Изготовлен в соответствии с проектом ИА.636.РП-АТХ "Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) энергоблока №4 ТЭЦ-25 ОАО "Мосэнерго", Зав. № 636.

Комплекс автоматизированный измерительно- управляющий "КИ-ТЭЦ-25-4ЭБ-Мосэнерго" (в дальнейшем "Комплекс"), входящий в состав АСУ ТП 4-го энергоблока ТЭЦ-25 ОАО "Мосэнерго" - предназначен для измерений, вычислений, контроля и хранения измеренных параметров оборудования и энергоносителей (воды, перегретого и насыщенного пара, воздуха, природного газа, тепловой и электрической энергии), потребляемых или получаемых в процессе работы энергоблока.

Область применения - работа в составе АСУ ТП для автоматизации измерений и расчетов при ведении технологического процесса управления работой 4-го энергоблока ТЭЦ-25 ОАО "Мосэнерго", контроль и учет параметров энергоблока, тепловой и электрической энергии и энергоносителей.

Принцип действия комплекса основан на измерении, обработке и индикации информации, поступающей с первичных преобразователей, согласно заложенным алгоритмам.

Комплекс представляет собой совокупность технических и программных средств, в том числе:

- оборудования нижнего уровня, состоящего из:

• программно-технических средств на базе измерительных модулей УСО серии Si-matic S7-400H типа SM331 и SM332, модулей ввода аналоговых сигналов LI16 в составе многофункциональных контроллеров МКФ-3000 и станций распределенной периферии Si-matic ЕТ-200М, осуществляющих циклический опрос измерительного оборудования, прием и преобразование токовых сигналов от датчиков давления, расхода, уровня, механических и электрических измерений, газового и жидкостного анализа и сигналов с датчиков температуры в выходной код и передача их в процессоры комплекса по стандартам промышленных протоколов обмена семейства "Industrial Ethernet" и Profibus-DP;

• • линий связи соединяющих измерительные модули с датчиками;

• • основных и резервных процессоров системы серии Simatic S7-400H, обеспечивающих прием измерительной информации от измерительных модулей, выполнение расчетов согласно заложенным алгоритмам;

• • специализированного программного обеспечения STEP 7 версии 5.0 и S7-REDCONNECT, основанного на операционной системе "Unix", предназначенного для обработки измерительных сигналов, автоматического регулирования, управления, выполнения функций защит и блокировок, а также визуализации процессов работы оборудования энергоблока и обеспечения контроля над всем технологическим процессом;

• - оборудования верхнего уровня в качестве которого используется программно - технический комплекс "SPPA-T3000" фирмы Siemens, состоящего из:

• • основных и резервных серверов системы автоматизации (серверов приложений), предназначенных для хранения полученной измерительной и расчетной информации и обеспечения "клиент-серверной" технологии работы комплекса;

• • терминалов операторов и инженерных станций комплекса, реализованных на базе персональных компьютеров, которые получает информацию от серверов системы по общестанционной сети Ethernet и обеспечивают визуализацию результатов измерений и функционирования оборудования энергоблока;

• • специализированного инженерного программного обеспечения, предназначенного для конфигурации серверов и обеспечения диагностики работы системы управления оборудованием энергоблока и передачи измерительной информации на терминалы операторов и инженерную станцию системы.

Комплекс обеспечивает измерение, вычисление, индикацию и автоматическое обновление данных измерений и расчетов на экранах операторских терминалов, архивирование и вывод на печать следующих параметров при ведении технологического процесса энергоблока:

• -  давлений газа, пара, воды, МПа (кгс/см²), кПа (кгс/м²);

• -  температуры газа, пара, воды, металла, °C;

• -  уровня воды и конденсата, см;

• -  расхода газа, пара, воды, м³/ч, т/ч;

• -  вибраций, линейных перемещений, уклонов, мм/с, мкм/с, мм, 1/мин; мм/м;

• -  электрического тока, напряжения, частоты и мощности генератора, А, В, Гц, МВт, Мвар;

• -  концентраций Н, О2, Na, СО, NO_X в отходящих газах и жидких средах котла энергоблока, pH, %, мкг/л, %, ppm;

• -  электропроводимость жидких сред котла, мкСм/см.