Принцип действия машин основан на преобразовании нагрузки, приложенной к испытываемому образцу, датчиком тензорезисторным силоизмерительным (далее - датчик) в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально этой нагрузке.

Приложенная нагрузка, создаваемая машинами, деформирует испытуемый образец, при этом производится измерение значения величины этой нагрузки и соответствующей ей величины деформации образца. Деформирование образца осуществляется при помощи механизма нагружения путем перемещения подвижной траверсы относительно верхней неподвижной опоры.

Машины в базовой комплектации содержат два измерительных канала:

-канал измерения усилия, включающий в себя тензометрический силоизмерительный датчик и преобразователь сигнала;

-канал измерения перемещения подвижной траверсы, включающий в себя оптоэлектронный преобразователь угловых перемещений (датчик перемещения) и цифровой преобразователь.

Конструктивно машины состоят из модуля силозадающего и пульта управления. В свою очередь модуль силозадающий состоит из вертикальной силовой рамы, электропривода, приспособлений для установки испытываемого образца.

Внутри рамы установлены винтовые пары, при помощи которых перемещается подвижная траверса. В центре верхней неподвижной траверсы силовой рамы закреплен датчик тензорезисторный силоизмерительный, к которому при помощи штанги крепится пассивный захват при проведении испытаний на растяжение или устанавливается опорная плита при проведении испытаний на сжатие.

В центре подвижной траверсы установлена штанга для крепления активного захвата при проведении испытаний на растяжение или установки опорной плиты при проведении испытаний на сжатие. Подвижная траверса приводится в движение от регулируемого электропривода.

При проведении испытаний образец материала закрепляют между двух захватов (приспособлений) при проведении испытаний на растяжение или устанавливают на опорную плиту при проведении испытаний на сжатие.

Пульт управления представляет собой микропроцессорный прибор, который осуществляет прием и обработку информации от датчика тензорезисторного силоизмерительного, датчика перемещения, конечных выключателей, а также вырабатывает сигналы для управления процессом испытания. На передней панели пульта управления расположены графический дисплей и клавиатура для ввода . исходных данных и режимов испытания.

Машина обеспечивает:               г

• - ввод всех параметров испытания единичного образца или серии образцов с

клавиатуры в диалоговом режиме;          г

• - испытание образца по заданному алгоритму;

• - полную автоматизацию процесса испытания, включая быстрый автоматический или по команде оператора возврат траверсы в исходное положение после разрушения образца;

• - математическую обработку результатов испытания;

• - выдачу информации о результатах испытаний на дисплей пульта управления;

• - связь с внешними устройствами.

Машины выпускаются в нескольких модификациях. Модификации машин отличаются измерительными диапазонами, рабочими ходами подвижной траверсы и габаритными размерами. Кроме того, машины могут иметь варианты исполнения с увеличенным рабочим ходом подвижной траверсы (по сравнению с основной модификацией) и высотой.

По согласованию с заказчиком машины могут быть укомплектованы программно-техническим комплексом (персональный компьютер, принтер, линия связи для подключения к пульту машины и программное обеспечение), устройствами измерения деформации, термокриокамерами и высокотемпературными печами.

Обозначение машин при заказе:

Машина с наибольшей нагрузкой 5 кН с точностью измерения 1% от измеряемой нагрузки (группа 1-У по ГОСТ 28840-90):

"Машина «Рм-5/5 1-У». УХЛ 4.2. ТУ 4271-009-99369822-10".

Машина с наибольшей нагрузкой 50 кН с точностью измерения 1% от измеряемой нагрузки (группа 1-У по ГОСТ 28840-90):

"Машина «Рм -5/50 1-У». УХЛ 4.2. ТУ 4271-009-99369822-10".

Основные технические характеристики модификаций машин представлены в таблице 1.

Таблица 1