Номер по Госреестру СИ: 52627-13
52627-13 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом аммиачной установки № 2 отделения охлаждения и конденсации коксового газа Цеха улавливания ОАО "Алтай-Кокс"
(Нет данных)
Назначение средства измерений:
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом аммиачной установки № 2 отделения охлаждения и конденсации коксового газа Цеха улавливания ОАО «Алтай-Кокс» ( далее - ИС) предназначена для измерений температуры (воды и паров аммиака), давления (паров аммиака, водяного пара и сжатого воздуха), объёмного расхода (аммиачной воды), массового расхода (пара), уровня (воды), автоматического непрерывного контроля параметров технологического процесса, их визуализации, регистрации и хранения; формирования сигналов аварийной сигнализации.

Внешний вид.
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом аммиачной установки № 2 отделения охлаждения и конденсации коксового газа Цеха улавливания ОАО "Алтай-Кокс"
Рисунок № 1
Программное обеспечение
Структура и функции программного обеспечения ИС:
-
- ПО АРМ оператора функционирует в SCADA-системе Genesis Iconics и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, архивных данных, сигналов аварийной сигнализации; фиксацию аварийных событий и действий персонала; хранение результатов измерений в СУБД SQL Server;
-
- встроенное ПО ПЛК (метрологически значимая часть ПО ИС) разработано в системе программирования Concept Programming Unit и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ оператора, а также обеспечивает работу аварийной сигнализации.
Идентификация метрологически значимой части ПО ИС (ПО ПЛК) выполняется по команде оператора, доступ защищен паролем. Идентификационные данные ПО ПЛК приведены в таблице 1. Метрологические характеристики ИС нормированы с учетом ПО ПЛК.
Защита ПО ПЛК соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010. Для защиты программного обеспечения АРМ оператора от непреднамеренных и преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ оператора соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.
Таблица 1
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (хэш-код исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
Проект в системе программирования Concept Programming Unit |
AMIAK.PRJ |
- |
Для файла AUOBSH.SEC экспорта секций AI_1_1A, AI_1_2A, AI_2_1_A, AI_2_2_A проекта AMIAK: 35C3672C2F8BC19BEB256C03E8DBC981 |
MD5 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится в виде наклейки на титульный лист документа «Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом аммиачной установки № 2 отделения охлаждения и конденсации коксового газа Цеха улавливания ОАО «Алтай-Кокс». Паспорт.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийМетод измерений приведён в документе «Инструкция пользователя автоматизированной системы управления технологическим процессом аммиачной установки ОАО «Алтай-кокс».
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе измерительной автоматизированной системы управления технологическим процессом аммиачной установки № 2 отделения охлаждения и конденсации коксового газа Цеха улавливания ОАО «Алтай-Кокс»
-
1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
-
2 ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
-
3 Н320-РДА1.43.1 ОАО «Алтай-кокс». Автоматизированные системы управления объектами комплекса коксовой батареи № 5. Цех улавливания. Аммиачная установка. Рабочая документация.
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП 183-12 ГСИ. Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом аммиачной установки № 2 отделения охлаждения и конденсации коксового газа Цеха улавливания ОАО «Алтай-Кокс». Методика поверки, утвержденному руководителем ГЦИ СИ ФБУ «Томский ЦСМ» в декабре 2012 г.
Основные средства поверки:
-
- средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей;
-
- калибратор электрических сигналов СА (основные метрологические характеристики калибратора приведены в таблице 5);
- радиочасы МИР РЧ-02 (основные метрологические характеристики радиочасов МИР РЧ-02 приведены в таблице 5).
