Номер по Госреестру СИ: 62408-15
62408-15 Дефектоскопы ультразвуковые
(USM Go, USM Go+)
Назначение средства измерений:
Дефектоскопы ультразвуковые USM Go и USM Go+ (далее - дефектоскопы) предназначены для выявления дефектов типа трещин и неоднородностей в различных материалах ультразвуковым методом контроля. Дефектоскопы применяются для определения глубин и координат залегания дефектов, толщины изделий при одностороннем доступе к ним.
Внешний вид.
Дефектоскопы ультразвуковые
Рисунок № 1
Внешний вид.
Дефектоскопы ультразвуковые
Рисунок № 2
Внешний вид.
Дефектоскопы ультразвуковые
Рисунок № 3
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО), установленное на дефектоскопы выполняет следующие функции:
-
- установка параметров работы каналов дефектоскопа;
-
- синхронизация работы каналов блока контроля с заданной частотой;
-
- чтение результатов работы каналов;
-
- вывод информации на дисплей в реальном времени: параметры настроек, электронный самописец, вид сигнала в выбранном канале;
-
- запись протокола контроля.
Идентификационные признаки ПО дефектоскопов соответствуют данным, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
Идентификационное наименование ПО |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
Portable flaw detector USM Go |
2.03 и выше |
- |
- |
Защита ПО дефектоскопов от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» согласно Р 50.2.077-2014.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типаЗнак утверждения типа наносится на заднюю панель электронного блока дефектоскопа методом наклеивания и на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в главе 3 руководства по эксплуатации «Дефектоскопы ультразвуковые USM Go, USM Go+. Руководство по эксплуатации вер. № 49 155».
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дефектоскопам ультразвуковым USM Go, USM Go+1 ГОСТ 14782-86 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые»;
2 Техническая документация фирмы-изготовителя.
Изготовитель
1 Фирма Waygate Technologies LP, США.Адрес: 50 Industrial Park Rd, Lewistown, PA 17044, USA.
Тел.: +1 717 242 0327.
Факс: +1 717 242 2606.
2 Фирма Baker Hughes Inspection & Control Technologies (Shanghai) Co., Ltd., КНР.
Адрес: AC-7, 4F, No.500, Bingke Rd., Waigaoqiao Free Trade Zone, Shanghai 200131, China. Тел.: +86 800 915 9966.
Факс: +86 (0)21 3877 7888.
Испытательный центр
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научноисследовательский институт оптико-физических измерений» (ФГУП «ВНИИОФИ»), аттестат аккредитации № 30003-2014.Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, 46.
Телефон: +7 (495) 437-56-33, факс: +7 (495) 437-31-47.
E-mail: vniiofi@vniiofi.ru
В основе работы дефектоскопа лежит способность ультразвуковых колебаний распространяться в контролируемых изделиях и отражаться от внутренних дефектов, граней и поверхностей изделий.
Дефектоскопы в базовой версии позволяют регистрировать и выводить информацию отраженных импульсов от неоднородностей или донных эхо-сигналов объекта контроля на экран дефектоскопа. Дефектоскопы обеспечивают различные режимы измерения (от нуля до первого эхо-сигнала, по многократным отражениям, по фронту или пику импульса и пр.), автоматический расчет и индикацию местоположения дефекта при наклонном прозвучивании. Предусмотрена возможность запоминания блоков данных с изображениями на экране и параметрами настройки, работа с принтером и компьютером. В стандартном исполнении дефектоскопы предназначены для решения универсальных задач ультразвукового контроля.
Отличие модели USM Go от USM Go+ заключается в системе управления дефектоскопа. В USM Go используется джойстик, а в USM Go+ используются кнопки.
В дефектоскопах реализована возможность выбора режима контроля с помощью функции «Режим оценки»:
-
- режимы АРК/ВРЧ (DAG/TCG) работают на основе набора записанных пользователем точек графика;
-
- режим АРД (DGS) позволяет пользователю использовать конкретный датчик для сравнения отражателя в контролируемой детали с известным стандартным отражателем;
-
- режим dB REF позволяет амплитуде самого высокого эхо-сигнала в стробирующем импульсе A становится опорным эхо-сигналом, по которому производится сравнение амплитуд всех последующих эхо-сигналов. Во время активации режима dB REF настройка усиления также становится опорной, с которой сравниваются все последующие величины усиления.
