Номер по Госреестру СИ: 66756-17
66756-17 Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов
(B&R)
Назначение средства измерений:
Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов B&R (далее - комплексы) предназначены (при подключении к внешним, не входящим в состав комплексов, датчикам) для измерения и контроля технологических параметров (уровень, температура, давление, перепад давления, довзрывоопасная концентрация компонентов, сила и напряжение электрического тока), а также для воспроизведения силы и напряжения постоянного тока для управления положением или состоянием исполнительных механизмов.
Внешний вид.
Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов
Рисунок № 1
Программное обеспечение
Комплексы имеют встроенное программное обеспечение (ПО) контроллера и внешнее, устанавливаемое на персональный компьютер - ПО «APROL».
Встроенное ПО контроллера устанавливается в энергонезависимую память контроллера в производственном цикле на заводе-изготовителе. Вклад микропрограммы в суммарную погрешность комплексов незначителен, так как определяется погрешностью дискретизации (погрешностью АЦП), являющейся ничтожно малой по сравнению с погрешностью комплексов.
Внешнее ПО «APROL» - программа, представляющая собой сервер данных, полученных с контроллера и предоставляющая их по OPC-стандарту.
Идентификационные данные программного обеспечения комплексов приведены в таблице 1.
Уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений - «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения комплексов
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
APROL |
Номер версии (идентификационный номер ПО) |
Не ниже R 4.0 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на панели шкафа ШКЦ комплекса методом трафаретной печати и типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам программно-техническим микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов B&R
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП 66756-17 «Комплексы программно-технические
микропроцессорной системы автоматизации технологических процессов B&R. Методика поверки», утвержденному ООО «ИЦРМ» 12 октября 2016 г.
Таблица 6 - Основные средства поверки
Наименование средства измерений |
Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде |
Калибратор универсальный Fluke 9100 |
25985-03 |
Вольтметр универсальный В7-78/1 |
31773-06 |
Магазин сопротивлений Р4831 |
6332-77 |
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью «Б+Р Промышленная Автоматизация» (ООО «Б+Р Промышленная Автоматизация»)ИНН 7729570876
Адрес: 119571, г. Москва, Ленинский пр-кт, д. 119А, этаж 5
Тел.: +7(495) 657-95-01; факс: +7(495) 657-95-02
Сайт: www.br-automation.com
Испытательный центр
Общество с ограниченной ответственностью « разработок в области метрологии» (ООО «ИЦРМ»)Юридический адрес: 142704, Московская область, Ленинский район, г. Видное, Промзона тер., корпус 526
Телефон: +7 (495) 278-02-48
E-mail: info@ic-rm.ru
Принцип действия измерительных каналов (ИК) аналогового ввода комплексов заключается в следующем:
-
- сигналы в виде силы постоянного тока, напряжения постоянного тока, электрического сопротивления от внешних, не входящих в состав комплексов, первичных измерительных преобразователей (датчиков) поступают либо на модули ввода аналоговых сигналов, либо на промежуточные измерительные преобразователи;
-
- промежуточные измерительные преобразователи осуществляют нормализацию сигналов и обеспечивают гальваническую развязку цепей первичных измерительных преобразователей и цепей аналоговых модулей ввода;
-
- модули ввода аналоговых сигналов выполняют аналого-цифровое преобразование.
Принцип действия ИК вывода (воспроизведения) аналоговых сигналов управления, состоящих из модулей вывода и промежуточных измерительных преобразователей, основан на цифро-аналоговом преобразовании.
Модули ввода/вывода предназначены для совместной работы по внешней шине с контроллерами программируемыми логическими Х20.
Комплексы обеспечивают выполнение следующих функций:
-
- преобразование аналоговых электрических сигналов унифицированных диапазонов в цифровые коды и воспроизведение выходных аналоговых сигналов управления исполнительными механизмами;
-
- взаимодействие с другими информационно-измерительными, управляющими и смежными системами и оборудованием объекта по проводным и волоконно-оптическим линиям связи;
-
- автоматическое, дистанционное и ручное управление технологическим оборудованием и исполнительными механизмами с выявлением аварийных ситуаций, реализацию функций противоаварийной защиты с управлением световой и звуковой сигнализацией;
-
- отображение информации о ходе технологического процесса и состоянии оборудования;
-
- визуализацию результатов контроля параметров технологического процесса, формирование отчетных документов и хранение архивов данных;
-
- диагностику каналов связи оборудования с автоматическим включением резервного оборудования, сохранение настроек при отказе и отключении электропитания.
Комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями. В зависимости от заказа в состав комплекса может входить следующее оборудование:
-
- шкафы центрального контроллера (ШКЦ) и устройства связи с объектом (УСО);
-
- шкафы блока ручного управления (БРУ) и вторичной аппаратуры (ШВА);
-
- шкафы системы автоматического регулирования (САР) и преобразователя частоты (ПЧ);
- автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора с горячим резервированием;
- АРМ инженера.
