Принцип действия аппаратуры основан на преобразовании измеряемой величины в пропорциональный ей электрический сигнал с последующей обработкой.

Пьезоэлектрические и вихретоковые датчики преобразуют механические параметры вращающегося агрегата в электрические сигналы, которые нормирующими преобразователями приводятся к уровню 0...10 В. Далее эти сигналы поступают на входы блоков контроля в которых осуществляется аналого-цифровое преобразование и дальнейшая обработка измерительной информации. Результаты измерения выводятся на цифровое табло блока контроля, а также выносных блоков индикации, сравниваются с заданными пороговыми значениями (уставками), и при их превышении формируются сигналы для внешней системы сигнализации и защиты. Кроме того, блоки контроля формируют унифицированный токовый сигнал, пропорциональный измеряемому параметру. Аппаратура имеет цифровой интерфейс для передачи по запросу измеренных и рассчитанных параметров на персональный компьютер, в АСУ ТП блока станции для вибродиагностики и мониторинга.

В состав аппаратуры входят:

• - датчики и преобразователи;

• - блоки контроля;

• - выносные индикаторы;

• - монтажные принадлежности.

Назначение и тип блоков контроля, преобразователей и датчиков указаны в таблице 1.

Аппаратура выпускается в виде отдельных блоков, содержащих один, два, три или четыре измерительных канала (рисунок 2), либо в виде измерительного комплекса - блоки контроля устанавливаются в шкафы «Евромеханика» (рисунок 1).

Рисунок 2 - Блоки контроля

Рисунок 1 - Аппаратура контроля механических параметров турбоагрегатов ЭП-1000

Блоки контроля представляют собой закрытый корпус. На лицевой панели расположены цифровые или графические индикаторы и органы управления прибора, закрытые крышкой (лючком). На задней панели расположены разъемы для присоединения к внешним цепям и пломбируемые винты крепления боковой крышки (Рисунок 3).

Технические требования к пломбировашю ГОСТ 18680-73

38-105357-85

Пломбировать замазкой уплаттмтельной У-20 ТУ

Рисунок 3 - Задняя панель блока контроля. Пломбировка прибора

Рисунок 4 - Преобразователи с датчиками.

Датчики устанавливаются непосредственно на объекте контроля, нормирующие преобразователи - в непосредственной близости от объекта контроля на фундаменте или раме турбоагрегата и соединяются посредством кабельных связей с блоками контроля.

В комплект поставки аппаратуры входят:

- датчики;

- преобразователи;

- блоки контроля;

- выносные блоки индикации;

- вспомогательные узлы;

- руководство по эксплуатации 1.1000 РЭ;

- формуляр 1.1000 ФО.

Количество датчиков, модулей и блоков определяется заказчиком в зависимости от типа турбины, количества точек контроля, логики сигнализации.

• 1. Канал измерения СКЗ виброскорости:

  Диапазон измерения СКЗ виброскорости синусоидальной вибрации, мм/с	от 0,2 до 12 или от 0,5 до 30
  Частотный диапазон измерения, Гц - СКЗ виброскорости - СКЗ низкочастотной составляющей виброскорости, где - Fоб - оборотная частота - СКЗ виброскорости и фазы оборотной составляющей Диапазон измерения фазы синусоидального сигнала, градус	от 10 до 1000 от 10 до 0.51;об от 10 до 160 от 0 до 359

Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения СКЗ виброскорости на базовой частоте 45 Гц, %

- по цифровому прибору

- по унифицированному сигналу

где - Хк - верхний предел диапазона измерения СКЗ виброскорости; Х - измеренное значение СКЗ виброскорости.

Пределы неравномерности АЧХ в рабочем диапазоне частот, дБ Пределы относительной погрешности срабатывания сигнализации в рабочем диапазоне измерения, %

Относительный коэффициент поперечного преобразования датчика, %, Уровень собственных шумов ниже минимального значения диапазона измерения, дБ,

Пределы дополнительной относительной погрешности измерения СКЗ виброскорости, % от воздействия: температуры

относительной влажности

Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения фазы входного сигнала, градус

• 2. Канал измерения относительного виброперемещения: Диапазоны измерения размаха виброперемещения, мкм

  2,5+0,25

  

  от +0,5 до минус 1,0

  ± 1,0

  от 0 до 2

  не менее 8

  ± 4

  ± 1,5

  ± 4

  от 10 до 250 или от 25 до 500

Частотный диапазон измерения, Гц размаха относительного виброперемещения двойной амплитуды низкочастотной составляющей виброперемещения двойной амплитуды и фазы оборотной составляющей виброперемещения Диапазон измерения фазы синусоидального сигнала, градус Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения относительного виброперемещения на базовой частоте 45 Гц : по цифровому прибору и унифицированному сигналу, % Пределы неравномерности АЧХ в рабочем диапазоне частот, % Пределы относительной погрешности срабатывания сигнализации в рабочем диапазоне измерения, % Пределы дополнительной относительной погрешности измерения виброперемещения, %, от воздействия: температуры относительной влажности

