Номер по Госреестру СИ: 43294-09
43294-09 Устройства многофункциональные
(УРАН-НТ.01)
Назначение средства измерений:
Устройство многофункциональное «УРАН - НТ.01» предназначено для измерения и регистрации параметров технологического процесса при работе колтюбинговых установок в нефтегазовой промышленности.
Общие сведения
Дата публикации - 08.05.2018
Срок свидетельства -
Номер записи - 131558
ID в реестре СИ - 353958
Тип производства - единичное
Описание типа
Поверка
Интервал между поверками по ОТ - 2 года
Наличие периодической поверки - Да
Модификации СИ
Производитель
Изготовитель - ООО "Процессор-НТ"
Страна - РОССИЯ
Населенный пункт - г.Воронеж
Уведомление о начале осуществления предпринимательской деятельности - Да
Отчет "Количество поверок средств измерений в ФГИС АРШИН по областям измерений" состоит из круговой и столбчатых диаграмм, а также сводной таблицы. Графики являются интерактивными, а таблица обладает функциями поиска и сортировки по любой из колонок.
На круговой диаграмме показано распределение поверок средств измеренйи по следующим областямизмерений:
- БЫТОВЫЕ СЧЕТЧИКИ ВОДЫ
- ВИБРО АКУСТИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ
- ИЗМЕРЕНИЯ ВРЕМЕНИ И ЧАСТОТЫ
- ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН
- ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ, ВАКУУМНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ
- ИЗМЕРЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН
- ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПОТОКА, РАСХОДА, УРОВНЯ, ОБЪЕМА ВЕЩЕСТВ
- ИЗМЕРЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА И СВОЙСТВ ВЕЩЕСТВ
- ИЗМЕРЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ИОНИЗИРУЮЩИХ ИЗЛУЧЕНИЙ И ЯДЕРНЫХ КОНСТАНТ
- ИЗМЕРЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ И МАГНИТНЫХ ВЕЛИЧИН
- ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ (ИС) И ЭЛЕМЕНТЫ ИС
- ОПТИЧЕСКИЕ И ОПТИКО-ФИЗИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ
- РАДИОЭЛЕКТРОННЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ
- СИ БИОАНАЛИЗА
- СИ В СИСТЕМАХ СВЯЗИ
- СИ ДЛЯ НАНОИНДУСТРИИ
- СИ МЕДИЦИНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ
- СИ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
- СИ ПАРАМЕТРОВ СОСТОЯНИЯ ЗЕМЛИ
- СИ СЛУЖБ ЭКОЛОГИИ
- СИ ХАРАКТЕРИСТИК СРЕДСТВ ТРАНСПОРТА
- СЧЕТЧИКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ
- ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ И ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ
Диаграмма строится по всем поверкам, имеющимся в АРШИН. Стоит отметить, что сумма всех поверок по областям измерений превышает объём поверок имеющихся в АРШИН. Это связано с тем, что некоторые типы СИ входят одновременно в несколько областей измерений.
Столбчатая диаграмма демонстрирует то же распределение поверок по областям измерений, что и круговая, но в динамике по годам. Причем, для удобства читаемости графика есть возможность посредством фильтра выбрать только нужные года.
В завершении отчета приведена сводная таблица с данными для возможности самостоятельной обработки информации.
Каталог СИ, используемый в сервисе ОЕИ-Аналитика имеет трехуровневую структуру вида: области измерений (более 20), разделы областей измерений (более 250) и группы СИ (более 10 тыс.).
При разработке каталога были использованы как существующие кодификаторы: МИ 2803-2014, МИ 2314-2006, МИ 2314-2022, так и собственные наработки. Перед применением каталог был адаптирован и обогащен данными из реального реестра, утвержденных типов СИ ФГИС АРШИН.
Статистика
Кол-во поверок -
Выдано извещений -
Кол-во периодических поверок -
Кол-во средств измерений -
Кол-во владельцев -
Усредненный год выпуска СИ -
МПИ по поверкам - дн.