Приборные шкафы комплексов должны быть расположены в невзрывоопасных зонах промышленного объекта. Связь с оборудованием и преобразователями, установленными во взрывоопасной зоне, осуществляется через искробезопасные цепи. Внутри шкафов предусмотрено терморегулирование для поддержания нормальных условий, включающее в себя контроль температуры внутри шкафа, систему вентиляции и (при необходимости) систему обогрева.
Внешний вид шкафов комплекса показаны на рисунке 1.
механические замки
Рисунок 1 - Внешний вид шкафов комплекса
Основные метрологические и технические характеристики приведены в таблицах 2 - 4.
Таблица 2 - Метрологические характеристики комплексов
Наименование измерительного канала |
Диапазон входного сигнала комплекса |
Пределы допускаемой приведенной (y)1) или абсолютной (Д) погрешности комплекса в зависимости от исполнения | |
Без промежуточного преобразователя |
С промежуточным преобразователем | ||
Избыточного давления нефти/нефтепродукта, сред вспомогательных систем (кроме воздуха) |
Y = ±0,05 % |
Y = ±0,15 % | |
Избыточного давления воздуха |
Y = ±0,2 % |
Y = ±0,6 % | |
Перепада давления нефти/нефтепродукта и сред вспомогательных систем |
Y = ±0,2 % |
Y = ±0,6 % | |
Силы, напряжения и мощности электрического тока |
от 0 до 20 мА; от 4 до 20 мА |
Y = ±0,5 % |
Y = ±1,5 % |
Виброскорости |
Y = ±5 % |
Y = ±15 % | |
Загазованности воздуха парами нефти/нефтепродукта |
Y = ±2,5 % |
Y = ±7,5 % | |
Расхода нефти/нефтепродуктов |
Y = ±0,25 % |
Y = ±0,75 % | |
Осевого смещения ротора |
Д = ±0,05 мм |
Д = ±0,15 мм | |
Уровня нефти/нефтепродукта в резервуаре |
Д = ±1,5 мм |
Д = ±4,5 мм | |
Уровня жидкости во вспомогательных емкостях |
Д = ±5 мм |
Д = ±15 мм | |
Температуры нефти/нефтепродукта2) |
R, Ом; ТЭДС, мВ |
Д = ±0,25 °С |
Д = ±0,75 °С |
Температуры других сред2) |
R, Ом; ТЭДС, мВ |
Д = ±1 °С |
Д = ±3 °С |
Примечания
^Нормирующими значениями при определении допускаемой приведенной (у) погрешности ввода аналоговых сигналов являются диапазоны контролируемых технологических параметров, указанных в таблице 3.
2)Диапазон значений входного сопротивления постоянного тока, соответствующий типу термопреобразователей сопротивления - по ГОСТ 6651-2009, диапазон значений ТЭДС термопар - по ГОСТ Р 8.585-2001.
Таблица 3 - Диапазоны измерения физических величин
Наименование |
Значение |
Избыточное давление, МПа |
от 0 до 16 |
Перепад давления, МПа |
от 0 до 14 |
Виброскорость, мм/с |
от 0 до 30 |
Сила электрического тока, потребляемая нагрузкой, А |
от 0 до 5 |
Напряжение нагрузки, В |
от 0 до 380 |
Осевое смещение ротора, мм |
от 0 до 10 |
Сила тока, мА |
от 4 до 20 |
Загазованность воздуха парами нефти/нефтепродукта, % НКПРП |
от 0 до 100 |
Расход, м3/ч |
от 0,1 до 10000 |
Продолжение таблицы 3
Наименование |
Значение |
Уровень, мм |
от 0 до 23000 |
Температура, °С |
от -100 до +200 |
Примечание - НКПРП - нижний концентрационный предел распространения пламени. |
Таблица 4 - Технические характеристики
Характеристика |
Значение |
Рабочие условия:
|
от +5 до +40 до 75 от 84 до 106,7 |
Габаритные размеры одного шкафа КЦ, (В Ш Г), не более, мм: |
2000x600x800 |
Габаритные размеры одного шкафа УСО, (ВхШхГ), не более, мм: |
2000x1200x600 |
Масса одного шкафа УСО, не более, кг |
320 |
Масса одного шкафа КЦ, не более, кг |
300 |
Напряжение питания от сети переменного тока, В |
220 частотой 50±0,4 Гц |
Потребляемая мощность шкафа КЦ, не более, 1В А |
1100 |
Потребляемая мощность шкафа УСО, не более, 1В А |
500 |
Средняя наработка на отказ, не менее, ч |
20000 |
Срок службы, не менее, лет |
20 |