Номер по Госреестру СИ: 66475-17
66475-17 Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик"
(Нет данных)
Назначение средства измерений:
Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции «Шнейдер Электрик» (далее - комплексы) предназначены для измерения и контроля напряжения, силы постоянного тока, сопротивления постоянному току и сигналов от термопреобразователей сопротивления (далее - ТС) с выхода датчиков технологических процессов (уровня, температуры, давления, расхода нефти/нефтепродуктов и вспомогательных сред, загазованности воздуха парами нефти/нефтепродуктов, виброскорости, виброперемещения, силы и напряжения переменного тока, потребляемой активной и реактивной мощности) и воспроизведения напряжения и силы постоянного тока стандартных диапазонов для управления положением или состоянием исполнительных механизмов.
Внешний вид.
Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик"
Рисунок № 1
Общие сведения
Дата публикации - 08.05.2018
Срок свидетельства - 26.01.2022
Номер записи - 157932
ID в реестре СИ - 380332
Тип производства - серийное
Описание типа
Поверка
Интервал между поверками по ОТ - 2 года
Наличие периодической поверки - Да
Методика поверки
Модификации СИ
Производитель
Изготовитель - АО "НПО "Спецэлектромеханика"
Страна - РОССИЯ
Населенный пункт - г.Брянск
Уведомление о начале осуществления предпринимательской деятельности - Да
В разработке
Статистика
Кол-во поверок -
Выдано извещений -
Кол-во периодических поверок -
Кол-во средств измерений -
Кол-во владельцев -
Усредненный год выпуска СИ -
МПИ по поверкам - дн.
Приказы РСТ, где упоминается данный тип СИ
№129 от 2017.01.26 Об утверждении типов средств измерений
Наличие аналогов СИ: Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (Нет данных)
| ИМПОРТНОЕ СИ № в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель |
ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛОГ № в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель |
|---|
Все средства измерений АО "НПО "Спецэлектромеханика"
|
№ в реестре cрок св-ва |
Наименование СИ, обозначение, изголовитель | ОТ, МП | МПИ |
|---|---|---|---|
|
47339-11 01.08.2016 |
Системы измерительные в составе микропроцессорных систем автоматизации нефтеперекачивающих станций "Спецэлектромеханика", Нет данных АО "НПО "Спецэлектромеханика" (РОССИЯ г.Брянск) |
ОТ |
2 года |
|
57634-14 10.06.2019 |
Каналы измерительные систем "Спецэлектромеханика", Нет данных АО "НПО "Спецэлектромеханика" (РОССИЯ г.Брянск) |
ОТ |
2 года |
|
61259-18 26.02.2023 |
Системы измерительные, ИС-ЭМИКОН АО "НПО "Спецэлектромеханика" (РОССИЯ г.Брянск) |
ОТ МП |
2 года |
|
65273-16 26.09.2021 |
Комплексы измерительные систем микропроцессорных автоматизации нефтеперекачивающей станции "Спецэлектромеханика", Нет данных АО "НПО "Спецэлектромеханика" (РОССИЯ г.Брянск) |
ОТ МП |
2 года |
|
66474-17 26.01.2022 |
Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения "Шнейдер Электрик", Нет данных АО "НПО "Спецэлектромеханика" (РОССИЯ г.Брянск) |
ОТ МП |
2 года |
|
66475-17 26.01.2022 |
Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик", Нет данных АО "НПО "Спецэлектромеханика" (РОССИЯ г.Брянск) |
ОТ МП |
2 года |
|
74294-19 05.03.2024 |
Каналы измерительные комплексов программно-технических микропроцессорной системы автоматизации "Шнейдер Электрик", Нет данных АО "НПО "Спецэлектромеханика" (РОССИЯ г.Брянск) |
ОТ МП |
2 года |
|
75485-19 02.07.2024 |
Комплексы программно-технические системы микропроцессорной автоматического регулирования давления нефтеперекачивающей станции "Спецэлектромеханика", Нет данных АО "НПО "Спецэлектромеханика" (РОССИЯ г.Брянск) |
ОТ МП |
2 года |
Кто поверяет Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (Нет данных)
| Наименование организации | Cтатус | Поверенные модификации | Кол-во поверок | Поверок в 2024 году | Первичных поверок | Периодических поверок | Извещений | Для юриков | Для юриков первичные | Для юриков периодические |
|---|
Стоимость поверки Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (Нет данных)
| Организация, регион | Стоимость, руб | Средняя стоимость |
|---|
Программное обеспечение
Программное обеспечение ПО комплексов (далее - ПО ПТК МПСА НПС «Шнейдер Электрик») можно разделить на 2 группы - ВПО контроллеров и промежуточных измерительных преобразователей (при их наличии в составе ИК комплексов) и внешнее, устанавливаемое на персональный компьютер - ПО «OPC Factory Server».
