Номер по Госреестру СИ: 64161-16
64161-16 Комплексы для автоматизированного ультразвукового контроля кольцевых сварных соединений при строительстве и ремонте трубопроводов
(Нет данных)
Назначение средства измерений:
Комплексы для автоматизированного ультразвукового контроля кольцевых сварных соединений при строительстве и ремонте трубопроводов (далее - комплексы) предназначены для измерений амплитуд эхо-сигналов и времени эхо-сигналов, отраженных от дефектов типа нарушения сплошности или однородности материала, измерений координат обнаруженных дефектов в кольцевых сварных соединениях магистральных трубопроводов диаметром от 530 до 1420 мм с толщиной стенки от 8 до 40 мм.
Внешний вид.
Комплексы для автоматизированного ультразвукового контроля кольцевых сварных соединений при строительстве и ремонте трубопроводов
Рисунок № 1
Внешний вид.
Комплексы для автоматизированного ультразвукового контроля кольцевых сварных соединений при строительстве и ремонте трубопроводов
Рисунок № 2
Внешний вид.
Комплексы для автоматизированного ультразвукового контроля кольцевых сварных соединений при строительстве и ремонте трубопроводов
Рисунок № 3
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) позволяет осуществлять сбор данных в режиме контроля, сохранять и просматривать результаты контроля, управлять настройками комплекса.
Идентификационные признаки ПО соответствуют данным, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
Ultra-PE1420 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
5.0.0.5811 и выше |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на панель электронного блока комплекса методом наклеивания этикетки и на титульном листе руководства по эксплуатации методом печати.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений
приведены в руководстве по эксплуатации «Комплекс для автоматизированного ультразвукового контроля кольцевых сварных соединений при строительстве и ремонте трубопроводов. Руководство по эксплуатации. РСВА.427.618.506 РЭ».
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам для автоматизированного ультразвукового контроля кольцевых сварных соединений при строительстве и ремонте трубопроводов
Комплекс для автоматизированного ультразвукового контроля кольцевых сварных соединений при строительстве и ремонте трубопроводов. Технические условия. РСВА.427618.506 ТУ.
Поверка
Поверкаосуществляется в соответствии с документом МП 047.Д4-15 «Комплексы для автоматизированного ультразвукового контроля кольцевых сварных соединений при строительстве и ремонте трубопроводов. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИОФИ» в сентябре 2015 г.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Основные средства поверки:
-
1. Осциллограф цифровой TDS2012B (Госреестр № 32618-06).
-
2. Генератор сигналов сложной формы AFG3022 (Госреестр № 32620-06).
-
3. Магазин затуханий М3-50-2 (Госреестр № 5783-76).
-
4. Секундомер электронный «Интеграл С-01» (Госреестр № 44154-10).
-
5. Рулетка измерительная металлическая типа Р (Госреестр № 51171-12).
-
6. Контрольный образец №2 из комплекта контрольных образцов и вспомогательных устройств КОУ-2 (Госреестр № 06612-99).
-
7. Микроскоп большой инструментальный БМИ-1(Госреестр № 563-72).
Изготовитель
Федеральное государственное автономное учреждение «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э. Баумана» (ФГАУ «НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана»)
ИНН 7701027490
Адрес: 105005, г. Москва, 2-я Бауманская улица, дом 5
Телефон: (499) 263-68-02, (499) 261-96-59; Факс: (499) 263-68-02, (499) 261-96-59
Е-mail: aleshin@bmstu.ru
Испытательный центр
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научноисследовательский институт оптико-физических измерений» (ФГУП «ВНИИОФИ»)
Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, 46
Телефон: (495) 437-56-33, факс: (495) 437-31-47
Е-mail: vniiofi@vniiofi.ru; Сайт: www.vniiofi.ru
Комплексы являются переносными автоматизированными системами ультразвукового контроля с преобразователями на фазированных решетках (ФР). Принцип действия комплексов основан на возбуждении ультразвуковых колебаний в материале контролируемого объекта и приема ультразвуковых колебаний, отраженных от дефектов. В комплексах реализованы эхоимпульсный, и дифракционно-временной методы неразрушающего контроля.
На рисунке 1 изображен комплекс в положении контроля кольцевого сварного шва.
6S0
8 12 10
Рисунок 1 - Конструкция комплекса
На несущей раме 1 закреплены: электронный блок для сбора, регистрации, обработки и хранения информации 2, аккумуляторного отсека для автономного электропитания 3, колёса ведомые 4 с датчиком пути 5, системы подвеса акустических блоков 6, кронштейн с поворотным рычагом. На поворотном рычаге закреплены приводы передвижения 7, 8 и датчик контроля положения шва (система слежения) 9.
На электронном блоке для сбора, регистрации, обработки и хранения информации 2 расположены направляющие, в которых винтами фиксируются системы подачи контактной жидкости 10 и 11.
