Руководитель ГЦИ СИ ОП ГНМЦ ОАО «Нефтеавтоматика» в г. Казань

М.С. Немиров

Изготовлена ОАО «Нефтеавтоматика» (г. Уфа) по проектной документации ОАО «Нефтеавтоматика» (г. Уфа). Заводской номер 101.

Система измерений количества и показателей качества нефти УПН Бондюжского месторождения НГДУ «Прикамнефть» предназначена для измерений массы и показателей качества нефти при внутренних учётных операциях НГДУ «Прикамнефть» ОАО «Татнефть».

Измерение массы нефти проводится прямым методом динамических измерений.

Конструктивно система состоит из входного и выходного коллекторов, блока измерительных линий (БИЛ), линии измерений параметров качества нефти, совмещённой с выходным коллектором, и системы обработки информации (СОИ) Система изготовлена из средств измерений и оборудования серийного отечественного и импортного производства.

Блок измерительных линий состоит из одной рабочей и одной контрольнорезервной измерительных линий. В измерительных линиях установлены фильтры, массовые расходомеры, преобразователи давления, входные и выходные задвижки.

Линия измерения параметров качества нефти конструктивно объединена с выходным коллектором и состоит из смесителя потока «Вихрь», автоматического пробоотборника с пробозаборным устройством трубчатого типа для ручного отбора проб по ГОСТ 2517, поточного влагомера, датчиков давления и температуры с токовым выходным сигналом, манометра, термометра и узла регулирования давления.

Система обработки информации состоит из контроллеров измерительных «FloBoss S600» фирмы «Emerson Process Management Ltd» (рабочего и резервного), и автоматизированного рабочего места оператора «Cropos».

Принцип действия системы состоит в следующем. Нефть поступает в систему через входной коллектор в блок измерительных линий. В блоке измерительных линий нефть проходит через рабочую или контрольно-резервную измерительные линии, где проводится измерение массы нефти массовыми расходомерами, и поступает в линию измерения параметров качества нефти, объединённую с выходным коллектором и далее на выход из системы. В линии измерения параметров качества нефти проводится отбор пробы нефти с помощью автоматического пробоотборника и измерение содержания воды в нефти поточным влагомером. Результаты измерений массы, температуры, давления, влагосодержания нефти в виде электрических сигналов поступают в систему обработки информации. В системе обработке информации проводится обработка результатов измерений. Масса нетто нефти рассчитывается как разность массы нефти и массы балласта (воды, хлористых солей, механических примесей).

При поверке массовых расходомеров, установленных в рабочей и контрольнорезервной измерительных линиях, нефть дополнительно проходит через подключаемую передвижную поверочную установку. Переключение из рабочего режима в режим поверки производится с помощью задвижек, установленных в измерительных линиях.

Система обеспечивает выполнение следующих функций:

• - измерение в автоматическом режиме массы нефти;

• - измерение в автоматическом режиме параметров нефти: температуры, давления, влагосодержания;

• - поверку и контроль метрологических характеристик массовых расходомеров по передвижной поверочной установке по ГОСТ 8.510;

• - контроль метрологических характеристик рабочего массового расходомера по контрольно-резервному;

• - автоматический отбор проб нефти;

• - регистрацию и хранение результатов измерений, формирование отчётов за разные периоды времени, протоколов, актов приема-сдачи нефти, паспортов качества нефти;

• - формирование журнала событий (переключения, аварийные ситуации, сообщения об отказе системы и ее составных элементах);

• - формирование протоколов поверки и КМХ массовых расходомеров;

• - ввод результатов лабораторных анализов.

Система проводит вычисление и сохранение в архиве средних значений температуры, давления и содержания воды.

Алгоритмы вычислений и программа обработки результатов измерений массы нефти контроллера измерительного «FloBoss S600» фирмы «Emerson Process Management Ltd» аттестованы (свидетельство № 1551014-06 от 12.12.2006 г. ФГУП ВНИИР).

Алгоритм вычислений и программа обработки результатов измерений автоматизированного рабочего места оператора «Cropos» аттестованы (свидетельство о метрологической аттестации № 078-04-2010 от 29.07.2010 г., ОП ГНМЦ ОАО «Нефтеавтоматика»),

Диапазон измерений массового расхода, т/ч

Диапазон измерений температуры, °C

Диапазон измерений давления, МПа

Диапазон измерений массовой доли воды, %

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °г

Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений давления, %

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений объемной доли воды, %

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы брутто нефти %

Электропитание:

• - напряжение питающей сети, В

• - частота питающей сети, Гц

Температура окружающей среды, °C

• - блок измерительных линий

• - блок контроля качества

• - блок обработки информации

  2002;

  от 10 до 120; от 5 до 40;

  от 1,0 до 2,6; до 1,0;

  ±0,2;

  ± 0,5;

  ± 0,05;

  ±0,25;

  380/220+10%; 50+1;

  от + 5 до +50; от + 5 до +50; от +5 до +40.