Метрологически значимым является ВПО контроллеров и промежуточных преобразователей ПТК МПСА НПС «Шнейдер Электрик», оно устанавливается в энергонезависимою память этих измерительных компонентов в производственном цикле на заводе-изготовителе и в процессе эксплуатации доступ к его изменению отсутствует. ВПО контроллеров содержит данные конфигурации комплекса на объекте, осуществляет обработку измерительной информации, содержит средства для введения парольной защиты.
ПО «OPC Factory Server» - программа, представляющая собой сервер данных измерительной информации, полученной от контроллера, и предоставляющая ее по ОРС-стандарту клиентам, доступ к изменению передаваемой информации отсутствует.
Идентификационные данные внешнего ПО приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Идентификационные данные внешнего программного обеспечения
ПО «ПТК МПСА НПС «Шнейдер Электрик»
|
Идентификационные данные |
Значение |
|
Идентификационное наименование программного обеспечения |
OPC Factory Server -[Server Status] |
|
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
Не ниже V3.50.2905.0 |
|
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Номер версии |
Уровень защиты ПО комплексов от непреднамеренных и преднамеренных изменений - высокий в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на табличку шкафа комплекса и на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам программно-техническим микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции «Шнейдер Электрик»
РД-35.240.50-КТН-109-13 «Автоматизация и телемеханизация технологического оборудования площадочных и линейных объектов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов . Основные положения».
ТУ 4252-020-45857235-2014 «Программно-технический комплекс микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции «Шнейдер Электрик». Технические условия» с изменением №5 от 30.05.2016 г.
Поверка
Поверкаосуществляется по документу ЯКДГ.42609.020 МП «Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции «Шнейдер Электрик». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС » 28.11.2016 г.
Основные средства поверки:
- калибратор -измеритель унифицированных сигналов эталонный ИКСУ-260 (регистрационный №35062-07).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке комплекса.
Изготовитель
Г осреестре
Г ермания
RPSSI-2I-1S(-SP)
Fuchs GmbH", Гер
мания
|
Тип модуля |
Тип СИ |
|
Регистрационный № |
|
BMXAMI0410 |
Модули аналоговые серии BMX |
Фирма "Schneider Electric Industries SAS", Франция |
49662-12 |
|
BMXAMI0410H | |||
|
BMXAMI0810 | |||
|
BMXAMI0800 | |||
|
140ACI03000 |
Контроллеры программируемые логические PLC Modicon |
18649-09 | |
|
140AVI03000 | |||
|
140ACI04000 |
|
Тип модуля |
Тип СИ |
|
Регистрационный № |
|
BMXAMO0210 |
Модули аналоговые серии BMX |
Фирма "Schneider Electric Industries SAS", Франция |
49662-12 |
|
BMXAMO0210Н | |||
|
BMXAMO0410 | |||
|
BMXAMO0802 | |||
|
140ACO02000 |
Контроллеры программируемые логические PLC Modicon |
18649-09 | |
|
140AVO02000 | |||
|
140ACO13000 |
Метрологически значимым является ВПО контроллеров и промежуточных преобразователей ПТК МПСА НПС «Шнейдер Электрик», оно устанавливается в энергонезависимою память этих измерительных компонентов в производственном цикле на заводе-изготовителе и в процессе эксплуатации доступ к его изменению отсутствует. ВПО контроллеров содержит данные конфигурации комплекса на объекте, осуществляет обработку измерительной информации, содержит средства для введения парольной защиты.
ПО «OPC Factory Server» - программа, представляющая собой сервер данных измерительной информации, полученной от контроллера, и предоставляющая ее по ОРС-стандарту клиентам, доступ к изменению передаваемой информации отсутствует.
