Конструктивно дозаторы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГУ), весового устройства и системы управления.

ГУ представляет собой ряд промежуточных бункеров, куда подается дозируемый продукт посредством вибрационных питателей. Весовое устройство состоит из ряда весоизмерительных бункеров (далее - бункер), каждый из которых опирается на тензорезисторный весоизмерительный датчик (далее - датчик), установленный на несущую раму дозатора, а также устройства обработки аналоговых данных (плата управления EVA0019F). Система управления представляет собой контроллер RCU-901O с сенсорной панелью управления и отображения информации (далее - терминал). Дозаторы оснащены интерфейсом RS232С для связи с внешними периферийными устройствами.

Общий вид дозаторов представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид дозаторов

Рисунок 2 - внешний вид контроллера rcU-901C

Принцип действия дозаторов основан на преобразовании деформации упругих элементов тензорезисторных датчиков, возникающей под действием силы тяжести дозируемого материала, в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе дозируемого материала. Далее аналоговый электрический сигнал с датчиков поступает в контроллер, где сигнал обрабатывается, и информация о массе дозируемого материала передается в терминал. Терминал выполняет функцию управления процессом загрузки материала в промежуточные бункеры, рассчитывает возможные комбинации по данным о массе продукта в каждом весоизмерительном бункере, находит и выбирает комбинацию, наиболее близкую к заданному номинальному значению массы дозы. С помощью терминала осуществляется автоматическое управление процессом дозирования, аварийная остановка, а также настройка следующих режимов работы дозаторов:

• - установка параметров для подачи дозируемого материала;

• - установка номинальной массы дозы;

• - настройка производительности;

• - автоматическая установка нуля.

На маркировочной табличке дозаторов указывают:

• - обозначение типа дозаторов;

• - класс точности;

• - значения наибольшего и наименьшего пределов дозирования;

• - торговую марку изготовителя и его полное наименование;

• - торговую марку или полное наименование представителя изготовителя для импортируемых дозаторов;

• - серийный номер;

• - знак утверждения типа.

Знак поверки в виде наклейки наносится на корпус устройств рядом с маркировочной табличкой.

Схема пломбировки от несанкционированного доступа приведена на рисунках 3 - 4.

Рис. 3 - Пломбировка весоизмерительных бункеров (свинцовая пломба)

Переключатель юстировки

Рис. 4 - Пломбировка платы управления EVA0019F (доступ к переключателю юстировки)

Модификации дозаторов имеют обозначение вида ADW - Х1 - Х₂ - А - X₃, где: Х1 - условное обозначение объема бункера:

3 - свыше 0,5^10^-3 м³ до 1Д10^- м³ вкл.;

5 - свыше 3Д10^-3 м³ до 8Д10^-3 м³ вкл.;

X2 - количество бункеров (10, 14 или 20);

X3 - исполнение дозаторов:

CC    - стандартное исполнение;

WCC - корпус основания из нержавеющей стали;

HCC - исполнение с увеличенной высотой;

HWCC - исполнение с увеличенной высотой и корпусом основания из нержавеющей стали.

• 1.  Дозатор в сборе....................................................................................................1 шт.

• 2.  Руководство по эксплуатации (РЭ)....................................................................1 экз.

Основные метрологические характеристики дозаторов представлены в таблице 2. Таблица 2

Лист № 5 Всего листов 6 Примечания:

*¹ - Класс точности конкретного дозатора определяется при первичной поверке в зависимости от физических свойств дозируемого продукта;

*² - Значения в процентах вычисляют от номинального значения массы дозы.