Приказы РСТ, где упоминается данный тип СИ
Наличие аналогов СИ: Устройства многофункциональные (УРАН-НТ.01)
| ИМПОРТНОЕ СИ № в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель |
ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛОГ № в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель |
|---|
Все средства измерений ООО "Процессор-НТ"
|
№ в реестре cрок св-ва |
Наименование СИ, обозначение, изголовитель | ОТ, МП | МПИ |
|---|---|---|---|
|
32144-06 |
Устройства многофункциональные, УРАН-НТ ООО "Процессор-НТ" (РОССИЯ г.Воронеж) |
2 года | |
|
32144-06 |
Устройства многофункциональные, УРАН-НТ ООО "Процессор-НТ" (РОССИЯ г.Воронеж) |
2 года | |
|
43294-09 |
Устройства многофункциональные, УРАН-НТ.01 ООО "Процессор-НТ" (РОССИЯ г.Воронеж) |
ОТ |
2 года |
|
47250-11 |
Устройства многофункциональные, УРАН-НТ ООО "Процессор-НТ" (РОССИЯ г.Воронеж) |
ОТ |
3 года |
Отчет "V_20. Поверка по организации в динамике по дням" полезен для оценки объёмов количества поверок, проводимых аккредитованной организацией. Отчет строится в динамике по дням и представлен тремя графиками. Графики являются интерактивными с возможностью масштабирования и экспорта в сторонние программы. В зависимости от выбранного графика приводятся объёмы поверок (все поверки, периодические поверки, извещения о непригодности) по дням, конкретной организации или группы организаций.
Для справки в шапке отчета приводится усредненная статистика по запросу:
- максимальное количество поверок за день
- среднее количество поверок в месяц и год
- количество месяцев (в выбранном временном интервале)
- количество годов (в выбранном временном интервале)
- общее количество поверок за выбранный период
Для построения отчета необходимо предварительно сконфигурировать два параметра его отображения:
1- Выбрать интересующим временной интервал (в БД имеются данные начиная с 2010 г.)
2- Выбрать аккредитованную на поверку организацию (несколько организаций) из списка СИ (выпадающий список позволяет делать множественный выбор). Существование дубликатов организаций вызвано разницей в написании наименований и преобразовании форм собственности организаций за все время ведения федерального фонда. Для удобства выбора в скобках указано общее кол-во поверок в системе, приходящееся на конкретного поверителя.
Кто поверяет Устройства многофункциональные (УРАН-НТ.01)
| Наименование организации | Cтатус | Поверенные модификации | Кол-во поверок | Поверок в 2024 году | Первичных поверок | Периодических поверок | Извещений | Для юриков | Для юриков первичные | Для юриков периодические |
|---|
Стоимость поверки Устройства многофункциональные (УРАН-НТ.01)
| Организация, регион | Стоимость, руб | Средняя стоимость |
|---|
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на маркировочную табличку лицевой панели базового устройства методом наклейки; на титульный лист руководства по эксплуатации печатным способом.
Сведения о методиках измерений
Нормативные и технические документы
ГОСТ Р 52931-2008 «Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия»
ГОСТ 12.2.007.0-75 «ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.»
ГОСТ Р 51330.0-99 «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования.»
ГОСТ Р 51330.10-99 «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь i.»
Правила устройства электроустановок (гл. 7.3 ПУЭ)
Техническая документация предприятия-изготовителя.
Поверка
Поверку устройства осуществляют в соответствии с документом по поверке «Устройство многофункциональное «УРАН - НТ.01». Методика поверки 3.866.031 МП» в составе эксплуатационной документации, согласованным с ГЦИ СИ ФГУ «Воронежский ЦСМ» в ноябре 2009 г.
В перечень основного поверочного оборудования входят:
-
- калибратор-измеритель нормированных сигналов 3M3001, ВПИ 25 мА, ± (0,02 % измеряемого тока +2 ед. мл. р.), разрешающая способность 1 мкА
магазин сопротивления МСР-63; 0,01-10000 Ом, КТ 0,05/4-10'6;
-
- термостат жидкостный, -80- + 220 °C; ± 0,5 °C.
Межповерочный интервал 2 года.
Изготовитель
ООО «Процессор-НТ»394033, Россия, г. Воронеж, Ленинский проспект, 160а
Тел. (4732) 20-61-66
Телефакс (4732)24-09-12
Принцип действия устройства основан на преобразовании:
-
- унифицированных токовых сигналов 4-20 мА, полученных от датчиков давления, в цифровую форму при определении усилия инжектора на подъем и на спуск, возникающего от воздействия гидравлической жидкости на механизм подачи колтюбинговой установки, давления технологической жидкости, давлений в линиях прижима цепей, привода барабана и ПВО;
-
- значения температуры непосредственно в цифровую форму;
-
- цифровых сигналов, полученных от ассиметрично расположенных двух датчиков Холла, в угловое перемещение.
Устройство состоит из:
-
- базового устройства;
-
- мастер-терминала, представляющего собой переносный компьютер;
-
- съемного запоминающего устройства и согласующего устройства;
-
- шести датчиков давления Метран-55 (Государственный реестр СИ № 1837508; ТУ 4212-009-12580824-2002) с верхними пределами измерений: 100 МПа (1 ед.); 25 МПа (1 ед.) и 16 МПа (4 ед.);
-
- цифрового датчика температуры, изготовленного с использованием преобразователя температуры DS18S20;
-
- датчика глубины.