Идентификационные данные внешнего ПО приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Идентификационные данные внешнего программного обеспечения
ПО «ПТК МПСА НПС «Шнейдер Электрик»
|
Идентификационные данные |
Значение |
|
Идентификационное наименование программного обеспечения |
OPC Factory Server -[Server Status] |
|
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
Не ниже V3.50.2905.0 |
|
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Номер версии |
Метрологические и технические характеристики Таблица 5 - Основные метрологические характеристики ИК входных сигналов комплексов и ИК систем на их основе
|
Наименование ИК комплексов1 |
Диапазоны преобразования ИК комплексов |
Диапазоны2 отображения технологических параметров |
Пределы допускаемой погрешности ИК комплексов, Y - приведённой3, %; Д - абсолютной |
Пределы допускаемой погрешности Y - приведённой, %; Д - абсолютной | ||
|
с ИПП |
без ИПП |
рекомендуемые МХ датчиков |
ИК комплексов с датчиками | |||
|
- избыточного давления неф-ти/нефтепродуктов, избыточного давления других сред (кроме воздуха), МПа |
0-20 мА; 4-20 мА 0-10 В 2-10 В 0-5 В 1-5 В |
0 - 16 |
- |
±0,1 (g) |
±0,1 (g) |
±0,15 (g) |
|
±0,13 (g) |
- |
±0,075 (g) | ||||
|
- разрежения, МПа |
0 - 0,1 |
±0,16 (g) |
±0,1 (g) |
±0,4 (g) |
±0,6 (g) | |
|
избыточного давления воздуха, МПа |
0 - 16 |
±0,25 (g) |
±0,1 (g) |
±0,4 (g) |
±0,6 (g) | |
|
- перепада давления нефти/ нефтепродуктов, перепада давления других сред, МПа |
0 - 10 |
±0,25 (g) |
±0,1 (g) |
±0,4 (g) |
±0,6 (g) | |
|
- температуры нефти/ нефтепродуктов в трубопроводах, °C |
Сигнал ТС типа Pt100 |
от -20 до +40 |
±0,4 °C (D) |
- |
±0,5 °C (D) |
±0,75 °C (D) |
|
температуры других сред, °C |
0-20 мА; 4-20 мА |
от -100 до +200 |
- |
±0,3 °C (D) |
±2,0 °C (D) |
±3,0 °C (D) |
|
Сигнал ТС типа Pt100 |
±0,5 °C (D) |
±0,3 °C (D) | ||||
|
- расхода нефти/ нефтепродукта, расхода других сред, м3/ч |
0-20 мА; 4-20 мА |
0,1 - 10000 |
±0,25 (g) |
±0,1 (g) |
±0,5 (g) |
±0,75 (g) |
|
- уровня нефти/ нефтепродуктов в резервуаре, мм |
цифровой код |
0 - 23000 |
- |
- |
±3,0 мм (D) |
±3,0 мм (D) |
|
Наименование ИК комплексов1 |
Диапазоны преобразования ИК комплексов |
Диапазоны2 отображения технологических параметров |
Пределы допускаемой погрешности ИК комплексов, Y - приведённой3, %; Д - абсолютной |
Пределы допускаемой погрешности Y - приведённой, %; Д - абсолютной | ||
|
с ИПП |
без ИПП |
рекомендуемые МХ датчиков |
ИК комплексов с датчиками | |||
|
- уровня жидкости во вспомогательных емкостях, мм |
0-20 мА; 4-20 мА 0-10 В 2-10 В 0-5 В 1-5 В |
0 - 23 000 c поддиапазонами 0-7 000, 7000 - 14 000, 14 000-23 000 |
- |
±0,1 (g) |
±10,0 мм (D) |
±15,0 мм (D) |
|
- загазованности воздуха парами нефти/нефтепродуктов, % НКПРП* |
0 -50 |
- |
±0,1 (g) |
±5,0 % НКПР (D) |
±7,5 % НКПР (D) | |
|
- виброскорости, мм/c |
0 - 30 |
±0,25 (g) |
±0,1 (g) |
±10,0 % (g) |
±15,0 % (g) | |
|
- осевого смещения ротора (виброперемещение), мм |
0 - 10 |
±0,025 мм (D) |
±0,01 мм (D) |
±0,1 мм (D) |
±0,15 мм (D) | |
|
- силы переменного тока, потребляемого нагрузкой, А |
0 - 5 |
±0,25 (g) |
±0,1 (g) |
±1,0 (g) |
±1,5 (g) | |
|
- напряжения переменного тока нагрузки, В |
0 - 380 |
±0,25 (g) |
±0,1 (g) |
±1,0 (g) |
±1,5 (g) | |
|
- сопротивления, Ом |
30 - 180 |
30 - 180 |
±0,15 (g) |
- |
- |
- |
|
- силы постоянного тока, мА |
4 - 20 |
4 - 20 |
±0,25 (g) |
±0,1 (g) |
- |
- |
|
- напряжения постоянного тока, В |
от -10 до +10 |
от -10 до +10 |
±0,25 (g) |
±0,1 (g) |
- |
- |
Таблица 6 - Основные метрологические характеристики выходных измерительных каналов комплексов
|
Выходной сигнал ИК |
