Измерение температуры с помощью ТП основано на явлении возникновения термоэлектродвижущей силы (далее по тексту - ТЭДС) в электрической цепи, состоящей из двух разнородных металлов или сплавов, при помещении его рабочего и свободных концов в среды с различными температурами. Величина ТЭДС определяется типом материалов термоэлектродов и разностью температур мест соединения (спаев) термоэлектродов.

Термопреобразователи состоят из следующих основных элементов:

• - первичного преобразователя температуры - термопары, предназначенной для преобразования измеряемой температуры в эквивалентное изменение ТЭДС;

• - электрической изоляции;

• - защитной арматуры;

• - конструктивных элементов для крепления ТП на оборудовании.

ТП выполнены без головки для подключения соединительных линий.

Фото общего вида термопреобразователя представлено на рисунке.

Рис.: ТП ТХА-09

ТП имеют исполнения, отличающиеся диаметром и длиной монтажной части, диаметром защитной арматуры и наличием или отсутствием крепежного устройства.

Термопары термопреобразователей   изготавливают из термопарного кабеля

КТМС(ХА) диаметром 4 мм, ТУ 16-505.757-75.

Материал термоэлектродов: хромель (положительного) и алюмель (отрицательного).

Материал защитной арматуры ТП - сталь 12Х18Н10Т (08Х18Н10Т) ГОСТ 5632-72, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 9941-81.

Термопреобразователь - 1 шт. (исполнение в соответствии с заказом).

Паспорт ТХА-09.000 ПС «Преобразователь термоэлектрический» - 1 экз. (групповой паспорт на партию ТП до 25 шт.).

Руководство по эксплуатации ТХА-09.000 РЭ Преобразователь термоэлектрический-1 экз. (на партию ТП до 25 шт.).

Диапазон измеряемых температур:

• - от 0 до плюс 500 °С - для ТП, предназначенных для использования в атомной энергетике;

• - от минус 40 до плюс 800 °С - для ТП общепромышленного применения.

Тип ТП - ТХА (хромель-алюмелевые), буквенное обозначение номинальной статической характеристики (далее - НСХ) преобразования ТП по ГОСТ 6616-94 - К.

НСХ ТП соответствует ГОСТ Р 8.585-2001.

Пределы допускаемых отклонений (Dt, °С) ТЭДС ТП от НСХ в температурном эквиваленте при выпуске из производства соответствуют классу 2 по ГОСТ Р 8.585-2001:

Dt = ± 2,5 °С при температуре от минус 40 до плюс 333 °С,

Dt = ± 0,0075 • t при температуре свыше плюс 333 °С до плюс 1200 °С, где t - значение измеряемой температуры, °С.

По наличию контакта термопары с металлической частью защитной арматуры ТП выполнены с изолированной (И) термопарой.

По количеству термопар в одной зоне ТП выполняются одинарными.

Показатель тепловой инерции при коэффициенте теплоотдачи практически равном бесконечности в зависимости от исполнения ТП, с, не более: 5 или 60.

Электрическое сопротивление изоляции между чувствительным элементом термопары и оболочкой кабеля, МОм, не менее: 100 (при температуре (25 ± 10) °С и относительной влажности от 50 до 80 %).

Диаметр монтажной части ТП в зависимости от исполнения, мм: 4 или 8.

Длина монтажной части ТП в зависимости от исполнения, мм: от 900 до 31500.

Масса (в зависимости от исполнения) - от 7,81 до 13,99 кг.

Климатическое исполнение ТП - УХЛ4 по ГОСТ 15150-69, группа исполнения Д2 по ГОСТ Р 52931-2008.

Нормальный режим эксплуатации ТП определяется следующими воздействующими факторами:

• 1) для погружаемой части:

• - среда - воздух;

• -  давление в зависимости от исполнения, МПа: до 0,2 или до 0,4;

• -  мощность экспозиционной дозы гамма-излучения, рад/ч - 3,6 • 10⁵;

• 2) плотность потока нейтронов, 1/(см²* с) - 4*10¹⁰;

• 3) для свободных концов:

• - среда - воздух;

• - относительная влажность - не более 80 % при температуре до плюс 80 ^оС;

• - температура окружающего воздуха - до плюс 155 ^оС.

По устойчивости к помехам ТП относятся к группе исполнения III по ГОСТ Р 50746-2000.

ТП относятся к категории I сейсмостойкости по НП-031-01.

ТП являются устойчивыми и прочными к воздействию синусоидальных вибраций, допустимых для группы исполнения L3 по ГОСТ Р 52931-2008.

ТП герметичен к рабочей среде. Класс герметичности V по ПНАЭ Г-7-019-89.

ТП являются невосстанавливаемыми, неремонтируемыми, однофункциональными изделиями.

Назначенный срок службы ТП - 5 лет.

Назначенный ресурс 25000 ч.