Номер по Госреестру СИ: 54024-13
54024-13 Весы автоматического действия
(AC1-150-NF)
Назначение средства измерений:
Весы автоматического действия AC1-150-NF, заводские номера 10-097-2, 10-097-5, 11-051-2, 11-051-5, 11-051-8 (далее - весы) предназначены для измерения массы и сортировки фасованных товаров.
Программное обеспечение
Весы оснащены встроенным программным обеспечением. Идентификационное наименование программного обеспечения и номер версии высвечивается при включении модуля терминала весов. Основные функции программного обеспечения: обработка сигнала весоизмерительного датчика и последующий пересчет его в единицы массы,
Лист № 2 Всего листов 4 хранение программ работы весов, результатов измерений и обработки данных для прикладных программ, вывод данных на экран и передача на периферийные устройства.
Программное обеспечение заложено в процессе производства и защищено от доступа и изменения, пломбами. Обновления программного обеспечения в процессе эксплуатации весов не предусмотрено.
Идентификационные данные программного обеспечения (в таблице - ПО)
Идентификационное наименование ПО |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
Цифровой идентификатор ПО |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
Check weighting unit TYPE 908 |
1.1 |
- |
- |
Уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «А» по МИ 3286-2010.
Фотография внешнего вида весов представлена на рисунке 1.
Место нанесения поверительного клейма (знака поверки в виде наклейки) обозначено стрелкой.
Рис. 1 Внешний вид весов автоматического действия AC1-150-NF
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений Методика измерений представлена в руководстве по эксплуатации.Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам автоматического действия AC1-150-NFГОСТ 8.021-2005 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы»
Международная рекомендация OIML R 51-1 «Автоматические весоизмерительные дозирующие устройства. Часть 1: Метрологические и технические требования. Испытания» (Automatic catchweighing instruments. Part 1: Metrological and technical requirements - Tests) (редакция 2006 г.)
Техническая документация фирмы «Packital S.r.l.», Италия.
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП 28-241-2013 «ГСИ. Весы автоматического действия AC1-150-NF. Методика поверки», утвержденному ФГУП «УНИИМ» в апреле 2013 г.
Лист № 4 Всего листов 4 Эталонные средства измерений, используемые при поверке: гири класса точности М1 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 (четвертого разряда по ГОСТ 8.021-2005).
Изготовитель
Фирма «Packital S.r.l.», Италия Via Cardano 40, 43036 Fidenza (Parma) Tel: 0524 527260, Fax: 0524 528260, http://www.packital.it, e-mail: mail@packital.itЗаявитель
Представительство фирмы «Ralot», Ирландия ул. Спиридоновка, д.10, г.Москва, 103001 Teл: 726-59-87, Фaкс: 726-59-89http://www.ralot.ru, e-mail: ralot@m.astelit.ru
Испытательный центр
Государственный центр испытаний средств измерений ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ГЦИ СИ ФГУП «УНИИМ»), 620000, г. Екатеринбург, ул. Красноармейская, 4, тел. (343) 350-26-18, факс: (343) 350-20-39, e-mail: uniim@uniim.ru.Аккредитован в соответствии с требованиями Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии и зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под № 30005-11.
Весы встроены в комплексные линии розлива и упаковки смазочных масел, поставленные фирмой «Ralot» (Ирландия).
Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента тензометрического датчика, возникающей под действием силы тяжести и выталкивающей силы воздуха, действующих на взвешиваемый объект, в аналоговый электрический сигнал и преобразуемый аналогоцифровым преобразователем в цифровой сигнал.
Конструктивно весы представляют собой два модуля, устанавливаемых на металлическую раму и соединенных системой обмена данных - весовой модуль с грузовым конвейером и грузоприемным устройством и модуль терминала, предназначенный для выбора режимов работы устройства и индикации результатов взвешивания. Грузопередающим устройством является роликовый конвейер и дополнительные грузовые конвейеры для подачи и перемещения груза. Груз (фасованный товар) взвешивается при его перемещении по транспортеру через грузоприемное устройство.
Весовой модуль оборудован фотоэлементами для распознавания единиц подаваемого груза, пневматическим выталкивателем для сортировки взвешенного груза в зависимости от отклонения их массы от установленных значений.
Весы оснащены следующими функциями:
-
- отбраковки по выходу массы груза за верхний и (или) нижний задаваемые оператором пределы с работой выталкивателя;
-
- отбраковки по выходу массы груза за верхний и (или) нижний задаваемые оператором пределы без работы выталкивателя с подсчетом количества отбракованного груза;
-
- памяти на 50 программ работы.
Список прикладных программ, не связанных со взвешиванием:
-
- подсчет числа объектов в партии;
-
- подсчет средней массы фасованного товара в партии;
-
- суммирование массы фасованного товара в партии;
-
- переключение массы нетто / брутто.
Информация с весов может быть сконфигурирована оператором и передана на внешние электронные устройства с помощью следующих интерфейсов: RS232, 4-20 мА, Ethernet.
Весы в сборе
Методика поверки
Руководство по эксплуатации
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
1 Наибольший предел взвешивания (Max), г |
60 000 |
2 Наименьший предел взвешивания (Min), г |
6 000 |
3 Максимальная масса тары, г |
54 000 |
4 Действительное значение интервала шкалы (d), г |
1 |
5 Цена поверочного деления (e), г |
20 |
6 Число поверочных делений (n) |
3 000 |
7 Максимальная скорость движения конвейера, м/с |
0,833 |
8 Скорость взвешиваний (максимальная), шт./мин |
65 |
9 Пределы допускаемого отклонения среднего значения погрешности при автоматической работе при поверке (в эксплуатации), г, в интервалах взвешивания: до 10 000 г вкл. св. 10 000 г до 40 000 г вкл. св. 40 000 г до 60 000 г |
± 10 (± 20) ± 20 (± 40) ± 30 (± 60) |
10 Предел допускаемого СКО при автоматической работе при поверке (в эксплуатации), выраженные в процентах от измеряемой массы (%) или в граммах (г), в интервалах взвешивания: до 10000 г вкл. св. 10000 г до 15000 г вкл. св. 15000 г до 60000 г |
0,08 % (0,1 %) 8 г (10 г) 0,053 % (0,067 %) |
11 Пределы допускаемого отклонения среднего значения погрешности при неавтоматической работе в режиме статического взвешивания при поверке (в эксплуатации), г, в интервалах взвешивания: до 10 000 г вкл. св. 10 000 г до 40 000 г вкл. св. 40 000 г до 60 000 г |
± 10 (± 20) ± 20 (± 40) ± 30 (± 60) |
12 Класс точности в соответствии с OIML R 51-1 (2006 г.) |
XIII |
13 Диапазон рабочих температур, °С |
+15 ... +25 |
14 Габаритные размеры грузоприемного устройства, см |
600 х 700 |
15 Параметры источника питания: входное напряжение, В / частота, Гц |
380 / 50 |
16 Потребляемая мощность, кВт, максимальная |
2 |