Диапазон воспроизведения |
Пределы допускаемой приведенной погрешности ИК комплексов, % диапазона | |
|
с ИПП |
без ИПП | ||
|
- сила постоянного тока, |
0-20 |
±0,15 |
±0,10 |
|
мА |
4-20 |
±0,3 |
±0,25 |
|
- напряжение постоян- |
от -10 до +10 |
±0,15 |
±0,10 |
|
ного тока, В |
от -5 до +5 |
±0,3 |
±0,25 |
|
0-10, 0-5 | |||
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Максимальное количество ИК для одного шкафа |
176 |
|
Габаритные размеры шкафов комплексов, ВхШхГ, мм, не более | |
|
ШКЦ |
2000x600x800 |
|
шкафа УСО напольного исполнения |
2000x1200x600 |
|
шкафа УСО навесного исполнения |
1200x800x400 |
|
Масса шкафов комплекса, кг, не более | |
|
ШКЦ |
300 |
|
шкафа УСО напольного исполнения |
320 |
|
шкафа УСО навесного исполнения |
120 |
|
Степень защиты корпусов шкафов комплексов по ГОСТ 14254-96, не ниже |
IP43 |
|
Рабочие условия эксплуатации комплексов: | |
|
диапазон рабочих температур шкафов комплекса, °С |
от +5 до +40 |
|
относительная влажность при температуре + 30 °С, % |
от 40 до 80 |
|
без конденсации влаги | |
|
атмосферное давление, кПа |
от 84 до 107 |
|
Параметры электрического питания: |
220 +10% 220 -15% |
|
напряжение переменного тока, В | |
|
частота переменного тока, Гц |
50,0±0,4 |
|
Потребляемая мощность шкафов комплекса, не более, В^А | |
|
ШКЦ |
1100 |
|
шкафа УСО |
500 |
Комплектность средства измерений
Таблица 8
|
Наименование |
Кол-во (шт.) |
|
Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции «Шнейдер Электрик» в соответствии с заказом |
1 |
|
Комплект ЗИП |
1 |
|
Методика поверки ЯКДГ.42609.020 МП |
1 |
|
Комплект эксплуатационных документов |
1 |
Основные средства поверки:
- калибратор -измеритель унифицированных сигналов эталонный ИКСУ-260 (регистрационный №35062-07).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке комплекса.
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам программно-техническим микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции «Шнейдер Электрик»
РД-35.240.50-КТН-109-13 «Автоматизация и телемеханизация технологического оборудования площадочных и линейных объектов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов . Основные положения».
ТУ 4252-020-45857235-2014 «Программно-технический комплекс микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции «Шнейдер Электрик». Технические условия» с изменением №5 от 30.05.2016 г.
Акционерное общество «Научно-производственное объединение «Спецэлектромеханика» (АО «НПО «Спецэлектромеханика»)
ИНН 770 752 0977
Юридический адрес: 241028, г. Брянск, ул. Карачижская, д. 79
Почтовый адрес: 105005, г. Москва, ул. Радио, д. 24, корп. 1
Телефон: +7 (495) 783-29-80
E-mail: office@asuoil.ru
Испытательный центр
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научноисследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС»)
Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, д.46
Тел./факс: (495)437-55-77 / 437-56-66
E-mail: office@vniims.ru, www.vniims.ru
Принцип действия комплексов в части измерительных каналов ввода заключается в следующем:
-
- сигналы в виде силы или напряжения постоянного тока, сопротивления постоянному току от внешних первичных измерительных преобразователей (датчиков) поступают на вход комплекса;
-
- промежуточные измерительные преобразователи (далее - ИПП, при их наличии) осуществляют нормализацию входных сигналов и гальваническое разделение выхода датчиков и цепей аналогового ввода комплекса;
-
- модули ввода аналоговых сигналов комплекса выполняют преобразование аналоговых входных сигналов к цифровому виду, приводя их к диапазону измерений физических параметров датчиков на входе комплексов.
