Номер по Госреестру СИ: 72035-18
72035-18 Каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ
(Нет данных)
Назначение средства измерений:
Каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ (далее - каналы) предназначены для преобразования сигналов от не входящих в состав каналов первичных измерительных преобразователей в виде силы и напряжения постоянного тока, частоты, сопротивления, сигналов от термопар и термопреобразователей сопротивления с визуализацией результатов в единицах контролируемых параметров, вычисления расхода сред методом переменного перепада давления, а также для воспроизведения аналоговых сигналов силы и напряжения постоянного тока, предназначенных для управления исполнительными механизмами.

Внешний вид.
Каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ
Рисунок № 1

Внешний вид.
Каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ
Рисунок № 2

Внешний вид.
Каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ
Рисунок № 3

Внешний вид.
Каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ
Рисунок № 4

Внешний вид.
Каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ
Рисунок № 5
Программное обеспечение
Программное обеспечение каналов измерительных системы автоматизированной контроля и управления АСКУ состоит из встроенного в процессорные модули контроллеров программного обеспечения (ВПО) и внешнего (прикладного) программного обеспечения (ПО).
Встроенное в процессорные модули контроллеров программное обеспечение (ВПО), реализованное в виде набора блоков с программным кодом и связями между ними, устанавливается в энергонезависимую память контроллеров в производственном цикле изготовления и в процессе эксплуатации изменению не подлежит.
Идентификационные данные встроенного программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные встроенного программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значения |
Идентификационные наименования функциональных блоков ВПО |
FB1813 "FbAnIn" FB1845 "MonAnL" |
Номер версии блоков ВПО |
не ниже V4.0. |
Цифровой идентификатор ВПО |
- |
Внешнее (прикладное) программное обеспечение (ПО) устанавливается на персональном компьютере рабочей станции оператора и предназначено для визуализации информации, получаемой от контроллеров. ПО не имеет доступа к ВПО процессорных модулей и не позволяет вносить в них изменения. Идентификационные данные внешнего программного обеспечения приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Идентификационные данные внешнего программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значения |
Идентификационное наименование ПО |
Simatic PCS 7 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже v.8.2 |
Цифровые идентификаторы ПО |
- |
ВПО не влияет на метрологические характеристики средства измерений
(метрологические характеристики каналов нормированы с учетом программного обеспечения). Программная защита реализуется за счет парольной системы доступа. Механическая защита от несанкционированного доступа выполняется с помощью установленных на дверцах шкафов и персональном компьютере рабочей станции оператора замков.
Уровень защиты ВПО - "высокий" по Р 50.2.077-2014.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на тыльную сторону передней дверцы шкафа МСКУ в виде наклейки.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к каналам измерительным системы автоматизированной контроля и управления АСКУ
ГОСТ 8.022-91 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 140-16 до 30 А
ГОСТ 8.027-2001 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы
ГОСТ 8.129-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений времени и частоты
Приказ Росстандарта от 15.02.2016 г. №146. "Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений электрического сопротивления"
ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия
ИЯТЛ.421400.101 ТУ "Системы автоматизированные контроля и управления АСКУ. Технические условия".
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП2064-0123-2018 "Каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ. Методика поверки", утвержденному ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" 27 апреля 2018 г.
Основные средства поверки:
-
- калибратор универсальный Н4-17 (рег. номер в ФИФ 46628-11);
-
- магазин сопротивления Р4831 (рег. номер в ФИФ 6332-77);
-
- генератор сигналов специальной формы AFG72125 (рег. номер в ФИФ 53065-13);
-
- вольтметр универсальный цифровой GDM-78261(рег. номер в ФИФ 52669-13).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик АСКУ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и/или в формуляр.
Изготовитель
Акционерное общество "РЭП Холдинг" (АО "РЭПХ")
ИНН 7806151791
Адрес: 192029, г. Санкт-Петербург, пр. Обуховской обороны, д.51 лит. АФ
Телефон: (812) 372-58-80, (812) 372-58-81, факс: (812) 412-64-84
E-mail: reph@reph.ru
Испытательный центр
Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научноисследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева"
Адрес: 190005, г. С.-Петербург, Московский пр. 19
Телефон: (812) 251-76-01, факс: (812) 713-01-14
E-mail: info@vniim.ru
Web-сайт: www.vniim.ru
Принцип действия каналов преобразования входных аналоговых сигналов заключается в использовании аналого-цифрового преобразования. Управление процессом преобразования выполняет контроллер Simatic S7-400 фирмы Siemens. С выхода контроллера цифровые сигналы поступают на рабочие станции операторов, в которых визуализируются значения контролируемых параметров технологических процессов. Воспроизведение выходных сигналов реализуется за счет цифро-аналогового преобразования.
Каналы обеспечивают непрерывный круглосуточный контроль параметров
технологического процесса, представление технологической и системной информации.
Все измерительные каналы ввода аналоговых сигналов построены на модулях SM 331, имеющих 8 входов, мультиплексор и один АЦП; конфигурирование модулей осуществляется с помощью пакета Simatic РСS 7.
Общее количество аналоговых каналов ввода/вывода - до 259.
Предусмотрены каналы контроля положения исполнительных механизмов. При этом входным сигналам силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА и сопротивлению в диапазоне от 0 до 600 Ом соответствуют 0 % (4 мА, 0 Ом) - полное закрытие и 100 % (20 мА, 600 Ом) - полное открытие заслонок, клапанов и задвижек этих механизмов. В каналах контроля положения привода с входными сигналами напряжения постоянного тока значение "-100 %" (входной сигнал минус 10 В) соответствует положению лопаток компрессора, при котором полностью перекрывается поток воздуха, а значение "+100 %" - положению лопаток с максимальным потоком воздуха.
Конструктивно каналы выполнены в виде модульных конструктивов и размещены в металлических одно- и двухдверных шкафах: в шкафу микропроцессорной системы контроля и управления МСКУ, в шкафах управления силовых ШУС, в шкафу управления и регулирования ШУСР, в шкафах управления местных ШУ-М и стойке системной СС. В состав каналов входят также рабочие станции операторов, укомплектованные компьютерами с внешним прикладным программным обеспечением, написанным в среде Simatic PCS 7, для визуализации результатов преобразования входных сигналов и задания значений выходных (воспроизводимых) сигналов, и резервная панель управления, размещенная в шкафу управления местном ШУ-М. Шкафы оборудованы внутренним освещением и болтами заземления. Для предотвращения несанкционированного доступа шкафы снабжены механическими замками. Маркировка шкафов выполняется надписями с наименованием на передних панелях дверей, а табличка с паспортными данными каналов устанавливается на внутренней (тыльной) стороне двери шкафа МСКУ.
На рисунке 1 приведен общий вид компонентов каналов.
Общий вид шкафа МСКУ
Общий вид шкафа ШУС
Общий вид шкафа ШУСР


