Принцип действия системы основан на использовании прямого метода динамических измерений массы брутто нефти с помощью счетчиков-расходомеров массовых (СРМ).

Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта из компонентов серийного отечественного и импортного изготовления. Монтаж и наладка системы осуществлена непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией системы и эксплуатационными документами ее компонентов.

Система состоит из измерительных каналов массы брутто нефти, температуры, избыточного давления, разности давления на фильтрах, объемного расхода, объемной доли воды в нефти, основными компонентами которых являются: СРМ Micro Motion модели CMF300 в комплекте с измерительными преобразователями 2700R и RFT9739 (регистрационный номер 13425-06); термопреобразователи сопротивления платиновые серии 65 (регистрационный номер 22257-05) с измерительными преобразователями 244Е (регистрационный номер 14684-06) и 644 (регистрационный номер 14683-04); преобразователи давления измерительные 3051 (регистрационный номер 14061-04); датчик давления Метран-100 (регистрационный номер 22235-01); счетчик нефти турбинный МИГ (регистрационный номер 26776-04), влагомер нефти поточный УДВН-1пм (ВП) (регистрационный номер 14557-05); комплекс измерительно-вычислительный сбора и обработки информации систем учета нефти и нефтепродуктов "OCTOPUS" (ОКТОПУС) (регистрационный номер 22753-02).

Для поверки и контроля метрологических характеристик (MX) СРМ применяют установку поверочную передвижную на базе СРМ УППМ-М (регистрационный номер 31865-06) или передвижную трубопоршневую установку "Сапфир М" (ТПУ) (регистрационный номер 23520-07) в комплекте с преобразователем плотности жидкости измерительным модели 7835 (ПП) (регистрационный номер 15644-06).

Состав и технологическая схема системы обеспечивают выполнение следующих функций:

• - измерение массы брутто нефти в рабочем диапазоне расхода;

• - измерение температуры и избыточного давления нефти, разности давления на фильтрах, объемного расхода нефти в блоке измерений показателей качества нефти (БИК), объемной доли воды в нефти;

• - вычисление массы нетто нефти с использованием результатов измерений массовой концентрации хлористых солей и массовой доли механических примесей в испытательной лаборатории, объемной доли воды - ВП или в испытательной лаборатории;

• - проведение поверки и контроля MX СРМ комплектом ТПУ и ПП или с помощью УППМ-М;

• - проведение контроля MX рабочего СРМ по контрольно-резервному СРМ;

• - ручное управление измерительными линиями;

• - автоматический контроль параметров измеряемого потока, их индикацию и сигнализацию нарушений установленных границ;

• - автоматическое управление пробоотбором, ручное регулирование избыточного давления на выходном коллекторе системы и расхода нефти через БИК;

• - контроль состояния и работоспособности оборудования, средств измерений и автоматики системы сбора и обработки информации;

• - сбор продуктов дренажа из оборудования и трубопроводов;

• - регистрация и хранение результатов измерений, формирование отчетов, протоколов, актов;

• - защиту системной информации от несанкционированного доступа программными средствами.

• 1. Единичный экземпляр системы в составе согласно инструкции по эксплуатации.

• 2. Инструкция по эксплуатации системы.

• 3. Инструкция "ГСИ. Система измерений количества и показателей качества нефти ОАО "Елабуганефть" при Елабужском товарном парке НГДУ "Прикам-нефть". Методика поверки".

• - рабочий диапазон расхода, т/ч                                   от 15 до 50;

• - пределы допускаемой относительной

погрешности измерений массы брутто, %                            ± 0,25;

• - рабочая среда                        нефть по ГОСТ Р 51858-2002 "Нефть.

Общие технические условия";

• - рабочий диапазон температуры нефти, °C                       от 5 до 45;

• - избыточное давление нефти в измерительных линиях, МПа:

рабочее                                                         от 0,4 до 2,0;

минимально допустимое                                              0,4;

максимально допустимое                                             3,9;

- количество измерительных линий, шт. 2 (1 рабочая, 1 контрольно-резервная).