Принцип действия комплексов в части выходных аналоговых сигналов заключается в цифроаналоговом преобразовании и последующей нормализации выходных сигналов, гальваническом разделении выхода комплекса от последующих цепей аналогового ввода (при наличии промежуточных измерительных преобразователей).
Комплексы предназначены для использования в составе систем автоматизации технологических процессов на объектах транспортирования и хранения нефти, нефтепродуктов и газа.
Комплексы обеспечивают выполнение следующих функций:
-
- преобразование аналоговых электрических сигналов унифицированных диапазонов в цифровой код и воспроизведение выходных аналоговых сигналов;
-
- взаимодействие с другими информационно-измерительными, управляющими и смежными системами и оборудованием объекта по проводным и волоконно-оптическим линиям связи;
-
- автоматическое, дистанционное и ручное управление технологическим оборудованием и исполнительными механизмами с выявлением отклонений технологического процесса от заданных режимов и аварийных ситуаций;
-
- функций противоаварийной защиты, технологических защит и блокировок;
-
- управление световой и звуковой сигнализацией;
-
- отображение необходимой информации о ходе технологического процесса (ТП) и состоянии оборудования;
-
- формирование трендов заданных технологических параметров;
- архивирование данных технологических параметров, событий и действий оперативно-диспетчерского персонала;
- защита от несанкционированного доступа;
- диагностика каналов связи и оборудования с автоматическим включением резервного оборудования, сохранение настроек при отказе и отключении электропитания.
Комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями.
В зависимости от заказа в состав комплексов входит следующее типовое оборудование:
- автоматизированное рабочее место (далее - АРМ) оператора с горячим резервированием;
- АРМ инженера ;
- шкаф центрального процессора ( далее - ШКЦ);
- шкаф управления устройствами сопряжения с объектом ( далее - УСО);
- шкаф системы автоматического регулирования (далее - САР);
- шкаф преобразователей частоты ( далее - ПЧ);
- шкаф автоматизированной системы мониторинга электрооборудования (далее -АСМЭ);
- шкаф вторичной аппаратуры (далее - ШВА);
- шкаф блока ручного управления ( далее - БРУ);
- шкаф первичных преобразователей (далее - ШПП).
Шкафы комплексов размещают вне взрывоопасных зон промышленного объекта. Связь с оборудованием и внешними преобразователями, установленными во взрывоопасной зоне, осуществляется через искробезопасные цепи.
Внешний вид шкафа комплексов приведен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Внешний вид шкафа комплексов.
Измерительные каналы (ИК) комплексов в общем случае состоят из:
-
1) промежуточных измерительных преобразователей, осуществляющих нормализацию сигналов и гальваническую развязку входных цепей комплексов от внешних первичных измерительных преобразователей (исполнительных устройств);
-
2) аналоговых модулей ввода/вывода, реализующих аналого-цифровое и цифро - аналоговое преобразование. Модули предназначены для совместной работы по внешней шине с контроллерами программируемыми логическими Modicon Quantum и Modicon M340;
-
3) АРМ оператора, предназначенного для визуализации результатов измерений технологического процесса, формирования отчетных документов и хранения архивов данных.
Перечень промежуточных измерительных преобразователей, применяемых в составе ИК комплексов, приведен в таблице 1. Перечень модулей ввода аналоговых сигналов приведен в таблице 2. Перечень возможных модулей вывода аналоговых сигналов комплексов приведен в таблице 3.
Примечание - состав ИК зависит от конкретного исполнения.
