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
20 |
Температура вкладыша опорноупорного подшипника НКГ № 3 |
от 0 до +100 °С |
ТСМУ-3212 |
42454-15 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,25 %/10 °C |
Д=±0,8 °C |
Д=±2,7 °C |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
21 |
Температура подшипника электродвигателя со стороны нагнетателя НКГ № 3 |
от 0 до +100 °С |
ТСМУ-3212 |
42454-15 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,25 %/10 °C |
Д=±0,8 °С |
Д=±2,7 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
22 |
Температура подшипника колеса редуктора со стороны НКГ № 3 |
от 0 до +100 °С |
ТСМУ-3212 |
42454-15 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,25 %/10 °C |
Д=±0,8 °С |
Д=±2,7 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
23 |
Температура подшипника колеса редуктора со стороны электродвигателя нагнетателя НКГ № 3 |
от 0 до +100 °С |
ТСМУ-3212 |
42454-15 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,25 %/10 °C |
Д=±0,8 °С |
Д=±2,7 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
24 |
Температура колодки опорноупорного подшипника НКГ № 3 |
от 0 до +100 °С |
ТСМУ-3212 |
42454-15 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,25 %/10 °C |
Д=±0,8 °С |
Д=±2,7 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
25 |
Температура торцевого подшипника электродвигат еля НКГ № 3 |
от 0 до +100 °С |
ТСМУ-3212 |
42454-15 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,25 %/10 °C |
Д=±0,8 °С |
Д=±2,7 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
26 |
Температура шестерни редуктора со стороны нагнетателя НКГ № 3 |
от 0 до +100 °С |
ТСМУ-3212 |
42454-15 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,25 %/10 °C |
Д=±0,8 °С |
Д=±2,7 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
27 |
Температура шестерни редуктора со стороны электродвигателя НКГ № 3 |
от 0 до +100 °С |
ТСМУ-3212 |
42454-15 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,25 %/10 °C |
Д=±0,8 °С |
Д=±2,7 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
28 |
Температура масла после охлаждения НКГ № 3 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
29 |
Температура масла до охлаждения НКГ № 3 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
30 |
Температура коксового газа до нагнетателя НКГ № 3 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
31 |
Температура коксового газа после нагнетателя НКГ № 3 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
32 |
Температура корпуса НКГ № 3 |
от 0 до +100 °С |
ТСМУ-3212 |
42454-15 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,25 %/10 °C |
Д=±0,8 °С |
Д=±2,7 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
33 |
Температура воды на охлаждение НКГ № 3 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °C |
Д=±0,8 °C |
Д=±3,5 °C |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
34 |
Содержание кислорода в коксовом газе НКГ № 3 |
от 0 до 30 % |
Аналитик 001 |
30984-06 |
Д=±0,6 % |
- |
Y=±2,4 % |
Y=±2,5 % |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
35 |
Разрежение коксового газа перед НКГ № 3 |
от -1000 до 0 мм вод. ст. |
EJA 110 |
14495-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,1 % /10 °C |
Y=±0,4 % |
Y=±0,9 % |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
36 |
Давление коксового газа после НКГ № 3 |
от 0 до 4000 мм вод. ст. |
Датчики давления Метран-100, мод. Метран- 100-Ех-ДД |
22235-01 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,1 % /10 °C |
Y=±0,4 % |
Y=±0,9 % |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
PLC Modicon | ||||||||
37 |
Температура опорного подшипника НКГ № 4 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °C |
Д=±0,8 °C |
Д=±3,5 °C |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
38 |
Температура вкладыша опорноупорного подшипника НКГ № 4 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °C |
Д=±0,8 °C |
Д=±3,5 °C |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
39 |
Температура подшипника электродвигателя со стороны нагнетателя НКГ № 4 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
40 |
Температура подшипника колеса редуктора со стороны НКГ № 4 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
41 |
Температура подшипника колеса редуктора со стороны электродвигателя нагнетателя НКГ № 4 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
42 |
Температура колодки опорноупорного подшипника НКГ № 4 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
43 |
Температура торцевого подшипника электродвигателя НКГ № 4 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
44 |
Температура шестерни редуктора со стороны нагнетателя НКГ № 4 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
45 |
Температура шестерни редуктора со стороны электродвигателя НКГ № 4 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
46 |
Температура масла после охлаждения НКГ № 4 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
47 |
Температура масла до охлаждения НКГ № 4 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
48 |
Температура коксового газа до нагнетателя НКГ № 4 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
49 |
Температура коксового газа после нагнетателя НКГ № 4 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
50 |
Температура корпуса НКГ № 4 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,8 °С |
Д=±3,5 °С |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
51 |
Температура воды на охлаждение НКГ № 4 |
от 0 до +150 °С |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % /10 °C |
Д=±0,8 °C |
Д=±3,5 °C |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
52 |
Содержание кислорода в коксовом газе НКГ № 4 |
от 0 до 30 % |
Аналитик 001 |
30984-06 |
Д=±0,6 % |
- |
Y=±2,4 % |
Y=±2,5 % |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
53 |
Разрежение коксового газа перед НКГ № 4 |
от -1000 до 0 мм вод. ст. |
EJA 110 |
14495-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,1 % /10 °C |
Y=±0,4 % |
Y=±0,9 % |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % | |||||
54 |
Давление коксового газа после НКГ № 4 |
от 0 до 4000 мм вод. ст. |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P DSIII 7MF 4433 |
30883-05 |
y=±0,25 % |
y=±0,25 %/10 °С |
y=±0,4 % |
y=±1,9 % |
170 AAI 14000 |
18649-09 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,45 % |
Примечания - Д - абсолютная погрешность; у - приведенная погрешность к верхнему значению диапазона измерения; НКГ -
нагнетатель коксового газа.