Поступающая от датчиков информация каждые 0,33 с обрабатывается в базовом устройстве и передается в мастер-терминал для отображения. Информация о технологическом процессе формируется для записи в стационарное запоминающее устройство (ЗУ), которое расположено в базовом устройстве. Данные из стационарного ЗУ при необходимости переносятся в съемное запоминающее устройство.
На табло мастер-терминала отображаются следующие параметры:
- усилие инжектора при спуске (подъеме) длинномерной безмуфтовой трубы (далее - труба) в механизме подачи под давлением гидравлической жидкости. С помощью коэффициента зависимости усилия инжектора при подъеме (спуске) трубы и постоянной механизма подачи в программном обеспечении происходит перерасчет измеряемого давления в усилие;
-
- давление технологической жидкости, используемой для восстановления работоспособности скважины;
-
- давления в линии прижима цепей, в линии барабана, в линии противовыбросового оборудования (ПВО);
-
- температура технологической жидкости;
-
- угловое перемещение датчика глубины в перерасчете на глубину спуска/подъема. В устройстве предусмотрено эквивалентное соотношение углового перемещения к глубине спуска/подъема: 360° - 1 м. Это соотношение обеспечивается конструктивными размерами звездочки механизма подачи (длина окружности и др.) и соблюдением условий, исключающих проскальзывание (пробуксовывание) трубы относительно механизма подачи;
-
- скорость движения трубы;
-
- индикация уровней масла и смазки, давления масла, температуры охлаждающей жидкости и других технологических параметров.
В устройстве предусмотрено использование уставок, которые пользователь может устанавливать самостоятельно.
Отображение измеряемых параметров на мастер-терминале осуществляется в двух режимах:
-
- режиме «Мониторинг»: на экране мастер-терминала отображается панорама технологических параметров, представленных в виде шкал приборов - манометров, термометра и т.д., в реальном времени;
-
- режиме «Таблица», используемом при проведении поверки или контроля технологического процесса, параметры представлены в форме табличных данных.
Устройство обеспечивает:
-
- измерение параметров колтюбингового процесса;
-
- архивирование событий с отметками реального времени (ведется журнал вкл/выкл и журнал событий);
-
- хранение данных в запоминающем устройстве с возможностью их просмотра и анализа;
-
- вывод текущих значений измеряемых и вычисляемых параметров технологического процесса и результатов протоколирования на монитор мастер-терминала с использованием программных средств обработки данных;
-
- сигнализацию звуковую и цветовую при превышении значений уставок;
- просмотр архивированной совокупности технологических параметров в форме слайдов на мониторе персонального компьютера с возможностью сортировки событий.
|
ОБОЗНАЧЕНИЕ |
НАИМЕНОВАНИЕ |
кол-во |
|
1 |
2 |
3 |
|
3.866.031 |
Базовое устройство |
1 |
|
3.853.012 |
Накопитель МН |
2 |
|
3.853.022 |
Датчик глубины |
1 |
|
4.853.421 |
Датчик температуры технологической жидкости |
1 |
|
СПГК.1528.000 |
Датчик давления МЕТРАН-55-Ех-ДИ-517-МП-П 0-025-16 МПа-42-ШР |
4 |
|
СПГК.1528.000 |
Датчик давления МЕТРАН-55-Ех-ДИ-517-МП-П 0-025-25 МПа-42-ШР |
1 |
|
СПГК.1528.000 |
Датчик давления МЕТРАН-55-ЕХ-ДИ-517-МП-П 0-025-100 МПа-42-ШР |
1 |
|
2РМ18КП7Г1В1 |
Соединитель для подключения параметрических сигналов от двигателя |
1 |
|
4.853.530 |
Кабель для подключения датчика глубины |
1 |
|
4.853.531 |
Кабель для подключения датчика температуры технологической жидкости |
1 |
|
4.853.532 |
Кабель для подключения датчика давления технологической жидкости |
1 |
|
4.853.533 |
Кабель для подключения датчика давления в линии усилия инжектора на спуск |
1 |
|
4.853.534 |
Кабель для подключения датчика давления в линии усилия инжектора на подъем |
1 |
|
4.853.535 |
Кабель для подключения датчика давления прижима цепей |
1 |
|
4.853.536 |
Кабель для подключения датчика давления в линии привода барабана |
1 |
|
4.853.537 |
Кабель для подключения датчика давления в линии привода ПВО |
1 |
|
3.853.538 |