Таблица 1 - Промежуточные измерительные преобразователи в составе комплексов
|
Наименование СИ |
Тип СИ |
Изготовитель |
Номер в Г осреестре |
|
Преобразователи измерительные |
IM, IMS |
Фирма "Hans Turck GmbH & Co. KG", Г ермания |
49765-12 |
|
Преобразователи измерительные |
MCR-FL |
Фирма "Phoenix Contact GmbH & Co. |
56372-14 |
|
Преобразователи измерительные |
MACX MCR-SL |
KG", Германия |
64832-16 |
|
Преобразователи измерительные |
MACX |
55661-13 | |
|
Преобразователи сигналов измерительные |
MACX MCR(-EX)-SL |
54711-13 | |
|
Преобразователи измерительные |
MACX MCR-EX-SL- RPSSI-2I-1S(-SP) |
64617-16 | |
|
Преобразователи измерительные входных и выходных унифицированных сигналов |
PI-EX |
62041-15 | |
|
Преобразователи измерительные тока и напряжения с гальванической развязкой (барьеры искрозащиты) серии К |
KFD2-**.** |
Фирма "Pepperl + Fuchs GmbH", Гер мания |
22153-14 |
|
Преобразователи измерительные ввода-вывода |
ACT20X |
Фирма "Weidmuller Interface GmbH & Co. KG", Германия |
50677-12 |
Таблица 2 - Модули ввода аналоговых сигналов в составе комплексов
|
Тип модуля |
Тип СИ |
Изготовитель |
Регистрационный № |
|
BMXAMI0410 |
Модули аналоговые серии BMX |
Фирма "Schneider Electric Industries SAS", Франция |
49662-12 |
|
BMXAMI0410H | |||
|
BMXAMI0810 | |||
|
BMXAMI0800 | |||
|
140ACI03000 |
Контроллеры программируемые логические PLC Modicon |
18649-09 | |
|
140AVI03000 | |||
|
140ACI04000 |
Таблица 3 - Модули вывода аналоговых сигналов в составе комплексов
|
Тип модуля |
Тип СИ |
Изготовитель |
Регистрационный № |
|
BMXAMO0210 |
Модули аналоговые серии BMX |
Фирма "Schneider Electric Industries SAS", Франция |
49662-12 |
|
BMXAMO0210Н | |||
|
BMXAMO0410 | |||
|
BMXAMO0802 | |||
|
140ACO02000 |
Контроллеры программируемые логические PLC Modicon |
18649-09 | |
|
140AVO02000 | |||
|
140ACO13000 |
Таблица 5 - Основные метрологические характеристики ИК входных сигналов комплексов и ИК систем на их основе
|
Наименование ИК комплексов1 |
Диапазоны преобразования ИК комплексов |
Диапазоны2 отображения технологических параметров |
Пределы допускаемой погрешности ИК комплексов, Y - приведённой3, %; Д - абсолютной |
Пределы допускаемой погрешности Y - приведённой, %; Д - абсолютной | ||
|
с ИПП |
без ИПП |
рекомендуемые МХ датчиков |
ИК комплексов с датчиками | |||
|
- избыточного давления неф-ти/нефтепродуктов, избыточного давления других сред (кроме воздуха), МПа |
0-20 мА; 4-20 мА 0-10 В 2-10 В 0-5 В 1-5 В |
0 - 16 |
- |
±0,1 (g) |
±0,1 (g) |
±0,15 (g) |
|
±0,13 (g) |
- |
±0,075 (g) | ||||
|
- разрежения, МПа |
0 - 0,1 |
±0,16 (g) |
±0,1 (g) |
±0,4 (g) |
±0,6 (g) | |
|
избыточного давления воздуха, МПа |
0 - 16 |
±0,25 (g) |
±0,1 (g) |
±0,4 (g) |
±0,6 (g) | |
|
- перепада давления нефти/ нефтепродуктов, перепада давления других сред, МПа |
0 - 10 |
±0,25 (g) |
±0,1 (g) |
±0,4 (g) |
±0,6 (g) | |
|
- температуры нефти/ нефтепродуктов в трубопроводах, °C |
Сигнал ТС типа Pt100 |
от -20 до +40 |
±0,4 °C (D) |
- |
±0,5 °C (D) |
±0,75 °C (D) |
|
температуры других сред, °C |
0-20 мА; 4-20 мА |
от -100 до +200 |
- |
±0,3 °C (D) |
±2,0 °C (D) |
±3,0 °C (D) |
|
Сигнал ТС типа Pt100 |
±0,5 °C (D) |
±0,3 °C (D) | ||||
|
