АВУ имеют модульную конструкцию, обеспечивающую возможность встраивать их в различные технологические линии, и включают в себя весоизмерительный модуль и модуль измерений габаритных размеров, блок обработки и автоматики, а также вторичный дисплей.

Весоизмерительный модуль состоит из:

• - грузоприемного устройства (далее — ГПУ), включающего в себя весоизмерительные тензорезисторные датчики (далее — датчики) 350 (для модификации М202) и 300 (для модификаций М101 и М505), изготовитель датчиков - «Tecnicas de Electronica y Automatismos, S.A.», Испания;

• - грузового конвейера (роликовый для модификации M202, ленточный для модификаций М101 и М505), конструктивно объединенного с ГПУ;

• - индикатора SMART или 1020, или SAI-CK (изготовитель - «PENKO Engineering B.V.») с цифровым дисплеем и клавиатурой (рисунок 2).

Модуль измерений габаритных размеров модификаций М101 и М202 включает в себя:

источники и приемники (детектор) инфракрасного излучения, закрепленные на металлической раме;

блок обработки и автоматики.

Модуль измерений габаритных размеров модификации М505 включает в себя: устройство лазерного сканирования DM3610 (изготовитель - «Datalogic Automation S.r.l.», Италия), закрепленное над ГПУ на металлической раме;

блок обработки и автоматики.

Общий вид АВУ представлен на рисунке 1.

1

2

модификация М202

2

модификация М101

3

1

2

модификация М505

Рисунок 1 - Общий вид устройств весоизмерительных автоматических M (1 - вторичный дисплей, 2 - блок обработки и автоматики, 3 - устройство лазерного сканирования DM3610).

Рисунок 2 — Индикаторы

индикатор 1020

Принцип действия весоизмерительной части АВУ основан на преобразовании возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого объекта деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков в электрический сигнал, пропорциональный массе объекта. Далее этот сигнал преобразуется в цифровой код и обрабатывается.

Принцип действия модуля измерений габаритных размеров модификаций М202 и М101 основан на оптическом сканировании объекта. Во время движения по конвейеру объект перекрывает направленные инфракрасные лучи и приемники (детекторы) формируют соответствующие сигналы поступающие в блок обработки и автоматики, далее эти сигналы обрабатываются и таким образом, осуществляется измерение ширины и высоты. При сканировании объекта фиксируются моменты времени начала и окончания сканирования. По этим данным вычисляется длина объекта с учетом фиксированного значения скорости движения.

Принцип действия модуля измерений габаритных размеров модификации М505 основан на определении разности фаз излучаемых и принимаемых сигналов. Во время движения по конвейеру объект попадает под модулируемое излучение лазера. Отраженное объектом излучение, принимается для последующего определения его параметров.

Габаритные размеры: длина, ширина и высота определяются как длина, ширина и высота наименьшего прямоугольного параллелепипеда в который можно вписать форму объекта. Результат измерений отображается на дисплее.

АВУ содержат следующие устройства и функции (здесь и далее указаны соответствующие пункты ГОСТ Р 54796-2011):

• - устройство обнаружения случайной поломки или разрегулирования (5.2.2);

• - полуавтоматическое устройство установки нуля (3.2.10.10);

• - автоматическое устройство установки нуля (3.2.10.11);

• - устройство первоначальной установки нуля (3.2.10.12);

• - устройство слежения за нулем (3.2.10.13); фоторегистрация проходящего объекта;

• - запоминающие устройства для хранения параметров юстировки и настройки;

• - интерфейсы для подключения оборудования (клавиатура, устройство считывания штрих-кодов).

АВУ выпускаются в трёх модификациях: М101, М202 и М505 отличающихся метрологическими характеристиками.

Знак поверки в виде наклейки наносится на доступную для осмотра маркировочную табличку АВУ.

• 1 АВУ - 1 шт;

• 2 Руководство по эксплуатации - 1 экз;

• 3 Методика поверки - 1 экз.

Таблица 2 — Метрологические характеристики АВУ (весоизмерительный модуль)

Таблица 3 — Метрологические характеристики АВУ (модуль измерений габаритных размеров)

Диапазон рабочих температур, ^оС .........................................................от минус 10 до плюс 40

Параметры электропитания от сети переменного тока:

фазное напряжение, В ..................................................................................от 187 до 242;

частота, Гц ...................................................................................................................50±1.