Номер по Госреестру СИ: 57323-14
57323-14 Системы изокинетического отбора проб промышленных выбросов
(XC-5000)
Назначение средства измерений:
Системы изокинетического отбора проб промышленных выбросов ХС-5000 предназначены для изокинетического отбора и измерения объема проб в организованных (пространственно ограниченных, т.е. протекающих в газоходах в виде труб круглого или прямоугольного сечения) стационарных газопылевых потоках с заданным объемным расходом для последующего анализа в т.ч. для определения массовой концентрации взвешенных частиц гравиметрическим методом в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9096-2003.
Внешний вид.
Системы изокинетического отбора проб промышленных выбросов
Рисунок № 1
Общие сведения
Дата публикации -
Срок свидетельства - 14.05.2019
Номер записи -
ID в реестре СИ - 370165
Тип производства - серийное
Описание типа
Поверка
Интервал между поверками по ОТ - 1 год
Наличие периодической поверки - Да
Методика поверки
Модификации СИ
Система изокинетического отбора проб промышленных выбросов, нет данных, XC-5000, X20AI8321,
Производитель
Изготовитель - Фирма "Apex Instruments, Inc."
Страна - СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ
Населенный пункт -
Уведомление о начале осуществления предпринимательской деятельности - Да
Очень удобный отчет для отслеживания динамики утверждения приказов Росстандартом. В основу отчёта положена система из двух графиков (столбчатых диаграмм) распределения приказов по дням. По оси абсцисс «Ox» - дата, по оси ординат «Oy» - количество приказов в штуках. Первый график используется для задания масштабируемого участка, а второй для воспроизведения выбранного участка диаграммы в увеличенном масштабе. В завершении отчета приводится сводная таблица с данными для возможности самостоятельной обработки информации. Таблица обладает функциями поиска и сортировки по любой из колонок.
Статистика
Кол-во поверок - 5
Выдано извещений - 0
Кол-во периодических поверок - 1
Кол-во средств измерений - 0
Кол-во владельцев - 1
Усредненный год выпуска СИ - 0
МПИ по поверкам - 365 дн.
Приказы РСТ, где упоминается данный тип СИ
№1980 от 2016.12.26 О переоформлении свидетельства об утверждении типа средства измерений № 55050 "Системы изокинетического отбора проб промышленных выбросов XC-5000"
№3406 от 2022.12.30 О закреплении документов национальной системы стандартизации за техническим комитетом по стандартизации "Стратегический и инновационный менеджмент" (ТК 100)
Наличие аналогов СИ: Системы изокинетического отбора проб промышленных выбросов (XC-5000)
| ИМПОРТНОЕ СИ № в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель |
ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛОГ № в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель |
|---|
Кто поверяет Системы изокинетического отбора проб промышленных выбросов (XC-5000)
| Наименование организации | Cтатус | Поверенные модификации | Кол-во поверок | Поверок в 2024 году | Первичных поверок | Периодических поверок | Извещений | Для юриков | Для юриков первичные | Для юриков периодические |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" (RA.RU.311541) | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||
| ФГУП "ВНИИМ ИМ. Д.И.МЕНДЕЛЕЕВА" (RA.RU.311285) | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||
| ФБУ "УДМУРТСКИЙ ЦСМ" (RA.RU.311312) | РСТ | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 |
Стоимость поверки Системы изокинетического отбора проб промышленных выбросов (XC-5000)
| Организация, регион | Стоимость, руб | Средняя стоимость |
|---|
Программное обеспечение
Системы имеют встроенное программное обеспечение APEX Autokinetic.
Программное обеспечение осуществляет функции:
- расчет объема газа и приведение к н.у.,
- отображение результатов измерений на ЖКИ дисплее;
- передачу результатов измерений по интерфейсу связи с ПК,
- контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант;
- контроль общих неисправностей ( связь, конфигурация);
- контроль внешней связи (/Ethernet).
Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.