Общий вид
—■» г |
в ___ | ||
1 | |||
1 1 | |||
Я' |

Общий вид
шкафа ШУ-М

стойки системной СС

контроллера Simatic S7-400
Общий вид рабочей станции оператора
Пломбирование шкафов и рабочей станции оператора не предусматривается
Рисунок 1 - Общие виды компонентов каналов
Таблица 4 - Комплектность АСКУ
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ |
- |
1 экз. |
Методика поверки |
МП2064-0123-2018 |
1 экз. |
Руководство по эксплуатации |
ИЯТЛ.421417.114 РЭ |
1 экз. |
Формуляр |
ИЯТЛ.421417.114 ФО |
1 экз |
Программное обеспечение на электронном носителе (по заказу) |
Simatic PCS 7 |
1 экз. |
Таблица входных и выходных аналоговых сигналов |
ИЯТЛ.421417.114 ТБС |
1 экз |
Таблица 3 - Метрологические характеристики
Входной сигнал ИК (количество ИК) |
Контролируемый технологический параметр |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, % |
Примеча ния | |
Наименование |
Диапазон | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Сила постоянного тока от 4 до 20 мА (156 ИК) |
давление, МПа |
от -0,1 до +10 |
±0,50 | |
температура, °С |
от -50 до +400 | |||
вибрация, мм/с |
от 0 до 16 | |||
осевой сдвиг, мм |
от -1,5 до +1,5 | |||
сила тока, А |
от 0 до 200 | |||
уровень (конденсата, масла), мм |
от 0 до 2000 | |||
содержание соли в конденсате, мкСм/см |
от 0,055 до 20 | |||
электрическое напряжение переменного тока, В |
от 0 до 250 | |||
электрическое напряжение постоянного тока, В |
от -250 до +250 | |||
частота вращения ротора, об/мин |
от 0 до 6000 | |||
относительное расширение ротора, мм |
от -3 до +3 | |||
положение клапанов, заслонок исполнительных механизмов, % |
от 0 до 100 | |||
Сигналы от тер-мопреобразовате-лей сопротивления, от 40 до 155 Ом (64 ИК) |
температура, °С |
±0,50 |
НСХ по ГОСТ 6651-2009 | |
Pt100 (а=0,00385 0С-1) |
от -60 до +500 | |||
100П (а=0,00391 0С-1) |
от -50 до +200 | |||
50М 0 -1 (а=0,00428 0С-1) |
от - 50 до +50 от 0 до 100 от 0 до 150 от 0 до 180 | |||
Сигналы от термопар, от -0,5 до +46 мВ (23 ИК) |
температура, °С |
±0,70 |
НСХ по ГОСТ 8.585-2001 | |
ТХА(К) |
от 0 до 400 от 0 до 600 | |||
ТХК(Ь) |
от - 40 до +600 | |||
thh(n) |
от 0 до 600 |
Продолжение таблицы 2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Сопротивление, от 0 до 600 Ом (1 ИК) |
Положение задвижки, % |
от 0 до 100 |
±0,50 | |
Частота, от 10 до 6000 Гц (3 ИК) |
частота вращения ротора, об/мин |
от 10 до 6000 |
±0,050 |
импульсы, +24 В |
Напряжение постоянного тока от -10 до +10 В (1 ИК) |
положение привода, % |
от -100 до +100 |
±0,50 | |
Воспроизведение силы постоянного тока, мА (6 ИК) |
- |
от 4 до 20 |
±0,50 | |
Воспроизведения напряжения постоянного тока, В (1 ИК) |
- |
от 0 до 10 |
±0,50 | |
Вычисление расхода сред
|
- |
от 0 до 400000 от 0 до 200 от 0 до 200 от 0 до 200 |
±0,01 (относительная) |
Методика ГОСТ 8.586.1 |
Температурный коэффициент каналов при изменении температуры от нормальной до пределов условий эксплуатации, %/10 °С .............каналов преобразования частоты: 0,05, .............остальных каналов: 0,10 | ||||
Нормальные условия измерений
| ||||
Примечания:
|
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Параметры электрического питания: напряжение переменного тока с частотой 50 Гц, В |
220 ±11 |
Потребляемая мощность, кВ • А , не более |
2,5 |
Условия эксплуатации - диапазон температуры окружающего воздуха, °С |
от +5 до +50 |
- относительная влажность при температуре, % |
до 80 |
- диапазон атмосферного давления, кПа |
от 84 до 107 |
Срок службы, лет, не менее |
15 |
Наработка на отказ, ч |
20000 |