Кабель для подключения датчика уровня в баке «Уровень смазки» |
1 |
|
3.853.539 |
Кабель для подключения датчика уровня в гидробаке «Уровень масла» |
1 |
|
3.853.540 |
Кабель питания |
1 |
|
3.563.897 |
Устройство согласующее |
1 |
|
Мастер-Терминал |
1 | |
|
3.853.560 |
Кабель для подключения мастер-терминала |
1 |
|
4.075.321 |
Комплект монтажа и укладки кабеля |
1 |
|
3.866.031 Э4 |
Схема соединений |
1 |
|
3.866.031 РЭ |
Руководство по эксплуатации |
1 |
|
3.866.031 Р0 |
Руководство оператора по программному обеспечению |
1 |
|
СПГК.1528.000ПС |
Паспорт на датчик давления Метран-55 |
6 |
|
СПГК.5175.000.00РЭ |
Руководство по эксплуатации на датчик давления Метран-55 |
1 |
|
1 |
2 |
3 |
|
МИ 4212-012-2001 |
Методика поверки на датчики давления типа Метран |
1 |
|
3.866.031 МП |
Методика поверки «Устройство многофункциональное «УРАН-НТ.01» |
1 |
|
Программы для Мастер-терминала (CD ROM) |
1 | |
|
Операционная система Windows ХР (CD ROM) |
1 | |
|
Программное обеспечение на устройство (CD ROM) |
1 |
|
Наименование технических характеристик |
Значение |
|
1 |
2 |
|
Диапазон преобразования силы, кН (тс)
|
0-270 (0-27) 0-270 (0-27) |
|
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразования силы к диапазону измерения (линии Д1 и Д2), %, не более |
±1,0 |
|
Диапазон измерения давления технологической жидкости (линия ДЗ), МПа |
0-80 |
|
Диапазон измерения давления в линии прижима цепей (линия Д4), МПа |
0-20 |
|
Диапазон измерения давления в линии барабана линия Д5), МПа |
0-16 |
|
Диапазон измерения давления в линии ПВО (линия Д6), МПа |
0-16 |
|
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения давлений к верхнему пределу измерения, % не более |
±0,5 |
|
Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности измерения давлений к верхнему пределу измерения на каждые 10 °C в диапазоне от минус 40 до плюс 50 °C, % не более -максимальный верхний предел измерений модели 517 датчиков давления Метран-55 Лерх ' верхний предел измерения датчика давления, МПа |
± (ОД+ 0,07-^-) ^верх где =100 МПа Рверх =16 МПа для Д1, Д2.Д5ИД6 Рверх=25 МПа ДЛЯД4 Рверх =100 МПа для ДЗ |
|
Диапазон измерения температуры технологической жидкости, °C |
от минус 40 до плюс 110 |
|
Пределы допускаемой приведенной погрешности измерения температуры к диапазону измерения, %, не более |
±1,5 |
|
Диапазон преобразования углового перемещения датчика глубины |
± 360° п, где п -количество оборотов (от 0 до 5999) |
|
1 |
2 |
|
Пределы допускаемой приведенной погрешности преобразования углового перемещения к нормирующему значению, % (нормирующее значение соответствует номинальному, равному 360°) |
±0,5 |
|
Диапазон показаний скорости движения трубы, м/с |
0,00-0,87 |
|
Время установления рабочего режима, мин, не более |
5 |
|
Время непрерывной работы устройства, ч, не более Время перерыва до повторного включения, мин, не менее |
24 10 |
|
Потребляемая мощность, Вт, не более |
15 |
|
Условия эксплуатации: | |
|
- относительная влажность при температуре 35 °C ,% |
до 95 |
|
- атмосферное давление, кПа |
86,0 -106,7 |
|
- напряжение питания, постоянное, В |
20,4 -27,6 |
|
-температура окружающего воздуха, ®С | |
|
для базового устройства, для датчиков давления, датчика глубины |
от минус 40 до плюс 50 |
|
-для датчика температуры |
от минус 40 до плюс 110 |
|
-для мастер - терминала |
от минус 15 до плюс 50 |
|
-для устройства согласующего, CD ROM, съемного накопителя |
от плюс 10 до плюс 35 |
|
Длина линии связи, м, не более |
24 |
|
Маркировка взрывозащиты: - базового устройства |
[Exia] НВ в комплекте «УРАН - НТ.01» |
|
- датчика глубины |
0ExiallBT5 в комплекте «УРАН-НТ.01» |
|
-датчика давления |
0ExiallBT5 в комплекте «УРАН-НТ.01» |
|
-датчика температуры |
0ExiallBT4 в комплекте «УРАН - НТ.01» |
|
Масса базового устройства, кг, не более |
5 |
|
Габаритные размеры базового устройства, мм |
290x425x80 |
|
Степень зашиты, обеспечиваемая оболочкой по ГОСТ 14254-96
|
IP65 IP54 |
|
Средняя наработка на отказ, ч, не менее |
10 000 |
|
Средний срок службы, лет, не менее |
8 |
|
Назначенный срок службы, лет |
7 |