- расхода нефти/ нефтепродукта, расхода других сред, м3/ч |
0-20 мА; 4-20 мА |
0,1 - 10000 |
±0,25 (g) |
±0,1 (g) |
±0,5 (g) |
±0,75 (g) |
|
- уровня нефти/ нефтепродуктов в резервуаре, мм |
цифровой код |
0 - 23000 |
- |
- |
±3,0 мм (D) |
±3,0 мм (D) |
Продолжение таблицы 5
|
Наименование ИК комплексов1 |
Диапазоны преобразования ИК комплексов |
Диапазоны2 отображения технологических параметров |
Пределы допускаемой погрешности ИК комплексов, Y - приведённой3, %; Д - абсолютной |
Пределы допускаемой погрешности Y - приведённой, %; Д - абсолютной | ||
|
с ИПП |
без ИПП |
рекомендуемые МХ датчиков |
ИК комплексов с датчиками | |||
|
- уровня жидкости во вспомогательных емкостях, мм |
0-20 мА; 4-20 мА 0-10 В 2-10 В 0-5 В 1-5 В |
0 - 23 000 c поддиапазонами 0-7 000, 7000 - 14 000, 14 000-23 000 |
- |
±0,1 (g) |
±10,0 мм (D) |
±15,0 мм (D) |
|
- загазованности воздуха парами нефти/нефтепродуктов, % НКПРП* |
0 -50 |
- |
±0,1 (g) |
±5,0 % НКПР (D) |
±7,5 % НКПР (D) | |
|
- виброскорости, мм/c |
0 - 30 |
±0,25 (g) |
±0,1 (g) |
±10,0 % (g) |
±15,0 % (g) | |
|
- осевого смещения ротора (виброперемещение), мм |
0 - 10 |
±0,025 мм (D) |
±0,01 мм (D) |
±0,1 мм (D) |
±0,15 мм (D) | |
|
- силы переменного тока, потребляемого нагрузкой, А |
0 - 5 |
±0,25 (g) |
±0,1 (g) |
±1,0 (g) |
±1,5 (g) | |
|
- напряжения переменного тока нагрузки, В |
0 - 380 |
±0,25 (g) |
±0,1 (g) |
±1,0 (g) |
±1,5 (g) | |
|
- сопротивления, Ом |
30 - 180 |
30 - 180 |
±0,15 (g) |
- |
- |
- |
|
- силы постоянного тока, мА |
4 - 20 |
4 - 20 |
±0,25 (g) |
±0,1 (g) |
- |
- |
|
- напряжения постоянного тока, В |
от -10 до +10 |
от -10 до +10 |
±0,25 (g) |
±0,1 (g) |
- |
- |
Примечания
Таблица 6 - Основные метрологические характеристики выходных измерительных каналов комплексов
|
Выходной сигнал ИК |
Диапазон воспроизведения |
Пределы допускаемой приведенной погрешности ИК комплексов, % диапазона | |
|
с ИПП |
без ИПП | ||
|
- сила постоянного тока, |
0-20 |
±0,15 |
±0,10 |
|
мА |
4-20 |
±0,3 |
±0,25 |
|
- напряжение постоян- |
от -10 до +10 |
±0,15 |
±0,10 |
|
ного тока, В |
от -5 до +5 |
±0,3 |
±0,25 |
|
0-10, 0-5 | |||
Таблица 7 - Основные технические характеристики комплексов
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Максимальное количество ИК для одного шкафа |
176 |
|
Габаритные размеры шкафов комплексов, ВхШхГ, мм, не более | |
|
ШКЦ |
2000x600x800 |
|
шкафа УСО напольного исполнения |
2000x1200x600 |
|
шкафа УСО навесного исполнения |
1200x800x400 |
|
Масса шкафов комплекса, кг, не более | |
|
ШКЦ |
300 |
|
шкафа УСО напольного исполнения |
320 |
|
шкафа УСО навесного исполнения |
120 |
|
Степень защиты корпусов шкафов комплексов по ГОСТ 14254-96, не ниже |
IP43 |
|
Рабочие условия эксплуатации комплексов: | |
|
диапазон рабочих температур шкафов комплекса, °С |
от +5 до +40 |
|
относительная влажность при температуре + 30 °С, % |
от 40 до 80 |
|
без конденсации влаги | |
|
атмосферное давление, кПа |
от 84 до 107 |
|
Параметры электрического питания: |
220 +10% 220 -15% |
|
напряжение переменного тока, В | |
|
частота переменного тока, Гц |
50,0±0,4 |
|
Потребляемая мощность шкафов комплекса, не более, В^А | |
|
ШКЦ |
1100 |
|
шкафа УСО |
500 |