Номер по Госреестру СИ: 65731-16
65731-16 Системы контроля температуры
(ЦМК-2)
Назначение средства измерений:
Системы контроля температуры ЦМК-2 (далее по тексту - системы) предназначены для измерений температуры зерна и других продуктов, хранящихся в складах силосного типа.
Внешний вид.
Системы контроля температуры
Рисунок № 1
Программное обеспечение
Метрологически значимая часть программного обеспечения систем находится в микропроцессоре контроллера , прошивка которого осуществляется при изготовлении систем. Наличие механической защиты не позволяет считать или модифицировать программное обеспечение в процессе эксплуатации.
Конструкция средства измерений исключает возможность несанкционированного влияния на ПО СИ и измерительную информацию.
Уровень защиты программного обеспечения «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
1.ASM |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
V99 и выше |
Цифровой идентификатор ПО |
не используется |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
- |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на титульный лист паспорта и руководства по эксплуатации методом печати, а также лицевую панель ЭВМ рабочего места оператора в виде неотделяемой наклейки.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам контроля температуры ЦМК-2
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры
ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний
ТУ 4227-001-68745289-2016 Системы контроля температуры ЦМК-2. Технические условия
Поверка
Поверкаосуществляется по документу 4227-001-68745289-2016 РЭ «Система контроля температуры ЦМК-2. Руководство по эксплуатации», раздел 4 «Методика поверки», утвержденному ФБУ «Ростовский ЦСМ» 18 июля 2016 г.
Основные средства поверки:
Рабочий эталон 2 разряда по ГОСТ 8.558-2009, термометр сопротивления платиновый вибропрочный эталонный ПТСВ (рег. № ФИФ № 32777-06), диапазон от минус 50 до плюс 450 °С, погрешность 0,02 °С;
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в паспорт при первичной поверке и в свидетельство о поверке при периодической поверке.
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью «Монтажспецстрой сервис»
(ООО «Монтажспецстрой сервис»)
ИНН 6161059454
Адрес: 344068, Россия, г. Ростов-на-Дону, ул. Погодина, д.6, п. 52
Тел. (863) 241-13-71
Е-mail: msc-servis@inbox.ru
Испытательный центр
Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Ростовской области»
Адрес: 344010, г. Ростов-на-Дону, пр. Соколова, 58
Тел.:(863) 264-19-74, 290-44-88, факс: (863) 291-08-02, 290-44-88
Е-mail: rost_csm@aaanet.ru, metrcsm@aaanet.ru http://www.rostcsm.ru
Принцип действия систем основан на преобразовании измерительных сигналов температуры, поступающих от датчиков термоподвесок в цифровой код, с последующей передачей его в компьютер по промышленной сети.
Системы имеют микропроцессорную распределенную модульную архитектуру, образующую единую систему после монтажа на месте эксплуатации, и проектируются для каждого объекта индивидуально. Выделены три уровня управления:
На нижнем уровне управления находятся термоподвески утвержденных типов ТП-001 (рег. № ФИФ 21310-11), состоящие из термопреобразователей сопротивления ТСМ с градуировкой 53М по ГОСТ 6651-94.
Средний уровень управления формируют контроллеры, блоки питания, трансформаторы разделительные, блок согласования с компьютером. Контроллеры осуществляют коммутацию цепей термоподвесок, преобразование измерительных сигналов в цифровой код и передачу результатов измерений на верхний уровень управления через блок согласования по интерфейсу RS - 232. Блоки питания БП при подаче на их вход напряжения от центрального блока питания ЦБП организуют питание группы контроллеров, до 12 штук включительно, а также выполняют ретрансляцию цифровых сигналов ввода - вывода, проходящих по линии связи, питание всех модулей и термоподвесок и их гальваническую развязку от цепей питания.
Верхний уровень управления образует ЭВМ, размещенная на рабочем месте оператора, с которой осуществляется централизованное управление работой системы. По ее команде вызываемый контроллер подключает питание указанной термоподвески, выполняет поочередную коммутацию ее датчиков, осуществляет аналого-цифровое преобразование сигналов, оценивает их результаты, тестируя наличие возможных неисправностей в термоподвеске, формирует пакет отчета, содержащий усредненный результат нескольких последовательных преобразований, отсылает его в линию связи и переходит в режим ожидания очередного вызова. Остальные контроллеры, находящиеся на линии связи, не получив подтверждения своего идентификационного номера, автоматически переходят в режим ожидания.
Конструктивно системы представляют собой термоподвески, размещенные в силосах, соединительные кабели которых подключены к контроллерам, размещенным в релейных шкафах вместе с блоком питания БП. Через блок согласования контроллеры соединены с ЭВМ, расположенном на рабочем месте оператора. Там же располагается и центральный блок питания, соединенный с блоками питания корпусов.
По устойчивости к климатическим воздействиям входящие в состав изделия термоподвески, контроллер, блоки питания корпусов имеют исполнение УХЛ3 по ГОСТ 15150-69 для рабочей температуры от минус 30 °С до плюс 70°С для термоподвесок, от минус 20 °С до плюс 40 °С для контроллеров и блоков питания корпусов и относительной влажности воздуха до 80 % при плюс 25 °С. ЭВМ рабочего места оператора, блок согласования и центральный блок питания имеют исполнение УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 для рабочей температуры от плюс 10 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха до 70 % при 25 °С.
Общий вид средства измерений представлен на рисунке 1.
Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 2. Знак поверки на средство измерений не наносится.
компьютер с ПО
Термоподвески ТП-001
контроллер
блок БП
блок БС
контроллер
блок ЦБП
а) нижний уровень
б) средний уровень
в) верхний уровень
Рисунок 1 - Общий вид системы
1,2 - наклейки производителя, наносятся слева и справа на лицевую крышку контроллеров
Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа
Таблица 4 -
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Система контроля температуры ЦМК-2 |
1 шт. | |
Руководство по эксплуатации |
4227-001-68745289-2016 РЭ |
1 экз. |
Паспорт |
4227-001-68745289-2016 ПС |
1 экз. |
Эксплуатационная документация на термоподвески |
1 комплект | |
Диск с программным обеспечением |
1 шт. |
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Количество измерительных каналов, шт. |
от 1 до 13824 |
Количество контроллеров, шт. |
от 1 до 192 |
Количество термоподвесок, подключаемых к контроллеру, шт. |
от 1 до 12 |
Диапазон измерений температуры, °С |
от - 20 до + 60 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °С |
±2,5 |
Разрешающая способность, °С |
±0,1 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Напряжение питания, В |
220 +10 % 220 -15 % |
Рабочие условия применения температура окружающего воздуха для термоподвесок ТП-001, °С для контроллера, блоков питания корпусов, °С для ЭВМ рабочего места оператора, центрального блока питания и блока согласования, °С |
от - 30 до + 70 от - 20 до + 40 от - 10 до + 40 |
Средняя наработка на отказ, ч, не менее |
50000 |
Средний срок службы, лет |
10 |