Принцип действия машин заключается в измерении величины силы, приложенной к испытуемому образцу, и перемещения штока силового гидроцилиндра при испытаниях материалов на растяжение и сжатие.

Машины содержат от одного до пяти каналов измерения силы и канал измерения перемещения траверсы.

Машины состоят из основания, на котором закреплены направляющие колонны с силовым приводом подвижной траверсы, подвижной и неподвижной траверсами, датчиков силы (количество - в зависимости от количества зон испытаний), устройств закрепления испытуемых образцов, датчика перемещения подвижной траверсы, электронного блока управления.

В зависимости от модификации, машины могут иметь от одной до пяти зон испытаний, располагающихся между подвижной траверсой и основанием, или две независимых зоны испытаний, располагающихся над и под подвижной траверсой.

Испытываемый образец устанавливается при помощи устройств закрепления в зоне испытаний таким образом, что один конец образца связан с подвижной траверсой, другой либо с неподвижной траверсой, либо с основанием, через датчик силы.

Электродвигатель силового привода через шариковинтовые пары перемещает подвижную траверсу по направляющим колоннам, обеспечивая приложение нагрузки и деформирование испытуемого образца.

Сила, прикладываемая к образцу, измеряется датчиком силы. Датчики силы могут работать как на растяжение, так и на сжатие.

Датчик перемещения измеряет линейное перемещение подвижной траверсы, соответствующее деформации образца под воздействием приложенной нагрузки.

Сигналы от датчиков силы и перемещения поступают в электронный блок управления. Электронный блок управления измеряет и регистрирует выходные электрические аналоговые сигналы датчиков силы и перемещения, обрабатывает, хранит и анализирует полученную информацию, отображает значения силы и деформации, формирует сигналы управления. Управление работой машины, обработка, анализ и отображение результатов измерений осуществляется программным обеспечением (ПО), установленным на персональный компьютер (ПК).

Машины имеют порты для подключения дополнительных средств измерений (датчиков продольной и поперечной деформации, как контактных, так и бесконтактных), а также возможность установки дополнительного оборудования для испытаний образцов в различных средах и температурных условиях (термо-, крио-и барокамер).

Машины универсальные испытательные MTS Criterion 40 выпускаются в 21 модификации: стандартной высоты (C41.103, С42.503, С43.104, С43.304, С43.504, С44.104, С44.304, С45.504, С45.105, С45.305 и С45.605), увеличенной высоты, дополненные в обозначении индексом «Е», и увеличенной ширины, дополненные в обозначении индексом «W». Модификации машин отличаются измерительными диапазонами силы и перемещения, размерами и количеством рабочих зон, массой и габаритными размерами. Машины C41.103 и С42.503 имеют одну направляющую колонну, остальные модификации имеют две направляющие колонны.

Общий вид машин показан на рисунке 1.

а)                                                     б)

с)

Рис.1 Общий вид машин универсальных испытательных MTS Criterion 40 а) с одной направляющей колонной, б) с двумя направляющими колоннами, с ) увеличенной ширины с пятью датчиками силы

• 1. Машина в сборе                                                 1 шт.

• 2. Комплект кабелей электрических                                    1 комплект

• 3. Программное обеспечение                                          1 шт.

• 4. Персональный компьютер (*)                                       1 шт.

• 5. Руководство по эксплуатации «Машины универсальные

  Лист 5

испытательные MTS Criterion 40. Руководство по эксплуатации»

• 6. Методика поверки МП ТИнТ 100-2014 «Машины универсальные испытательные MTS Criterion 40. Методика поверки»

• 7. Датчик силы дополнительный (*)

• 8. Вспомогательные принадлежности (*)

* - комплектуется по требованию заказчика,

** -количество по требованию заказчика.

(*) - в зависимости от установленных датчиков силы

Условия эксплуатации:

• - температура, °С                                                  20 ± 5

• - относительная влажность, %                                        60 ± 20

• - давление, кПа                                                    84.106