Принцип действия системы основан на использовании косвенного метода динамических измерений массы нефти, транспортируемой по трубопроводам, с помощью преобразователей объемного расхода, плотности, температуры и давления. Выходные электрические сигналы преобразователей объемного расхода, плотности, вязкости, температуры и давления поступают на соответствующие входы комплекса измерительно-вычислительного, который преобразует их и вычисляет массу нефти по реализованному в нем алгоритму.

Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта из компонентов серийного отечественного и импортного изготовления. Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией на систему и эксплуатационными документами на ее компоненты.

Система состоит из:

• - блока измерительных линий;

• - блока измерений показателей качества нефти;

• - стационарной трубопоршневой поверочной установки (далее - ТПУ);

• - эталонной установки для поверки ТПУ;

• - системы сбора, обработки информации и управления;

• - системы дренажа.

Система обеспечивает выполнение следующих основных функций:

• - автоматические измерения массы брутто нефти косвенным методом динамических измерений за установленные интервалы времени по каждой измерительной линии и системы в целом в рабочем диапазоне расхода, температуры, давления, плотности и вязкости нефти;

• - автоматизированные вычисления массы нетто нефти, как разности массы брутто нефти и массы балласта с использованием результатов измерений массовой доли механических примесей, массовой доли хлористых солей и массовой доли воды, определенных в аккредитованной испытательной лаборатории, за установленные интервалы времени по каждой измерительной линии и системы в целом;

• - автоматические измерения плотности, вязкости, объемной доли воды в нефти;

• - измерения давления и температуры нефти автоматические и с помощью показывающих средств измерений давления и температуры нефти соответственно;

• - контроль метрологических характеристик (КМХ) рабочих преобразователей расхода с применением контрольного преобразователя расхода на контрольно-резервной измерительной линии;

• - поверка и КМХ преобразователей расхода с применением установки поверочной, аттестованной в установленном порядке в качестве эталона;

• - автоматический и ручной отбор проб нефти согласно ГОСТ 2517-2012 «Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб»;

• - автоматический контроль технологических параметров нефти в системе, их индикацию и сигнализацию нарушений установленных границ;

• - защиту информации от несанкционированного доступа программными средствами.

В составе системы применены средства измерений (СИ) утвержденных типов, которые указаны в таблице 1.

Таблица 1 - Состав системы

Допускается применение СИ, находящихся на хранении, которые указаны в таблице 2, а именно:

Таблица 2 - СИ, находящиеся на хранении

Пломбировка системы не предусмотрена. Пломбировка СИ из состава системы осуществляется в соответствии с их описаниями типа.

Комплектность системы приведена в таблице 7.

Таблица 7 - Комплектность системы

Метрологические и основные технические характеристики, включая показатели точности и показатели качества измеряемой среды, приведены в таблицах 5, 6.

Таблица 5 - Метрологические характеристики системы

Таблица 6 - Основные технические характеристики системы