Номер по Госреестру СИ: 54127-13
54127-13 Системы измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов
(Нет данных)
Назначение средства измерений:
Системы измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов предназначены для измерения электрических аналоговых сигналов (силы постоянного тока) от датчиков силы и линейных перемещений.
Внешний вид.
Системы измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов
Рисунок № 1
Программное обеспечение
В состав программного обеспечения систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов входят: операционная система Windows 7, драйвера устройств и принтера и специализированное программное обеспечение «PressControl». Идентификационные данные ПО «PressControl» представлены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения (метрологически значимая часть) |
Номер версии программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
PressControl |
setting.dll |
v.1.0 |
7184619d0eb 42c5821241 cff4ef4b7a1 |
MD5 |
Метрологические характеристики систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов нормированы с учетом влияния ПО.
Уровень защиты программного обеспечения систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню С по МИ 3286-2010.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типаЗнак утверждения типа наносят на корпус основного блока в виде наклейки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийМетоды измерений с помощью систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов указаны в документе «Системы измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов. Руководство по эксплуатации».
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов
ГОСТ 22261-94 «Средства измерения электрических и магнитных величин. Общие технические условия».
ТУ 4227-003-17129554-12 «Система измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов»
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП ТИнТ № 104-2013 «Системы измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ООО «ТестИнТех» 2 апреля 2013 г.
Перечень основных средств, применяемых при поверке:
- калибратор универсальный FLUKE 5520A диапазон воспроизведения силы постоянного тока: 0 - 32,9999 мА; предел допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения (DI): ± (0,0001 •I + 0,25 мкА).
Изготовитель
ООО «МТ-Солюшнс»Адрес: 119234, г. Москва, ул. Ленинские Горы, д. 1, стр. 75Б
тел.: +7 (495) 620-59-25, факс: +7 (495) 620-57-65
zao@messtechnik.ru
http://www.messtechnik.ru
Испытательный центр
ГЦИ СИ ООО «ТестИнТех»123308, г. Москва, ул. Мневники, д.1
Тел./факс: +7(499)944-40-40
Системы измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов (далее по тексту - системы) представляют собой совокупность аппаратных и программных средств и предназначены для реализации автоматического контроля процесса монтажа (запрессовки) колесных пар вагонов и регистрации параметров процесса. В ходе процесса отслеживаются:
-
- перемещение плунжера рабочего цилиндра;
-
- усилие запрессовки.
Конструктивно системы состоят из двух основных составляющих:
-
- аппаратной части, включающей в себя корпус и элементы управления, панельный промышленный компьютер, блок измерительного усилителя;
-
- программной части, включающей в себя специализированное программное обеспечение «PressControl», операционную систему Windows 7, драйвера устройств и принтера.
Системы обеспечивают передачу измерительных данных на внешнее управляющее устройство, которое осуществляет контроль параметров процесса. Кроме того, обеспечиваются:
-
- представление информации оперативному и инженерному персоналу в виде графика зависимости перемещения от усилия в режиме реального времени на мониторе;
-
- отображение действующих значений усилия и перемещения, а также индикация и визуализация этапов запрессовки;
-
- запись в базу данных результатов процесса в виде графиков, показаний датчиков и значений управляющих сигналов в виде таблиц;
-
- хранение результатов запрессовки;
-
- выдача отчета установленной формы и диаграммы процесса в соответствии с инструкцией ЦВ/3429 (Инструкция по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных колесных пар).
Общий вид систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Фотография общего систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов
Комплект поставки систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов представлен в таблице 3.
Таблица 3
№ п.п. |
Наименование |
Количество |
1 |
Аппаратная стойка в составе:
|
1 шт. 1 шт. 1 шт. 3 шт. 1 шт. |
2 |
Лазерный принтер |
1 шт. |
3 |
Источник бесперебойного питания |
1 шт. |
4 |
Комплект документации в составе:
|
1 экз. 1 экз. 1 экз. |
5 |
Программное обеспечение |
1 компл. |
Основные метрологические и технические характеристики систем измерения и контроля процесса запрессовки колесных пар вагонов представлены в таблице 2.
Таблица 2
Характеристика |
Значение |
Количество каналов измерения усилия |
1 |
Диапазон измерений силы постоянного тока, соответствующего значениям силы от 0 до 495,85 тс (4 862 506,74 Н), мА |
от 4 до 20 |
Предел допускаемой приведенной (к верхнему пределу измерений) погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующего значениям силы, % |
0,5 |
Количество каналов измерения линейного перемещения |
1 |
Диапазон измерений силы постоянного тока, соответствующего значениям линейного перемещения от 0 до 800 мм, мА |
от 4 до 20 |
Предел допускаемой приведенной (к верхнему пределу измерений) погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующего значениям линейных перемещений, % |
0,5 |
Напряжение питания |
220 В; 50 Гц |
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм: - основного блока |
500x500x520 |
- опоры |
150x150x1000 |
- основания |
520x520x5 |
Масса, кг, не более |
65 |
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С |
от 0 до плюс 40 |
- относительная влажность (при температуре 35 °С), %, не более |
93 |