ИС УПКВ совмещает функции распределённой системы управления (РСУ) и системы противоаварийной защиты, обеспечивая работу объекта автоматизации в непрерывном круглосуточном режиме, построена на базе:

• - резервированных контроллеров С300 системы измерительно-управляющей Expe-rion PKS (Госреестр № 17339-12) фирмы «Honeywell» в составе автоматизированной системы управления (АСУ) Секции подготовки питательной и теплофикационной воды установки очистки конденсата, факельных систем высокого и низкого давления, кислых сбросов ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез»;

• - контроллеров Simatic S7-400 (Госреестр №15773-11) c модулями аналогового ввода-вывода контроллеров S7-300 фирмы Siemens (Госреестр № 15772-11), в составе Установки очистки парового и технологического конденсата.

ИС УПКВ выполняет следующие основные функции:

• - измерение и отображение значений технологических параметров, протоколирование и архивирование данных;

• - автоматический контроль состояния технологического процесса с предупредительной сигнализацией при выходе технологических параметров за установленные границы, заданные программным путем;

• - управление технологическим процессом в реальном масштабе времени;

• - технологических защит и блокировок;

• - автоматизированную передачу данных в общезаводскую сеть предприятия;

• - автоматическое отображение информации о технологическом процессе на мониторах автоматизированных рабочих мест (АРМ) в виде графиков, таблиц, гистограмм.

Измерительные каналы (далее - ИК) ИС УПКВ состоят из следующих основных компонентов:

• -  первичных измерительных преобразователей (датчиков) для преобразования физических величин в электрические сигналы силы и напряжения постоянного тока;

• - промежуточных преобразователей для преобразования сигналов от первичных измерительных преобразователей в унифицированные сигналы силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА и для искрозащиты;

- контроллеров с измерительными модулями ввода / вывода ;

- рабочих станций оператора ;

- серверов .

Измерительная информация о технологическом процессе от контроллеров в центральную часть системы поступает по цифровым каналам связи.

ИС УПКВ содержит измерительные каналы следующих видов:

• 1.1 Каналы измерения температуры с термопарами:

- преобразователи термоэлектрические типа К: КТХА (Госреестр №36765-09);

• - преобразователь измерительный MTL 5575 (Госреестр № 39587-08),

• -     модуль аналогового ввода CC-PAIX01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

• 2.1 Каналы измерения температуры с термопреобразователями сопротивления:

• -    термопреобразователи сопротивления ТСП МЕТРАН-246 класса C (Госреестр № 50911-12);

• - преобразователь измерительный MTL 5575;

• -    модуль аналогового ввода CC-PAIX01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

• 2.2 Каналы измерения температуры с термопреобразователями сопротивления:

• -    термопреобразователь сопротивления платиновый серии TR мод. TR-11 (Omnigrad M) класса В (Госреестр № 26239-06) в комплекте с преобразователем измерительным;

• -     модуль аналогового ввода 6ES7331-7TF01-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;

• - контроллер S7-400.

• 2.3 Каналы измерения температуры с термопреобразователями сопротивления:

• -    датчик температуры КМ/Е ,

• -     модуль аналогового ввода 6ES7331-7NF00-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-400.

• 3.1 Каналы измерения уровня:

• - первичный измерительный преобразователь: датчик уровня буйковый цифровой ЦДУ-01 (Госреестр №21285-10 );

• -  модуль аналогового ввода CC-PAIH01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

• 3.2 Каналы измерения уровня:

• - уровнемер микроимпульсный Levelflex M, мод. FMР 40 (Госреестр № 26355-09); уровнемер микроволновой Micropilot M, мод. FMR 240 (Госреестр № 17672-08);

• -  модуль аналогового ввода 6 ES7331-7TF01-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;

• -  контроллер S7-400.

• 4.1 Каналы измерения давления, разности давлений:

• - первичные измерительные преобразователи: преобразователь давления измерительный EJХ530A, (Госреестр № 28456-09);

• - модуль аналогового ввода CC-PAIH01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

• 4.2 Каналы измерения давления, разности давлений:

• -   первичные измерительные преобразователи: преобразователи давления измерительные EJA530A, EJA110A (Госреестр № 14495-09),

• -   модуль аналогового ввода 6 ES7331-7TF01-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;

• -   контроллер S7-400.

• 5.1 Каналы измерения активности ионов водорода:

• - рН-метр CPM 253 (Госреестр № 28379-10);

• - модуль аналогового ввода CC-PAIH01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

• 5.2 Каналы измерения активности ионов водорода:

• - Анализатор жидкости Liquiline M CM 42 (Госреестр № 32917-10);

• - модуль аналогового ввода CC-PAIH01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

• 6 ИК электропроводности конденсата:

• - анализатор жидкости Liquiline M CM 42 (Госреестр № 32917-10);

• -  модуль аналогового ввода 6 ES7331-7TF01-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;

• -  контроллер S7-400.

• 7 ИК концентрации раствора серной кислоты, едкого натра:

• - анализатор жидкости Liquiline M CM 42 (Госреестр № 32917-10);

• -  модуль аналогового ввода 6 ES7331-7TF01-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;

• -  контроллер S7-400.

