Принцип действия установок заключается в создании стационарного и однородного теплового потока заданной плотности в рабочих зонах теплометрического блока. Рабочие зоны, предназначены для размещения поверяемых (калибруемых) датчиков теплового потока. Они расположены на тепловоспринимающей и теплоотдающей поверхностях нагревателя и холодильника теплометрической камеры. Стационарность теплового потока достигается поддержанием постоянного значения разности температур между их поверхностями. Однородность теплового потока в рабочих зонах достигается за счет высокой теплопроводности материалов, используемых для изготовления нагревателя и холодильника.

Общий вид установок теплометрических «УТМ-1» представлен на рисунке 1.

Установки состоят из теплометрического блока; блока охлаждения; блока управления.

Теплометрический блок содержит нагреватель с теплоотдающей поверхностью, холодильник с тепловоспринимающей поверхностью и расположенной между ними теплометрической камерой, заполненной песком. В центре рабочей зоны (100 мм) холодильника размещают контрольный датчик теплового потока. С помощью контрольного датчика определяют значение достигнутой плотности теплового потока и его отклонение от заданного. Тело холодильника и нагревателя представляют собой плоские диски. Холодильник содержит каналы для протекания охлаждающей жидкости, а нагреватель - нагревательный элемент и первый («горячий») спай дифференциального термоэлектрического датчика температуры.

Блок охлаждения состоит из резервуара с охлаждающей жидкостью, электронасоса, радиатора охлаждения и вентилятора. Электронасос обеспечивает циркуляцию охлаждающей жидкости в холодильнике теплометрического блока. В резервуар помещены также термопреобразователь сопротивления и второй (“холодный”) спай дифференциального термоэлектрического датчика температуры.

Блок управления по сигналу дифференциального термоэлектрического датчика температуры поддерживает заданное значение разности температур между нагревателем и холодильником, управляя подводимой к нагревателю мощностью. Значение этой разности отображается на индикаторе блока управления. Кроме этого на индикаторе отображается значение температуры охлаждающей жидкости.

Диапазон задаваемой поверхностной плотности теплового потока в теплометрической камере, Вт/м²..............................................

Номинальное значение коэффициента преобразования контрольного датчика теплового потока, Вт/м²^мВ, не более...............................

Допускаемые границы погрешности определения действительного значения коэффициента преобразования контрольного датчика теплового потока при доверительной вероятности 0,95, % не более

Нестабильность поддержания заданной плотности теплового потока в установившемся режиме, в мин. %, не более.......................

зон нагревателя и холодильника, %, не более:

• - для диаметра рабочей зоны 100 мм....................................... ± 2

• - для диаметра рабочей зоны 280 мм....................................... ± 3

Диапазон температуры на поверхностях рабочих зон, °С

• - холодильника................................................................... от 20 до 30

• - нагревателя..................................................................... от 25 до 220

Напряжение питающей сети, В................................................... 198.. .242

Частота питающей сети, Гц

Потребляемая мощность установки, В^ А, не более

Размеры теплометрической камеры, мм,

• - диаметр

• - высота

Габаритные размеры, мм, не более:

• - блок управления..................... 360 х 250 х 110

• - теплометрический блок ................. 500 х 400 х 132

• - блок охлаждения..................... 402 х 402 х 630

Масса, кг, не более:

• - блок управления

• - теплометрический блок

• - блок охлаждения

Средняя наработка на отказ, ч., не менее

Средний срок службы, лет, не менее

Рабочие условия эксплуатации:

диапазон температур окружающей среды, °С........... ^{20 ± 5}