Таблица 5
Наименование и тип средства поверки |
Основные метрологические характеристики | |
Диапазон измерений |
Погрешность измерений | |
Калибратор электрических сигналов СА |
Воспроизведение сигналов силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 22 мА |
Пределы допускаемой основной погрешности воспроизведения силы постоянного тока ±(2,540-4 • I + 3) мкА |
Радиочасы МИР РЧ-02 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности синхронизации («привязки») фронта выходного сигнала 1 Гц по шкале координированного времени UTC (Universal Time Coordinated) ± 1 мкс | |
Примечание - В таблице принято следующее обозначение: I - воспроизводимое значение силы постоянного тока, мкА |
Изготовитель
Закрытое акционерное общество «Тяжпромсервис» (ЗАО «Тяжпромсервис»)654005, Кемеровская область, г. Новокузнецк, ул. Орджоникидзе, д. 5
Тел./факс: (3843) 74-45-58, 74-42-96
E-mail: info@tps-nkz.ru
Заявитель
Открытое акционерное общество «Алтай-Кокс» (ОАО «Алтай-Кокс»)Юридический адрес: Россия, 659107, Алтайский край, г. Заринск, ул. Притаежная, д. 2
Тел.: (38595) 5-31-80, 5-20-17, факс (38595) 5-39-05, 5-39-04
E-mail: info@tps-nkz.ru
Испытательный центр
Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Томской области» (ФБУ «Томский ЦСМ»)Юридический адрес: Россия, 634012, г. Томск, ул. Косарева, д.17-а
Тел. (3822) 55-44-86, факс (3822) 56-19-61, 55-36-76
Е-mail: tomsk@tcsms.tomsk.ru. Сайт: http://tomskcsm.ru
ИС является средством измерений единичного производства. Конструкция ИС представляет собой трёхуровневую систему, построенную по иерархическому принципу. Измерительные каналы (ИК) ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):
-
1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);
-
2) комплексные компоненты - контроллеры программируемые логические PLC Modicon, серии Modicon TSX Quantum (средний уровень ИС);
-
3) вычислительные компоненты - автоматизированные рабочие места (АРМ) оператора (верхний уровень ИС);
-
4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приёма и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому.
Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.
Принцип действия ИС заключается в следующем. ИС функционирует в автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный сигнал постоянного тока (от 4 до 20 мА). Контроллеры программируемые логические PLC Modicon (ПЛК) измеряют унифицированные выходные сигналы измерительных преобразователей, выполняют их аналого-цифровое преобразование, осуществляют преобразование цифровых кодов в значения параметров технологического процесса, выполняют вычислительные и логические операции, формируют сигналы аварийной сигнализации и передают данные на АРМ оператора. АРМ оператора обеспечивают отображение и хранение значений параметров технологического процесса, информации о ходе технологического процесса, а также настройку сигнализации.
ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:
-
1) измерение и отображение значений параметров технологического процесса;
-
2) ведение журнала аварийных событий; отображение сигналов аварийной сигнализации;
-
3) хранение архивов результатов измерений параметров технологического процесса и отображение их в графическом виде;
-
4) защита оборудования, программного обеспечения (ПО) и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне;
-
5) формирование отчетов;
-
6) измерение и синхронизация времени.
Система обеспечения единого времени (СОЕВ) ИС выполняет функцию измерений и синхронизации времени. СОЕВ включает в свой состав корпоративный сервер «Koks» (сервер) и АРМ оператора. Сервер осуществляет приём сигналов точного времени через Интернет с использованием протокола NTP от тайм-серверов 2 уровня (Stratum 2). Системное время тайм-серверов согласовано со шкалой координированного времени государственного первичного эталона Российской Федерации UTC (SU) с погрешностью, не превышающей 10 мкс. Сервер один раз в 2 часа осуществляет синхронизацию шкал времени часов АРМ оператора. Расхождение между шкалами времени часов двух АРМ оператора ИС не превышает ± 5 с.

ПИП - первичный измерительный преобразователь, ИБП - источник бесперебойного питания
Рисунок 1 - Структурная схема ИС
В комплект ИС входят технические средства, специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 2 - 4, соответственно. Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 2, программное обеспечение (включая программное обеспечение ПЛК) и технические характеристики АРМ оператора - в таблице 3, техническая документация - в таблице 4.