• 8 ИК содержания нефтепродукта в конденсате:

• - анализатор содержания нефтепродуктов в воде OilGuard (Госреестр № 46319-10);

• -  модуль аналогового ввода 6 ES7331-7NF00-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;

• -  контроллер S7-400.

• 9.1 Каналы измерения расхода:

• -  первичные измерительные преобразователи: расходомер-счетчик вихревой объемный YEWFLO DY (Госреестр № 17675-09), счетчик-расходомер электромагнитный ADMAG, мод. AXF (Госреестр №17669-09);

• - модуль аналогового ввода CC-PAIH01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

• 9.2 Каналы измерения расхода:

• - первичные измерительные преобразователи: расходомер-счетчик ультразвуковой UFM 3030K (Госреестр №32562-06);

• - модуль аналогового ввода 6 ES7331-7TF01-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;

• - контроллер S7-400.

• 10.1 Каналы вывода аналоговых сигналов управления:

• - модуль аналогового вывода CC-PAOH01 с выходным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

• 10.2 Каналы выводов аналоговых сигналов управления:

• - модуль аналогового вывода 6 ES7332-5HF00-0AB0 с выходным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300.

Основные метрологические характеристики измерительных каналов ИС УПКВ приведены в таблицах 2, 3.

Таблица 2. Основные метрологические характеристики ИК ИС УПКВ на базе контроллеров С300 системы измерительно-управляющей

Experion PKS

Experion PKS

Таблица 2. Основные метрологические характеристики ИК ИС УПКВ на базе контроллеров С300 системы измерительно-управляющей

Experion PKS

Таблица 3 - Основные метрологические характеристики ИК ИС на базе контроллеров SIMATIC S7-400 c модулями аналогового ввода-

вывода контроллеров S7-300

Примечания к таблицам 2, 3

• 1 ВИК - вторичная (электрическая) часть ИК системы.

• 2 Для ИК температуры c термоэлектрическими преобразователями приведена абсолютная погрешность с учето_ом погрешности каналов компенсации температуры холодного спая. Пределы допускаемой основной погрешности ИК температуры выше 333^оС: приведены для верхнего значения диапазона измерений

• 3 Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания в целях утверждения типа с аналогичными или лучшими техническими и метрологическими характеристиками.

  4 S ИК = ± Г 6 дат + ^{Q maX}Q^^{yi )} 0 , где dgam

предел основной относительной погрешности датчика, %;

Qmax - максимальный значение диапазона измерений расхода, м³/ч или кг/ч;

g₁ -предел основной приведенной погрешности модуля контроллера, %;

Q - измеренное значение расхода, м³/ч или кг/ч.

• 5 В таблицах 2, 3 указаны пределы допускаемой основной приведённой погрешности контроллеров и ВИК (если нет дополнительных пояснений), кроме ИК температуры.

• 6 В таблицах 2, 3 пределы допускаемой основной погрешности ИК температуры выражены в виде абсолютной погрешности.

• 7 В таблицах 2,3 пределы допускаемой основной погрешности ИК давления, ИК вывода аналоговых сигналов управления выражены в виде приведённой погрешности.

• 8 В таблице 2 пределы допускаемой основной погрешности ВИК, при наличии в составе ИК промежуточного преобразователя приведены виде суммарной погрешности компонентов «модуль+промежут. преобр.».

• 9 Для расчёта погрешности ИК в рабочих условий применения:

• - приводят форму представления основных и дополнительных погрешностей измерительных компонентов к единому виду (приведенная, относительная, абсолютная, к входу или выходу ИК);

• - для каждого измерительного компонента из состава ВИК рассчитывают предел допускаемых значений погрешности в фактических условиях путем учета основной и дополнительных погрешностей от влияющих факторов на момент расчёта.

Предел допускаемых значений погрешности Д_си измерительного компонента в фактических условиях применения вычисляют по формуле:

i=i...n

где D_o - предел допускаемых значений основной погрешности измерительного компонента;

Di - предел допускаемой дополнительной погрешности измерительного компонента от i-го влияющего фактора в реальных условиях применения при общем числе n учитываемых влияющих факторов;

а) для ВИК, содержащих один измерительный компонент, предел допускаемых значений погрешности - Dcu.

б) для ВИК, содержащих два измерительных компонента (преобразователь измерительный (или барьер искрозащиты) (Dcu1) и модуль аналогового ввода/вывода контроллера (D_cu2)), предел допускаемых значений погрешности Д_вик= D_cu1 +D_cu2.

Для каждого ИК рассчитывают границы, в которых c вероятностью равной 0,95 должна находиться его погрешность D_UK в фактических условиях

Рабочие условия применения компонентов системы.

- для первичных измерительных преобразователей условия применения определя -ются их технической документацией.

- для модулей аналогового ввода / вывода контроллеров :

(нормальная температура (23 ± 5) °С);

- питание от сети переменного тока напряжением (220 ^{- 33} ) В частотой (50±1) Гц.