Рабочий диапазон зазора, мм                                         от 0,5 до 2

Диапазон измерения зазора, мм                                     от 0 до 2,5

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения зазора, мм                                                          ± 0,2

Пределы допускаемой абсолютной погрешности

измерения фазы входного сигнала, градус                           ± 4

• 3. Канал измерения частоты вращения: Диапазон измерения частоты вращения при дискретности измерения 1 об/мин, об/мин

  от 1 до 4000 или от 1 до 10000

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности

измерения частоты вращения, об/мин

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности унифицированного сигнала, %

Пределы основной абсолютной погрешности срабатывания сигнализации в рабочем диапазоне измерения, об/ мин

Пределы дополнительной абсолютной погрешности измерения, об/мин, от воздействия: - температуры

- относительной влажности

Пределы дополнительной погрешности унифицированного сигнала, %, от воздействия:

- температуры

- относительной влажности

Рабочий диапазон зазора, мм от 0,5 до 2,0

• 4. Канал измерения осевого сдвига:

Диапазон измерения осевого сдвига, мм 1 - 0 - 1

или 2 - 0 - 2 или 2,5-0 -2,5

смещения по цифровому прибору и унифицированному сигналу, %

Пределы относительной погрешности срабатывания сигнализации в рабочем диапазоне измерения, %,

Пределы дополнительной относительной погрешности измерения, %, от воздействия: - температуры

- относительной влажности

• 5. Канал измерения относительного расширения:

Диапазон измерения относительного расширения, мм 5 - 0 - 5

или 10 - 0 - 10 или 20 - 0 - 20

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения, %:

• - при зазоре от 1,0 до 2,0 мм

• - при зазоре от 0,5 до 1,0 мм

Пределы относительной погрешности срабатывания

сигнализации в рабочем диапазоне измерения, %

Пределы дополнительной относительной погрешности измерения, %, от воздействия:

• - температуры

- относительной влажности

Диапазон измерения зазора, мм                                     от 0 до 2,5

Рабочий диапазон зазора, мм                                       от 0,5 до 2

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности

измерения зазора, мм                                             ± 0,25

• 6. Канал измерения абсолютного расширения:

Диапазон измерения абсолютного расширения, мм                   от 0 до 30

или от 0 до 50

или от 0 до 60

или от 0 до 80

или от 0 до 100

или от 0 до 160

или от 0 до 240

или от 0 до 360

по цифровому прибору и унифицированному сигналу, %

Пределы относительной погрешности срабатывания сигнализации в рабочем диапазоне измерения, %,

Пределы дополнительной относительной погрешности измерения, %,

- от воздействия: температуры

- относительной влажности

• 7. Общие требования к аппаратуре:

Электрическое сопротивление изоляции в нормальных климатических условиях: - блоков контроля в цепях питания и сигнализации, МОм, не менее 20

- датчиков, МОм, не менее 40 Изоляция блоков контроля должна выдерживать в течение одной минуты действие испытательного напряжения

- в цепях питания, кВ                                             1,5

- в цепях сигнализации, кВ                                        0,5

Унифицированный выходной сигнал постоянного тока, мА, при нагрузке:

- не более 2 кОм от 0 до 5

- не более 500 Ом от 4 до 20 Время установления рабочего режима, мин 5

Параметры питания от сети переменного тока: напряжение, В         220±22

Потребляемая мощность на один измерительный канал, В^А, не более 10 Пределы дополнительной относительной погрешности, вызванной изменением напряжения питания от 187 В до 242 В, %      ± 0,5

Рабочий диапазон температуры окружающей среды, °С

• - для блоков контроля                                       от +5 до +50

• - для преобразователей                                      от +5 до +70

• - для датчиков                                              от +5 до +100

По электромагнитной совместимости аппаратура соответствует требованиям ГОСТ Р 51318.14.1-2006 для ТС класса А, группы исп.1

Пределы дополнительной погрешности, вызванной воздействием магнитного поля с частотой 50 Гц и

• - напряженностью 400 А/ м на датчики и преобразователи , %

• - напряженностью 80 А/ м на блоки аппаратуры, %

Габаритные размеры и масса составных частей не менее значений, указанных в таблице 1. Таблица 1

Наработка на отказ (То) при вероятности безотказной работы 0,9 ч, не менее, Средний срок службы, лет