Таблица 3
Наименование |
Программное обеспечение |
Количество |
1 В состав АРМ оператора входят: компьютер, минимальные требования: процессор Intel Pentium (R), 4 CPU, 2,8 ГГц, 504 Мб ОЗУ, 40 Гб HDD, DVD-ROM, монитор 19'', клавиатура, мышь |
Операционная система: Microsoft Windows XP Professional Service Pack 2. Прикладное ПО - SCADA-система Genesis Iconics. СУБД SQL Server |
2 |
2 Контроллер программируемый логический PLC Modicon |
Система программирования PLC Concept Programming Unit version 2.6 XL SR3 |
1 |
Таблица 4
Наименование |
Количество |
1 Инструкция пользователя автоматизированной системы управления технологическим процессом аммиачной установки ОАО «Алтай-кокс» |
1 |
2 Н320-РДА1.43.1 ОАО «Алтай-кокс». Автоматизированные системы управления объектами комплекса коксовой батареи № 5. Цех улавливания. Аммиачная установка. Рабочая документация |
1 |
3 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом аммиачной установки № 2 отделения охлаждения и конденсации коксового газа Цеха улавливания ОАО «Алтай-Кокс». Паспорт |
1 |
4 МП 183-12 ГСИ. Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом аммиачной установки № 2 отделения охлаждения и конденсации коксового газа Цеха улавливания ОАО «Алтай-Кокс». Методика поверки |
1 |
Метрологические характеристики измерительных каналов ИС приведены в таблице 2.
Система обеспечения единого времени ИС согласована со шкалой UTC (SU) с погрешностью ±10 с.
Параметры электрической сети питания:
- напряжение питания переменного тока, В |
от 198 до 242; |
- частота, Гц |
от 49 до 51; |
- напряжение питания постоянного тока, В |
от 12 до 42. |
Параметры выходных сигналов с первичных |
измерительных преобразователей |
(по ГОСТ 26.011-80): | |
- электрический ток, мА |
от 4 до 20. |
Параметры входных сигналов модулей аналогового ввода (140 ACI 040 00), мА от 4 до 20.
Коммуникационные каналы и интерфейсы
- Передача сигнала от измерительных к комплексным компонентам ИС осуществляется по кабелям контрольным.
- Информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИС осуществляется посредством промышленной сети Industrial Ethernet.
Условия эксплуатации
Измерительных компонентов ИС:
- температура окружающего воздуха, °С:
1) термопреобразователей с унифицированным выходным
сигналом Метран-274
|
от минус 45 до 50; от минус 40 до 70; до 80; от 86 до 106,7. |
|
от 10 до 30; до 95; от 86 до 106,7. |
Сведения о надёжности
Средний срок службы ИС, лет, не менее
Таблица 2
Номер ИК ИС |
Наименование ИК ИС |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
Средства измерений, входящие в состав ИК ИС |
Границы допускаемой основной погрешности ИК ИС |
Границы допускаемой погрешности ИК Ж в рабочих условиях | |||||
Наименование, тип СИ |
Номер в Госреестре СИ |
Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | |||||||
1 |
Температура воды в отстойнике 1 |
