Номер по Госреестру СИ: 71925-18
71925-18 Весы автомобильные неавтоматического действия
(МАГНУС)
Назначение средства измерений:
Весы автомобильные неавтоматического действия МАГНУС (далее - весы) предназначены для измерения массы автотранспортных средств при статическом взвешивании.
Внешний вид.
Весы автомобильные неавтоматического действия
Рисунок № 1
Внешний вид.
Весы автомобильные неавтоматического действия
Рисунок № 2
Внешний вид.
Весы автомобильные неавтоматического действия
Рисунок № 3
Внешний вид.
Весы автомобильные неавтоматического действия
Рисунок № 4
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее ПО) приборов CI-600D и С1-6000А является встроенным и метрологически значимым. Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее при включении прибора.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
Идентификационное наименование ПО |
CI-6000 series firmware |
CI-600D series firmware |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.01; 1.02; 1.03 |
1.00, 1.01, 1.02, 1.03, 1.04 |
Цифровой идентификатор ПО |
отсутствует, исполняемый код недоступен |
Уровень защиты ПО соответствует высокому уровню по Р 50.2.077-2014.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится фотохимическим способом на маркировочную табличку, закрепленную на корпусе весов, и на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.Нормативные и технические документы
Нормативные документы, устанавливающие требования к весам автомобильным неавтоматического действия МАГНУСГОСТ OIML R 76-1-2011 Весы неавтоматического действия. Метрологические и технические требования. Испытания;
ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерения массы.
Поверка
Поверкаосуществляется по документу ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Методика поверки весов» (Приложение ДА)
Основные средства поверки:
- рабочие эталоны единицы массы 4-го разряда по ГОСТ 8.021-2015 (Гири класса точности М1, М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки в виде наклейки наносится на свидетельство о поверке и (или) паспорт.
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью «Фабрика совершенных технологий» (ООО «ФаСТ»)ИНН 2538081226
Адрес: 692485, Приморский край, Надежденский район, пгт. Раздольное, ул. Горького, 2 Тел.: +7 (423) 272-20-52, +7 (914) 735-60-05
E-mail: fastco@mail.ru
Испытательный центр
Федеральное государственное унитарное предприятие «Сибирский государственный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт метрологии»(ФГУП «СНИИМ»)
Адрес: 630004, г. Новосибирск, пр. Димитрова, 4
Тел.: +7 (383) 210-08-14, факс: +7 (383) 210-13-60
E-mail: director@sniim.ru
Принцип действия весов основан на преобразовании деформаций упругих элементов тензодатчиков, возникающих под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Сигналы от тензодатчиков преобразуются в цифровые при помощи АЦП (аналого-цифрового преобразователя), встроенного либо в цифровой датчик, либо в весоизмерительный прибор. Далее цифровые сигналы поступают в микроконтроллер весоизмерительного прибора, где обрабатываются по специальному алгоритму и результат взвешивания в единицах массы отображается на цифровом табло прибора. Для связи с периферийными устройствами весы могут оснащаться интерфейсами связи RS-232, RS 485.
Конструктивно весы МАГНУС состоят из грузоприемного устройства (далее - ГПУ) с весоизмерительными датчиками и весоизмерительного прибора. ГПУ может состоять из одной или нескольких весовых платформ, одна из которых (первая) опирается на четыре тензодатчика, а каждая последующая - на два датчика. Каждая из платформ конструктивно состоит из двух жестко закрепленных поперечными балками полуплатформ.
В комплектации с датчиками WBK (госреестр №56685-14) применяются приборы С1-6000А (госреестр №50968-12) производства ф. «CAS Corporation Ltd», Р. Корея. В комплектации с цифровыми датчиками WBK D (госреестр №54471-13) применяются приборы CI-600D (госреестр №54472-13) производства ф. «CAS Corporation Ltd», Р. Корея.
Общий вид весов представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид весов МАГНУС
Условное обозначение весов: МАГНУС Max - ХХ, где МАГНУС - обозначение типа;
Max - максимальная нагрузка весов, т;
ХХ - длина ГПУ, м
Схема пломбировки от несанкционированного доступа к метрологическим параметрам весов представлена на рисунке 2.