Влияние программного обеспечения систем учтено при нормировании метрологических характеристик.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер)* программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
|
APEX Autokinetic |
20905 |
NA |
NA |
|
*Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения должен быть не ниже указанного в таблице 1. | |||
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится способом компьютерной графики на титульный лист руководства по эксплуатации и на табличку, расположенную на задней панели блока управления системы.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам изокинетического отбора проб промышленных выбросов ХС-5000
-
1 ГОСТ Р 8.618-2006 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений объемного и массового расходов газа»;
-
2 ГОСТ Р ИСО 9096-2003 «Выбросы стационарных источников. Определение массовой концентрации твердых частиц ручным гравиметрическим методом»;
-
3 РД 52.04.59-85 «Охрана природы. Атмосфера. Требования к точности контроля промышленных выбросов»;
-
4 ГОСТ Р 51945-2002 «Аспираторы. Общие технические условия»;
-
5 Техническая документация фирмы-изготовителя.
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП-242-1701-2013 «Системы изокинетического отбора проб промышленных выбросов ХС-5000. Методика поверки» с изменением № 1, утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 12 июля 2016 г
Основные средства поверки:
- расходомер-счетчик газа РГТ модификаций РГТ-6 и РГТ-7 ШДЕК.421322.002 ТУ (№51713-12 в Госреестре СИ РФ);
- аэродинамическая установка, диапазон измерений скорости воздушного потока 4 - 40 м/с, So = 1 %;
-
- преобразователь термоэлектрический платинородий-платиновый типа ППО рабочий эталон 1-го разряда по ГОСТ 8.558-2009, погрешность не более ±0,4 оС ;
-
- термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (№ 19916-10 в Госреестре СИ РФ)
-
- калибратор давления пневматический Метран-505 Воздух - 1 (№ 42701-09 в Госреестре СИ РФ), с блоком опорного давления, диапазон измерений от 0,005 до 0,4 кПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±0,1 %; св.0,04 до 2 кПа, пределы допускаемой относительной погрешности ±0,025 %.
Допускается применение других средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
Изготовитель
Фирма Apex Instruments, Inc., США
Адрес: 204 Technology Park Lane Fuquay-Varina, North Carolina, USA 27526
Тел. +1(919)557-73-00, 8(800)882-3214, факс +1(919)557-71-10, www.apexinst.com
Заявитель
ЗАО «Экрос-Инжиниринг»
Адрес: 199178, г. Санкт-Петербург, В.О. Малый пр., д. 58, литер «А»
Тел.: (812) 322-71-77; Факс: (812) 493-56-26
Испытательный центр
ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
Адрес: 190005, Санкт-Петербург, Московский пр., 19
Тел: (812) 251-76-01; Факс: (812) 713-01-14; E-mail: info@vniim.ru, http://www.vniim.ru
Принцип действия приборов основан на принудительном прокачивании пробы газа через поглотитель или аэрозольный фильтр с помощью насоса. Значение объема отбираемой пробы, приведенного к условиям 0 оС и 101,3 кПа, выводится на дисплей прибора.
Прибор автоматически контролирует выполнение условия изокинетического отбора пробы и, в случае необходимости, корректирует скорость отбора пробы. Одновременно с отбором пробы система проводит контроль основных параметров газопылевого потока (температура, давление, скорость) для расчета объема отбираемой пробы.
В состав системы изокинетического отбора проб APEX XC-5000 (см. рис. 1) входит пять основных блоков:
-
1. Блок управления системы, изготовленный в погодостойком корпусе с ремнем для ношения, имеет дисплей с отображением объема и температуры отбираемой пробы, давления в трубе, температуры системы
-
2. Внешний пластинчато-роторный или диафрагменный насос со шлангами с быстроразъемными соединителями и маслом.
-
3. Зонд в сборе, который включает корпус зонда из нержавеющей стали, лайнер зонда (трубка, по которой осуществляется движение пробы внутри зонда), трубчатый нагреватель, трубку Пито типа S, термопары типа К для выброса и нагревателя.
-
4. Блок отбора проб включает обогреваемый бокс для фильтров, охлаждаемый бокс для стеклянных поглотителей и электрические соединения.
-
5. Шлангокабель включает в себя электрические и пневматические линии для соединения Блока отбора проб с насосом для отбора проб и Блоком управления системы отбора проб.
Датчики температуры (кроме датчика температуры анализируемого газа) и датчики давления (кроме датчиков разности давлений ДР и ДН) являются индикаторами.
Условия изокинетичности при отборе проб должны соответствовать требованиям ГОСТ Р ИСО 9096 «Выбросы стационарных источников. Определение массовой концентрации твердых частиц ручным гравиметрическим методом».