от 0 до 100 °С |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-274 |
21968-05 |
g=±0,25 % |
g=±0,25 % /10 °C |
Д=±0,4 °C |
Д=±2,1 °C | ||
Контроллер программируемый логический PLC Modicon, серия Modicon TSX Quantum, модуль 140ACI04000 (Модуль 140 ACI 040 00) |
18649-02 |
Y=±0,125 % |
Y=±0,005 %/°C | |||||||
2 |
Температура воды в отстойнике 2 |
от 0 до 100 °C |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-274 |
21968-05 |
g=±0,25 % |
g=±0,25 % /10 °C |
Д=±0,4 °C |
Д=±2,1 °C | ||
Модуль 140 ACI 040 00 |
18649-02 |
Y=±0,125 % |
Y=±0,005 %/°C | |||||||
3 |
Температура паров вверху аммиачной колонны 1 |
от 0 до 180 °C |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-274 |
21968-05 |
g=±0,25 % |
g=±0,25 % /10 °С |
Д=±0,7 °C |
Д=±3,7 °C | ||
Модуль 140 ACI 040 00 |
18649-02 |
Y=±0,125 % |
Y=±0,005 %/°C | |||||||
4 |
Температура паров вверху аммиачной колонны 2 |
от 0 до 180 °C |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-274 |
21968-05 |
g=±0,25 % |
g=±0,25 % /10 °C |
Д=±0,7 °C |
Д=±3,7 °C | ||
Модуль 140 ACI 040 00 |
18649-02 |
Y=±0,125 % |
Y=±0,005 %/°C | |||||||
5 |
Давление паров в кубе аммиачной колонны 1 |
от 0 до 1 кгс/см2 |
Датчик давления «Метран-100- ДИ-1141» |
22235-01 |
g=±0,5 % |
g=± |
Г P 0 0,1 + 0,04 max P в 0 |
%/10°С |
g=±0,6 % |
g=±2,6 % |
Модуль 140 ACI 040 00 |
18649-02 |
Y=±0,125 % |
Y=±0,005 %/°C | |||||||
6 |
Давление паров в кубе аммиачной колонны 2 |
от 0 до 1 кгс/см2 |
Датчик давления «Метран-100- ДИ-1141» |
22235-01 |
g=±0,5 % |
g=± |
Г p 0 0,1 + 0,04 maX P в 0 |
%/10°С |
g=±0,6 % |
g=±2,6 % |
Модуль 140 ACI 040 00 |
18649-02 |
Y=±0,125 % |
Y=±0,005 %/°C | |||||||
7 |
Давление паров вверху аммиачной колонны 1 |
от 0 до 0,6 кгс/см2 |
Датчик давления «Метран-100- ДИ-1141» |
22235-01 |
g=±0,5 % |
g=± |
Г Pmax 0 0,1 + 0,04 maX P в 0 |
%/10°С |
g=±0,6 % |
g=±3,4 % |
Модуль 140 ACI 040 00 |
18649-02 |
Y=±0,125 % |
Y=±0,005 %/°C |
Таблица 2
Номер ИК ИС |
Наименование ИК ИС |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
Средства измерений, входящие в состав ИК ИС |
Границы допускаемой основной погрешности ИК ИС |
Границы допускаемой погрешности ИК ИС в рабочих условиях | |||||
Наименование, тип СИ |
Номер в Госреестре СИ |
Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | |||||||
8 |
Давление паров вверху аммиачной колонны 2 |
от 0 до 0,6 кгс/см2 |
Датчик давления «Метран-100- ДИ-1141» |
22235-01 |
g=±0,5 % |
g=± |
Г P 0 0,1 + 0,04 max P l в 0 |
%/10°С |
g=±0,6 % |
g=±3,4 % |
Модуль 140 ACI 040 00 |
18649-02 |
Y=±0,125 % |
Y=±0,005 %/°С | |||||||
9 |
Давление пара на установку |
от 0 до 10 кгс/см2 |
Датчик давления «Метран-100- ДИ-1151» |
22235-01 |
g=±0,5 % |
g=± |
Г P 0 0,1 + 0,04 maX P l в 0 |
%/10°С |
g=±0,6 % |
g=±2,6 % |
Модуль 140 ACI 040 00 |
18649-02 |
Y=±0,125 % |
Y=±0,005 %/°С | |||||||
10 |
