Измерение массы сырой нефти проводится прямым методом динамических измерений.

Конструктивно система состоит из блока измерительных линий (БИЛ), блока измерения параметров качества нефти (БИК) и системы обработки информации (СОИ) и изготовлена из средств измерений и оборудования серийного отечественного и импортного производства. Технологическая обвязка и запорная арматура СИКН не допускает неконтролируемые пропуски и утечки нефти.

На входном коллекторе БИЛ установлен первичный преобразователь объемной доли воды в нефти ПИП-ВСН (Госреестр № 19850-00).

Блок измерительных линий состоит из одной рабочей и одной резервно-контрольной измерительных линий. В каждой измерительной линии установлены следующие средства измерений (номер по Госреестру):

• - счетчик-расходомер массовый Micro Motion модели CMF300 ( № 13425-06);

• - термопреобразователь температуры ТСПУ Метран-276МП (№ 21968-05);

• - преобразователь давления Cerabar M PMP41 (№ 23360-02);

• - датчик давления Метран-22-Ех (№ 17896-05);

• - манометр МТИ-4,0 МПа ( № 1844-63);

• - термометр ТЛ-4 (Госреестр № 1844-63).

На выходном коллекторе БИЛ установлены преобразователи давления и температуры с токовым выходными сигналами, манометр, термометр и пробозаборное устройство по ГОСТ 2517.

БИК выполняет функции оперативного контроля и автоматического отбора проб для лабораторного контроля параметров нефти сырой. В БИК установлены следующие средства измерений и технические средства:

• - счетчик нефти турбинный МИГ-32Ш-40 (№ 26776-08);

• - влагомер нефти поточный УДВН-1пм3 (№14557-05)

• - преобразователи давления и температуры, манометры и термометры аналогичные установленным в БИЛ;

• - автоматическое и ручное пробоотборное устройство по ГОСТ 2517-85

СОИ состоит из комплекса измерительно-вычислительного «Октопус-Л» (Госреестр № 43239-09) с «горячим» резервированием и автоматизированного рабочего места оператора «Rate АРМ оператора УУН».

Принцип действия системы состоит в следующем. Нефть поступает во входной коллектор БИЛ. В БИЛ нефть из входного коллектора проходит через рабочую или контрольнорезервную измерительные линии, где проводится измерение массы сырой нефти массовыми расходомерами, и поступает в выходной коллектор и далее на выход из системы. Часть нефти через пробозаборное устройство, установленное на выходном коллекторе блока измерительных линий, поступает в блок измерения параметров качества нефти, где проводится отбор пробы нефти с помощью автоматического пробоотборника. Результаты измерений массы, температуры, давления сырой нефти в виде электрических сигналов поступают в систему обработки информации. В системе обработке информации проводится обработка результатов

измерений. Масса нетто сырой нефти рассчитывается как разность массы сырой нефти и массы балласта (воды, хлористых солей, механических примесей). Массовая доля воды в нефти измеряется автоматически с помощью поточного влагомера УДВН-1пм3, либо в химикоаналитической лаборатории по объединенной пробе и вводится в СОИ вручную, массовые доли хлористых солей и механических примесей определяются в химико-аналитической лаборатории по объединенной пробе и вводятся в СОИ вручную. Первичный преобразователь объемной доли воды в нефти ПИП-ВСН является индикаторами влагосодержания нефти и в вычислении массы нетто сырой нефти не участвуют.

При контроле метрологических характеристик массовых расходомеров, установленных в рабочей и контрольно-резервной измерительных линиях, нефть дополнительно проходит через подключаемую передвижную поверочную установку. Переключение из рабочего режима в режим контроля метрологических характеристик производится с помощью задвижек, установленных в измерительных линиях.

Обеспечена возможность пломбирования, нанесения знаков поверки, в виде оттисков поверительных клейм или наклеек, на средства измерений, входящих в состав СИКНС, в соответствии с МИ 3002-2006.

Система обеспечивает выполнение следующих функций:

- измерение в автоматическом режиме массы сырой нефти;

- измерение в автоматическом режиме параметров сырой нефти: температуры, давления;

- поверку и контроль метрологических характеристик массовых расходомеров по передвижной поверочной установке по ГОСТ 8.510-2002;

- контроль метрологических характеристик рабочего массового расходомера по резервно-контрольному;

- автоматический отбор проб нефти;

- регистрацию и хранение результатов измерений, формирование отчётов за разные периоды времени, протоколов, актов приема-сдачи нефти, паспортов качества нефти;

- формирование журнала событий (переключения, аварийные ситуации, сообщения об отказе системы и ее составных элементах);

- ввод результатов лабораторных анализов.