Аккумуляторный отсек 3 устанавливают на несущей раме 1. В состав блока питания входят три аккумулятора. Один аккумулятор через кабель 12 обеспечивает питание комплекса. Два других аккумулятора обеспечивают через кабель 13 питание электродвигателей. Каждый из трёх аккумуляторов подключен к собственному разъему, расположенному на корпусе блока автономного электропитания. Через эти разъёмы может осуществляться независимая зарядка аккумуляторов при помощи трёх зарядных устройств, входящих в комплект поставки комплекса.
Коммутация электронного блока 2 и системы слежения 8 осуществляется кабелем 14. Правый и левый электродвигатели подключают к датчику контроля положения шва 9.
Конструкция системы подвеса акустических блоков 6 обеспечивает постоянное прижатие акустических блоков для возбуждения и приема акустических колебаний 15 к поверхности изделия. Акустические блоки подсоединяют к электронному блоку кабелями. Подвес акустический переустанавливают при помощи специальных винтов.
Положение системы слежения 9 определяется геометрией расположения оси и винтов кронштейна несущей рамы 1.
Комплекс удерживается на поверхности трубы встроенными в колеса постоянными магнитами.
Управление и настройка комплекса осуществляется с помощью персонального компьютера (ноутбука). Связь электронного блока и персонального компьютера осуществляется посредством Wi-Fi соединения. Коррекция положения комплекса производится при помощи кнопок управления движением «ВЛЕВО», «ВПРАВО», «ВПЕРЕД», «НАЗАД», расположенных на датчике контроля положения шва
Фотография общего вида комплексов представлена на рисунке 2.
Рисунок 2 - Общий вид комплексов
Комплексы комплектуются в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3
Обозначение документа |
Наименование и условное обозначение |
Количество |
1 |
2 |
3 |
РСВА.411144.017 |
Блок электронный |
1 шт. |
РСВА.565111.004 |
Блок аккумуляторный |
2 шт. |
РСВА.303341.004 |
Привод передвижения |
1 шт. |
РСВА.402115.002 |
Подвеска датчиков блока управления приводом |
1 шт. |
РСВА.431421.003 |
Блок управления приводом |
1 шт. |
РСВА.303341.005 |
Колеса ведомые |
1 шт. |
РСВА.434761.010 |
Подвеска акустическая |
2 шт. |
РСВА.434761.011 |
Блок преобразователя с фазированной решеткой тип 1 |
2 шт. |
РСВА.434761.012 |
Блок преобразователей с фазированной решеткой тип 2 |
2 шт. |
РСВА.741424.014 |
Балка |
1 шт. |
РСВА.306433.002 |
Бак контактной жидкости правый |
1 шт. |
РСВА.306433.002-01 |
Бак контактной жидкости левый |
1 шт. |
РСВА.685611.014 |
Зарядное устройство в сборе |
3 шт. |
РСВА.402144.001 |
Датчик пути |
1 шт. |
Кабель Ethernet |
1 шт. | |
Программное обеспечение ПК на диске |
1 шт. | |
Комплект стандартных образцов предприятия |
1шт. | |
РСВА.427.618.506 РЭ |
Руководство по эксплуатации |
1 экз. |
Персональный компьютер (ноутбук) |
1 шт. | |
МП 047.Д4-15 |
Методика поверки |
1 экз. |
Таблица 2
Наименование характеристики |
Значение |
Диапазон диаметров контролируемых труб, мм |
от 530 до 1420 |
Толщина стенки контролируемых труб (при применении сменных блоков), мм |
от 8 до 40 |
Номинальное значение амплитуды импульсов генератора импульсов возбуждения (ГИВ) и его отклонение, В |
80±8 |
Диапазон установки частоты заполнения импульсов ГИВ, МГц |
от 2,5 до 10 |
Допускаемое отклонение установки частоты заполнения импульсов ГИВ, % |
±10 |
Частота следования импульсов ГИВ, не более, Гц |
100 |
Диапазон измерений амплитуды сигнала, дБ |
от -38 до 0 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений амплитуды сигнала, дБ, в диапазоне:
|
±3 ±2 |
Полоса пропускания, МГц:
|
2,5±0,25 10±1 |
Диапазон измерений временных интервалов, мкс |
от 2 до 150 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений временных интервалов, мкс |
±0,3 |
Скорость сканирования, м/мин, не менее |
1,7 |
Диапазон измерений координаты дефектов вдоль сварного шва трубы, мм |
от 1 до 4600 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координаты дефектов вдоль сварного шва трубы, мм |
±2 |
Диапазон измерений глубины залегания дефектов, мм |
от 3 до 41 |
Диапазон показаний глубины залегания дефектов, мм |
от 0 до 41 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефектов, мм |
±3 |
Питание осуществляется от аккумулятора с напряжением, В |
16,4 |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более |
650x400x250 |
Масса, кг, не более |
22 |
Условия эксплуатации:
|
от минус 40 до плюс 50 до 98 |