Номер по Госреестру СИ: 53263-13
53263-13 Машины испытательные резонансные
(TESTRONIC)
Назначение средства измерений:
Машины испытательные резонансные TESTRONIC (далее по тексту - машины) предназначены для измерения силы и деформации при выполнении высокочастотных динамических испытаний образцов различных конструкционных и строительных материалов.
Внешний вид.
Машины испытательные резонансные
Рисунок № 1
Программное обеспечение
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
RumulTestLab |
RumulTestLab |
2.4.6 и выше |
4218FEE12546E 8FD2B57345DD E5CE723 |
MD5 |
Программное обеспечение защищено от несанкционированного доступа паролями различных уровней доступа. Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «А» по МИ 3286-2010.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом и на корпус машины методом этикетирования.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений
Метод измерений изложен в документе «Машины испытательные резонансные TESTRONIC. Руководство по эксплуатации».
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к машинам испытательным резонансным TESTRONIC
ГОСТ Р 8.663-2009 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы» ГОСТ Р 8.763-2011 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне Е10-9 .... 50 м и длин волн в диапазоне 0,2.... 50 мкм»
ГОСТ 25.502-79 «Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Методы испытаний на усталость»
Техническая документация фирмы «Russenberger Prufmaschinen AG» (RUMUL), Швейцария
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП ТИнТ 101-2013 «Машины испытательные резонансные TESTRONIC. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ООО «ТестИнТех» «13» февраля 2013 г.
Основные средства поверки:
- динамометры 2- го разряда по ГОСТ Р 8.663-2009,
- измерители перемещений, основная погрешность ±(1,5+L) мкм, где L - перемещение в мм.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Заявитель
ООО «Мелитэк»Адрес: 117342, Москва, ул.Обручева, д.34/63, стр.2
Тел. (факс): +7 (495) 781-07-85
Машины состоят из основания, на котором на пружинах закреплена плита с нижним захватом и подвижными колоннами с верхней подвижной траверсой. На траверсе установлен динамический привод, состоящий из управляющего магнита, колеблющихся рабочих масс, пружин и вибрационной головки с верхним захватом.
Испытываемый образец устанавливается в захватах. Установка образцов разных размеров обеспечивается перемещением траверсы. Статический привод, прикладывающий среднюю нагрузку и меняющий рабочее пространство, расположен в нижней части машины и состоит из серводвигателя с шестерней и двух механически синхронизированных червячных передач со встроенными высокоточными шариковыми ходовыми винтами, каждый из которых имеет две предварительно нагруженные гайки.
Нагрузка прикладывается к испытуемому образцу последовательно с тензорезистор-ным датчиком силы, который размещён на неподвижной плите или между верхним захватом и динамическим приводом. Датчик перемещения, закрепленный на верхней траверсе, определяет перемещение верхнего захвата, перемещение которого является мерой изменения линейных размеров испытываемого образца.
Внешний вид машин приведен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид машин испытательных резонансных
TESTRONIC
Электрический сигнал с датчиков силы и перемещения через соединительный кабель передается в электронный блок управления, смонтированный в корпусе машины, а оттуда в персональный компьютер (ПК). Управление работой машины, обработка и анализ результатов измерений осуществляется программным обеспечением (ПО), установленным на ПК.
Машины имеют порты для подключения дополнительных средств измерений (датчиков деформаций), а также возможность установки дополнительного оборудования для испытаний образцов в различных условиях (климатических камер).
Машины изготавливаются в 8 модификациях, отличающихся максимальными прикладываемыми нагрузками, частотным диапазоном, габаритными размерами. Модификации TESTRONIC 5, TESTRONIC 20, TESTRONIC 50, TESTRONIC 100, TESTRONIC 150, TESTRONIC 250 снабжены одним верхним динамическим приводом, модификации TESTRONIC 500 и TESTRONIC 700 снабжены двумя, верхним и нижним динамическими приводами.
Таблица 3
Наименование |
Обозначение |
Количество |
1 Машина испытательная резонансная TESTRONIC |
1 шт. | |
2 Комплект кабелей присоединительных, зажимов , захватов , сменных масс |
1 комп. | |
3 Персональный компьютер с ПО |
1 шт. | |
4 Руководство по эксплуатации «Машины испытательные резонансные TESTRONIC. Руководство по эксплуатации» |
1 экз. | |
5 Методика поверки МП ТИнТ 101-2013 «Машины испытательные резонансные TESTRONIC. Методика поверки» |
1 экз. |
Таблица 2
Модификация |
Диапазон измерений силы, кН |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы, % |
Диапазон измерений перемещения, мм |
Пределы допускаемой погрешности измерений перемещения |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более |
Масса, кг, не более |
TESTRONIC-5 |
От 0,5 до 5 |
±0,5 |
±4,5 |
±5мкм в диапазоне ±0,5 мм, ±1 % в диапазоне более ± 0,5 мм |
740x550x2420 |
600 |
TESTRONIC-20 |
От 2 до 20 |
±4,5 |
740x550x2420 |
600 | ||
TESTRONIC-50 |
От 5 до 50 |
±4,5 |
1010x690x2654 |
3000 | ||
TESTRONIC-100 |
От 10 до 100 |
±4,5 |
1010x690x2654 |
3000 | ||
TESTRONIC-150 |
От 15 до 150 |
±4,5 |
1010x690x2654 |
3200 | ||
TESTRONIC-250 |
От 25 до 250 |
±4,5 |
1010x690x2654 |
3200 | ||
TESTRONIC-500 |
От 50 до 500 |
±4,5 |
956x1346x3060 |
4400 | ||
TESTRONIC-700 |
От 70 до 700 |
±4,5 |
956x1346x3060 |
4800 |
Условия эксплуатации:
- температура , °С От +15 до +25
- относительная влажность, % От 40 до 80
- давление, кПа От 84 до 106