Объёмный расход аммиачной воды в колонну 1 |
от 0 до 45 м3/ч |
Датчик давления «Метран-100- ДД-1440» |
22235-01 |
g=±0,5 % |
g=± |
Г Pmax 0 0,1 + 0,04 maX P l в 0 |
%/10°С |
g=±2,3 % |
g=±2,3 % |
Модуль 140 ACI 040 00 |
18649-02 |
Y=±0,125 % |
Y=±0,005 %/°С | |||||||
11 |
Объёмный расход аммиачной воды в колонну 2 |
от 0 до 45 м3/ч |
Датчик давления «Метран-100- ДД-1440» |
22235-01 |
g=±0,5 % |
g=± |
Г Pmax 0 0,1 + 0,04 maX P l в 0 |
%/10°С |
g=±2,3 % |
g=±2,3 % |
Модуль 140 ACI 040 00 |
18649-02 |
Y=±0,125 % |
Y=±0,005 %/°С | |||||||
12 |
Массовый расход пара на аммиачную колонну 1 |
от 0 до 12,5 т/ч |
Датчик давления «Метран-100- ДД-1440» |
22235-01 |
g=±0,5 % |
g=± |
Г Pmax 0 0,1 + 0,04 maX P l в 0 |
%/10°С |
g=±1,8 % |
g=±1,8 % |
Модуль 140 ACI 040 00 |
18649-02 |
Y=±0,125 % |
Y=±0,005 %/°С | |||||||
13 |
Массовый расход пара на аммиачную колонну 2 |
от 0 до 12,5 т/ч |
Датчик давления «Метран-100- ДД-1440» |
22235-01 |
g=±0,5 % |
g=± |
Г P 0 0,1 + 0,04 maX P l в 0 |
%/10°С |
g=±1,8 % |
g=±1,8 % |
Модуль 140 ACI 040 00 |
18649-02 |
Y=±0,125 % |
Y=±0,005 %/°С | |||||||
14 |
Массовый расход пара на установку |
от 0 до 50 т/ч |
Датчик давления «Метран-100- ДД-1440» |
22235-08 |
g=±0,5 % |
g=± |
Г P 0 0,1 + 0,04 maX P l в 0 |
%/10°С |
g=±2,7 % |
g=±2,7 % |
Модуль 140 ACI 040 00 |
18649-02 |
Y=±0,125 % |
Y=±0,005 %/°С | |||||||
15 |
Уровень жидкости в сборнике для розливов и сточных вод |
от 0 до 4 м |
Датчик давления «Метран-100- ДИ-1141» |
22235-01 |
g=±0,5 % |
g=± |
Г Pmax 0 0,1 + 0,04 maX P l в 0 |
%/10°С |
g=±0,6 % |
g=±4,5 % |
Модуль 140 ACI 040 00 |
18649-02 |
Y=±0,125 % |
Y=±0,005 %/°С |
Лист № 6
Всего листов 9 Таблица 2
Номер ИК ИС |
Наименование ИК ИС |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
Средства измерений, входящие в состав ИК ИС |
Границы допускаемой основной погрешности ИК ИС |
Границы допускаемой погрешности ИК ИС в рабочих условиях | |||||
Наименование, тип СИ |
Номер в Госреестре СИ |
Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | |||||||
16 |
Уровень надсмольной осветленной воды в сборнике 1 |
от 0 до 4 м |
Датчик давления «Метран-100- ДД-1440» |
22235-01 |
g=±0,5 % |
g=± |
Г P 1 0,1 + 0,04 max P l в 0 |
%/10°С |
g=±0,6 % |
g=±3,3 % |
Модуль 140 ACI 040 00 |
18649-02 |
Y=±0,125 % |
Y=±0,005 %/°С | |||||||
17 |
Уровень надсмольной осветленной воды в сборнике 2 |
от 0 до 4 м |
Датчик давления «Метран-100- ДД-1440» |
22235-01 |
g=±0,5 % |
g=± |
Г p 1 0,1 + 0,04 maX p l в 0 |
%/10°С |
g=±0,6 % |
g=±3,3 % |
Модуль 140 ACI 040 00 |
18649-02 |
Y=±0,125 % |
Y=±0,005 %/°С | |||||||
18 |
Давление сжатого воздуха КИП на установку |
от 0 до 10 кгс/см2 |
Датчик давления «Метран-100- ДИ-1151» |
22235-01 |
g=±0,5 % |
g=± |
Г Pmax 1 0,1 + 0,04 maX P l в 0 |
%/10°С |
g=±0,6 % |
g=±2,6 % |
Модуль 140 ACI 040 00 |
18649-02 |
Y=±0,125 % |
Y=±0,005 %/°С | |||||||
Примечания
|