-
- режим AWS D1.1 позволяет выполнять анализ сварных швов в соответствии со спецификациями AWS (Американского общества специалистов по сварке) D1.1 или D1.5 и обеспечивает номинальные характеристики согласно D1.1 или D1.5.
-
- режим JISDAC показываются все эхо-сигналы с их фактической амплитудой. Однако при работе в режиме JISDAC кривая АРК накладывается на отображение А-скана. Эта кривая представляет постоянный размер отражателя при переменной глубине материала.
Для определения набора опций необходимо нажать на среднюю часть джойстика (для USM Go) или центральную кнопку (для USM Go+) и удерживать ее для переключения между режимом контроль (Acquire Mode) и режимом настройка (Setup Mode). В режиме настройки перейти во вкладку «Оценка» (EVAL) и далее в подменю «Режимы оценки» (EVALuation Mode). В данном подменю можно определить наличие тех функций, которые определяют модель данного прибора.
USM Go
USM Go+
Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопов
Для предотвращения несанкционированного доступа дефектоскопы пломбируются на задней стороне электронного блока.
Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа
Пломба от несанкционированного доступа
Дефектоскопы могут быть применены для контроля и диагностики объектов энергетики, транспорта, нефтегазовых и нефтеперерабатывающих комплексов, и других объектов народного хозяйства, измерение толщины изделий из металлов и сплавов.
Таблица 2
Наименование характеристики |
Значение |
Диапазон установки амплитуды зондирующих импульсов, В |
От 120 до 300 |
Допускаемое отклонение установки амплитуды зондирующих импульсов, % |
± 10 |
Диапазон установки длительности зондирующих импульсов (для модели USM Go Advanced), нс |
От 30 до 500 |
Допускаемое отклонение установки длительности зондирующих импульсов (для модели USM Go Advanced), % |
± 10 |
Частота следования зондирующих импульсов, Гц (регулируется ступенями через 5 Гц) |
От 15 до 2000 |
Диапазон измерения временных интервалов для продольной звуковой |
От 1 до 7500 |
волны по стали, мкс | |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения временных интервалов (Т мкс), мкс |
± (0,05 + 0,001 • Т) |
Диапазон регулировки смещения изображения (А-развертки), мкс |
От минус 20 до |
плюс 3500 | |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения амплитуды сигнала, дБ |
± 0,5 |
Диапазон регулировки усиления приемного тракта, дБ |
От 0 до 100 |
Шаг регулировки усиления приемного тракта, дБ |
0,2 |
Допускаемое отклонение установки усиления (N дБ), дБ |
± (0,2 + 0,02 • N) |
Разрядность индикатора при измерении параметров дефектов, |
2 |
количество знаков после запятой | |
Разрешающая способность отсчета расстояний, мм, для значений толщины от 1 до 99,99 мм |
0,01 |
для значений толщины от 100 до 999,9 мм |
0,1 |
для значений толщины выше 1000 мм |
1 |
Диапазон измерений толщины изделия или глубины залегания дефектов (продольная волна) по стали, мм |
От 1 до 14016 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения толщины изделия (Х) или глубины залегания дефектов (Х) по стали, мм |
± (0,1 + 0,02 • Х) |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерения координат дефекта при наклонном прозвучивании, % |
± 10 |
Диапазон устанавливаемых значений скорости звука, м/с |
От 1000 до 16000 |
Питание от сети переменного тока: - напряжение, В |
110 ± 10% 220 ± 10% |
|
60 |
- при номинальном значении напряжения 2200 В, Гц |
50 |
Рабочий диапазон температур, °С |
От 0 до плюс 55 |
Масса, кг, не более |
0,845 |
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм, не более |
175 х 111 х 50 |