Защита от несанкционированного доступа к ПО приборов, настройкам и данным измерений обеспечивается установкой защитной пломбы, блокирующей доступ к кнопке юстировки. ПО не может быть модифицировано без нарушения защитной пломбы.
CI-6000A
CI-600D
Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа
Таблица 2 - Метрологические характеристики весов
Наименование характеристики |
Значение | |||||
Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011 |
III (средний) | |||||
Максимальная нагрузка весов (Max), т |
15 |
30 |
40 |
60 |
80 |
100 |
Минимальная нагрузка весов (Min), т |
0,1 |
0,2 |
0,4 |
0,4 |
1,0 |
1,0 |
Действительная цена деления (d), кг |
5 |
10 |
20 |
20 |
50 |
50 |
Поверочный интервал весов (е), кг |
5 |
10 |
20 |
20 |
50 |
50 |
Число поверочных интервалов (n) |
3000 |
3000 |
2000 |
3000 |
1600 |
2000 |
Наименование характеристики |
Значение |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности в единицах е для нагрузки m при первичной поверке: Min < m < 500 e |
±0,5 |
500 e < m < 2000 e |
±1,0 |
2000 e < m < Max |
±1,5 |
Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемой погрешности при первичной поверке.
Таблица 3 - Основные технические характеристики весов
Наименование характеристики |
Значение |
Параметры электрического питания весов от сети переменного тока:
|
от 187 до 242 от 49 до 51 |
Потребляемая мощность, В • А, не более |
20 |
Особый диапазон рабочих температур для ГПУ весов, °С |
от -40 до +40 |
Диапазон рабочих температур приборов, °С |
от -10 до +40 |
Вероятность безотказной работы весов за 2000 часов, не менее |
0,92 |
Средний срок службы, лет, не менее |
10 |
Таблица 4 - Габаритные размеры и масса ГПУ весов
Обозначение |
Масса, т |
Г абаритные размеры ГПУ, мм, не более |
Количество платформ | |
Длина |
Ширина | |||
МАГНУС 15-6 |
2,7 |
6000 |
3000 |
1 |
МАГНУС 30-6 |
3,5 |
6000 |
3000 |
1 |
МАГНУС 30-9 |
4,0 |
9000 |
3000 |
2 |
МАГНУС 30-12 |
5,5 |
12000 |
5000 |
2 |
МАГНУС 40-9 |
4,5 |
9000 |
5000 |
2 |
МАГНУС 40-12 |
5,5 |
12000 |
5000 |
2 |
МАГНУС 40-16 |
7,5 |
16000 |
3000 |
3 |
МАГНУС 40-18 |
8,2 |
18000 |
3000 |
3 |
МАГНУС 60-9 |
5,6 |
9000 |
5000 |
2 |
МАГНУС 60-12 |
6,8 |
12000 |
5000 |
2 |
МАГНУС 60-16 |
9,1 |
16000 |
3000 |
3 |
МАГНУС 60-18 |
9,5 |
18000 |
3000 |
3 |
МАГНУС 60-20 |
10,5 |
20000 |
3000 |
4 |
МАГНУС 60-24 |
12,6 |
24000 |
3000 |
4 |
МАГНУС 80-12 |
6,6 |
12000 |
5000 |
2 |
МАГНУС 80-16 |
8,0 |
16000 |
5000 |
3 |
МАГНУС 80-18 |
11,2 |
18000 |
3000 |
3 |
МАГНУС 80-20 |
11,5 |
20000 |
3000 |
4 |
МАГНУС 80-24 |
12,5 |
24000 |
3000 |
4 |
МАГНУС 100-16 |
13,3 |
16000 |
5000 |
3 |
МАГНУС 100-18 |
11,4 |
18000 |
3000 |
3 |
МАГНУС 100-20 |
12,5 |
20000 |
3000 |
4 |
МАГНУС 100-24 |
13,7 |
24000 |
3000 |
4 |