Измерение массы нефти проводится косвенным методом динамических измерений по ГОСТ Р 8.595-04.

Конструктивно система состоит из блока измерительных линий (БИЛ), блоков измерения параметров качества нефтепродуктов (БИК), блока обработки информации (БОИ), блока поверочной установки (ПУ).

Блок измерительных линий состоит из двух групп рабочих измерительных линий по пять рабочих измерительных линий в каждой:

• - рабочая измерительная линия (бензин);

• - рабочая измерительная линия (дизельное топливо);

• - рабочая измерительная линия (дизельное топливо);

• - рабочая измерительная линия (мазут);

• - рабочая измерительная линия (мазут).

В рабочих измерительных линиях установлены:

• - счетчик ультразвуковой Altosonic УМ (Госреестр № 18656-04) с прямыми участками до и после счетчика, Ду 10" (рабочие измерительные линии для измерений мазута);

• - счетчик ультразвуковой Altosonic УМ (Госреестр № 18656-04) с прямыми участками до и после счетчика, Ду 12" (рабочие измерительные линии для измерений бензина и дизельного топлива);

• - преобразователь давления измерительный 3051 (Госреестр № 14061-10);

• - датчик температуры 3144Р в комплекте с платиновым термопреобразователем сопротивления (Госреестр № 39539-08);

• - пробозаборное устройство по ГОСТ 2517-85;

• - входная и выходная задвижки.

Блоки измерения параметров качества нефтепродуктов установлены на каждой рабочей измерительной линии. В каждом блоке измерения параметров качества нефтепродуктов установлены:

• - рабочий и резервный преобразователи плотности жидкости измерительные модели 7835 (Госреестр № 15644-06).

• - рабочий и резервный преобразователи давления измерительные 3051 (Госреестр №14061-10);

• - рабочий и резервный датчики температуры 3144Р в комплекте с платиновым термопреобразователем сопротивления (Госреестр № 39539-08);

• - расходомер ультразвуковой UFM 3030 (Госреестр № 45410-10);

• - рабочий и резервный автоматические пробоотборники Jiskoot;

• - контейнеры вместимостью не менее 5 литров;

• - рабочий и резервный циркуляционные насосы;

• - узел для установки и технологическая обвязка для подсоединения пикнометрической установки или рабочего эталона плотности;

• - фильтры.

Все десять БИК размещены в модульном блок-боксе.

Блок поверочной установки состоит из трех контуров со счетчиками (по одному для каждого нефтепродукта). В состав каждого контура входят:

• - счетчик ультразвуковой Altosonic VVIR (Госреестр № 27615-09) с прямыми участками до и после счетчика, Ду 10" (рабочие измерительные линии для измерений мазута);

• - счетчик ультразвуковой Altosonic VVIR (Госреестр № 27615-09) с прямыми участками до и после счетчика, Ду 12" (рабочие измерительные линии для измерений бензина и дизельного топлива);

• - преобразователь давления измерительный 3051 (Госреестр № 14061-10);

• - датчик температуры 3144Р в комплекте с платиновым термопреобразователем сопротивления (Госреестр № 39539-08);

• - входная и выходная задвижки.

Блок обработки информации состоит из 2 станций АРМ оператора причала (для каждой группы трубопроводов) и станция АРМ оператора ПУ.

В состав каждой станций АРМ оператора причала входят:

• - пять индустриальных компьютера UPC 500 P в составе счетчиков ультразвуковых Altosonic УМ;

• - компьютер (сервер) с монитором и программным обеспечением;

• - PLC-контроллер;

• - сетевые устройства;

• - источник бесперебойного питания;

• - два лазерных принтера.

В состав станций АРМ оператора ПУ входят:

• - три индустриальных компьютера UPC 500 P в составе счетчиков ультразвуковых Altosonic VVIR;

• - PLC-контроллер;

• - сетевые устройства;

• - источник бесперебойного питания.

Принцип действия системы состоит в следующем. Нефтепродукты поступают в систему в рабочие измерительные линии. В каждой рабочей измерительной линии проводится измерение объема нефтепродукта счетчиком, температуры и давления нефтепродукта преобразователями температуры и давления и поступает далее на выход из системы. Часть нефтепродукта из каждой рабочей измерительной линии через пробозаборное устройство поступает в блок измерения параметров качества нефтепродукта, где проводится отбор пробы нефтепродукта с помощью автоматического пробоотборника и измерение плотности поточным плотномером, температуры и давления нефтепродукта преобразователями температуры и давления. Результаты измерений объема, температуры, давления, плотности нефтепродуктов в виде электрических сигналов поступают в блок обработки информации. В блоке обработке информации проводится обработка результатов измерений.

При поверке и контроле метрологических характеристик счетчиков в рабочих измерительных линиях, нефтепродукт дополнительно проходит через контур с контрольным счетчиком. Переключение из рабочего режима в режим поверки и контроля метрологических характеристик производится с помощью задвижек, установленных в рабочих измерительных линиях и контуре с контрольным счетчиком.

Система обеспечивает:

• - измерение в автоматическом режиме объема и массы нефтепродукта;

• - измерение в автоматическом режиме параметров нефтепродукта: температуры, давления, плотности;

• - контроль метрологических характеристик и поверку счетчиков в рабочих измерительных линиях по счетчикам в контрольных измерительных линиях;

• - автоматический отбор пробы нефтепродукта.