Принцип действия весов основан на преобразовании действующей на весы силовой нагрузки, создаваемой взвешиваемым объектом, в деформацию упругого элемента весоизмерительного датчика, на котором нанесены тензорезисторы. Деформация упругого элемента вызывает изменение электрического сигнала, снимаемого с тензорезисторов. Электрический сигнал, пропорциональный массе взвешиваемого объекта, преобразуется в цифровую форму и поступает в терминал для индикации результатов измерений.

Весы могут быть одно и двухинтервальные.

Конструктивно весы состоят из весоизмерительного устройства и терминала. В состав

весоизмерительного устройства входят грузоприемное устройство, весоизмерительный датчик, грузопередающие устройства.

платформа выпускается в двух вариантах исполнения (Рисунок 2). Грузопередающие устройства (узлы встройки) поставляются с весоизмерительными датчиками и служат для обеспечения нормальной работы весов при деформации грузоприемной платформы, вызванной изменением температуры и (или) объектом взвешивания.

В весах устанавливаются датчики весоизмерительные тензорезисторные 20-М30-06 или 20-М30-08 фирмы «FLINTEC GmbH», Германия.

В весах применяются терминалы MX201 и MX202 фирмы «MOTOROLA SOLUTIONS Inc.», США (Рисунок 4).

Весы оснащены интерфейсами RS232, IBM-485, USB, Control inputs, Control outputs.

Модификации весов различаются максимальными, минимальными нагрузками и пределами допускаемой погрешности.

Весы выпускаются следующих вариантов исполнения:

МР6200- весы одноинтервальные;

МР6210- весы одноинтервальные c дополнительным сканером;

МР6500- весы двухинтервальные;

МР6510- весы двухинтервальные c дополнительным сканером. Весы имеют обозначение МР6ХХХ-Х

Обозначение варианта исполнения грузоприемной платформы:

M- обычная

L- удлиненная;

Обозначение типа (МР6200, МР6210, МР6500, МР6510).

В весах предусмотрены следующие устройства: устройство первоначальной установки нуля; полуавтоматическое устройство установки нуля; устройство слежения за нулем;

- автоматическое устройство установки нуля ;

- устройство индикации отклонения от нуля .

В весах предусмотрена защита от несанкционированного изменения установленных ре -гулировок (регулировки чувствительности (юстировки)) при помощи программного несбрасы-ваемого счетчика, показания которого меняются на единицу автоматически при каждой юстировке.

Процедура проверки показания счетчика: установить показания весов на ноль, нажать и удерживать в течение трех секунд кнопку >0<, на дисплее терминала последовательно высветятся показание счетчика юстировки, число изменений параметров конфигураций, номер версии программного обеспечения. Показания счетчика юстировки и число изменений параметров конфигураций высвечивается и на семисегментном дисплее, расположенном на весоизмерительном устройстве (Рисунок 5).

Рисунок 1 Внешний вид весов

Обычная

Удлиненная

Рисунок 2 Варианты исполнения грузоприемной платформы

Исполнение весов МР6200, МР6500

Исполнение весов МР6210, МР6510 с дополнительным сканером

Рисунок 3 Варианты исполнения весов

Терминал MX201

Терминал MX202

Рисунок 4 Внешний вид терминалов MX201 и MX202

Рисунок 5 Семисегментный дисплей

Лист № 5

Всего листов 9

Рисунок 5 Маркировка весов электронных МР6200, МР6210, МР6500, МР6510

Маркировка весов производится на разрушаемой при удалении фирменной наклейке, закрепленной на грузоприемной платформе и лицевой панели терминала (Рисунок 5).

На фирменную наклейку, закрепленную на грузоприемной платформе, наносится следующая маркировка:

- наименование изготовителя ;

- обозначение весов;

- класс точности;

- максимальная нагрузка ( Мах, Max1, Мах2);

- минимальная нагрузка (Min);

- поверочный интервал (e);

- серийный номер весов;

Лист № 6 Всего листов 9 - знак соответствия требованиям основных директив EC;

- номер версии программного обеспечения;

- знак утверждения типа;

- год производства весов.

На фирменную наклейку, закрепленную на лицевой панели терминала, наносится следующая маркировка:

- наименование изготовителя ;

- класс точности;

- максимальная нагрузка ( Мах, Max1, Мах2);

- минимальная нагрузка (Min);

- поверочный интервал (e).

В комплект поставки входят:

• 1. Весы электронные МР6200, МР6210, МР6500, МР6510 -1 шт.;

• 2. Руководство по эксплуатации-1 экз.

Класс точности весов по ГОСТ OIML R 76-1-2011..........................................средний

Обозначение весов, максимальная нагрузка (Max), минимальная нагрузка (Min), действительная цена деления (d), поверочный интервал (е), пределы допускаемой погрешности (mpe) при поверке, число поверочных интервалов (n) для весов приведены в таблице 2.

Таблица 2

Обозначение весов, максимальная нагрузка (Мах1/Мах2), минимальная нагрузка (Min), действительная цена деления (d1/d2), поверочный интервал (е1/е2), пределы допускаемой погрешности (mpe) при поверке, число поверочных интервалов (n1/n2) для весов приведены в таблице 3.

Таблица 3

Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пре-

делов допускаемых погрешностей при поверке

Предел допускаемого размаха..................................................................... |mpe|

Диапазон установки на нуль (суммарный) устройств установки нуля и слежения за нулем, не более...........................................................................................4 % от Max

Диапазон устройства первоначальной установки нуля, не более................20 % от Max

Условия эксплуатации весов:

• - предельные значения температуры весов (T_min, T_max), °С..................от минус 0 до +40

• - относительная влажность при температуре 40 °С, %, не более

Параметры электропитания:

• - от сети постоянного тока напряжением, В

Потребляемый ток, А, не более

Обозначение весов, число весоизмерительных датчиков, габаритные размеры и масса весов приведены в таблице 4.

Таблица 4

Перечень весоизмерительных датчиков и терминалов, применяемых в весах, приведен в таблице 5.

Таблица 5

Вероятность безотказной работы за 2000 часов, не менее........................................0,95