Рисунок 1 - Внешний вид системы изокинетического отбора проб промышленных выбросов ХС-5000
Таблица 5
|
Наименование |
Количество |
|
Системы изокинетического отбора проб промышленных выбросов ХС-5000 в составе: |
1 шт. |
|
1 Пробоотборный зонд |
1 шт. |
|
2 Блок управления |
1 шт. |
|
3 Насос (в климатическом кейсе) |
1 шт. |
|
4 Г орячий бокс для фильтра |
1 шт. |
|
5 Холодный бокс для резервуаров поглотителей |
1 компл. |
|
6 Шлангокабель |
1 шт. |
|
7 ЗИП |
1 компл. |
|
8 Руководство по эксплуатации |
1 экз. |
|
9 Методика поверки МП-242-1701-2013 |
1 экз. |
-
1. Диапазоны измерений объема газа и пределы допускаемой основной относительной погрешности приведены в таблице 2.
Таблица 2
|
Диапазон задания расхода газа*, дм3/мин |
Допускаемое значение перепада давления на поглотителе, кПа, не более |
Диапазон измерений объема* газа, 3 дм |
Пределы допускаемой основной относительной погрешности, % |
Номинальная цена единицы наименьшего разряда, дм3 |
|
IQ - 88 |
0,25 |
300 -99999,9 |
±5 |
0,1 |
|
35 - 43 |
3,7 |
150 -99999,9 |
±5 |
0,1 |
|
Примечание: *при условиях 0 °С, 760 мм рт.ст. в соответствии с РД 52.04.59-85 и ГОСТ 17.2.4.02-81 для сухого газа. | ||||
-
2. Пределы допускаемой дополнительной погрешности при изменении температуры окружающей среды на каждые 10 °С от номинального значения температуры 20 оС в пределах рабочих условий, в долях от основной погрешности: 0,5.
-
3. Диапазоны измерений и пределы допускаемой погрешности для измерительных каналов параметров газового потока приведены в таблице 3.
Таблица 3
|
Определяемый параметр |
Обозначение |
Единицы измерений |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной погрешности |
|
Температура газовой пробы |
t |
оС |
0 - 650 |
±1 оС абс. |
|
Дифференциальное давление (для пневмометрической трубки) |
ДР |
Па (мм вод. ст) |
минус 620 - 620 (минус 63- 63) |
±0,4 % прив. |
|
Дифференциальное давление (на выходе пробоотборного устройства) |
ДН |
Па (мм вод. ст) |
минус 1240 - 1240 (минус 127- 127) |
±0,3 % прив. |
-
4. Средний коэффициент преобразования динамического (скоростного) давления Кт пневмометрической трубки: 0,7 - 0,9 (для диапазона скоростей газового потока от 4 до 30 м/с).
-
5. Пределы допускаемой относительной погрешности коэффициента преобразования Кт: ±5 %
-
6. Электрическое питание от сети переменного тока: напряжение (230±23) В, частота (50±1) Гц;
-
7. Габаритные размеры, масса, потребляемая мощность: не более указанных в таблице 4.
Таблица 4 - Габаритные размеры, масса, потребляемая мощность
|
Наименование составной части системы |
Г абаритные размеры, мм, не более |
Масса, кг, не более |
Потребляемая мощность, В •А, не более | ||
|
Длина |
Ширина |
Высота | |||
|
Блок управления |
584 |
305 |
533 |
17,7 |
3300 |
|
Зонд |
910 - 4900 |
Диаметр- 15,9 |
- |
4 |
325 - 600* |
|
Насос (в климатическом кейсе) |
565 |
265 |
285 |
14 |
370 |
|
Горячий бокс для фильтра |
605 |
244 |
247 |
2 |
714 |
Примечание: *В зависимости от длины зонда.
-
8. Средняя наработка на отказ: 6000 ч (при доверительной вероятности Р=0,95).
-
9. Срок службы, не менее: 6 лет.
-
10. Условия эксплуатации:
-
- температура окружающего воздуха от 5 °С до 40 °С;
-
- атмосферное давление 84 - 106,7 кПа (630 - 800 мм рт.ст.);
-
- относительная влажность 15 - 98 % (при 25 °С, без конденсации влаги).
-
11. Параметры анализируемой пробы: -диапазон скоростей от 4 до 30 м/с;
-
- температура, не более: 650 оС.