Принцип действия установок основан на воспроизведении единиц объема жидкости в потоке и/или объемного расхода жидкости, создаваемых при помощи системы создания и стабилизации расхода жидкости, системы регулирования расхода жидкости, средств измерений температуры и давления жидкости, автоматизированной системы измерений, управления и контроля и измерении расхода и количества жидкости в потоке средствами измерений.

Установки состоят из средств измерений объема жидкости в потоке и объемного расхода жидкости, температуры и избыточного давления жидкости, системы хранения и подготовки жидкости, системы создания, и стабилизации расхода жидкости, системы регулирования расхода жидкости, одного или нескольких измерительных участков, автоматизированной системы измерений, управления и контроля, трубной обвязки с запорно-регулирующей арматурой.

В качестве средств измерений объема жидкости в потоке и объемного расхода жидкости, в составе установок применяются весовые устройства и/или преобразователи расхода жидкости производства ООО «САЯНЫ».

В качестве средств измерений температуры жидкости в составе установок применяются термопреобразователи сопротивления, термометры и датчики температуры утвержденного типа с абсолютной погрешностью измерений не более ±1 °С.

В качестве средств измерений избыточного давления жидкости в составе установок применяются датчики давления, преобразователи давления утверждённого типа, с приведенной погрешностью не более ±2 %, манометры утвержденного типа с классом точности не более 2,5.

Поверяемое средство измерений устанавливается в измерительный участок установки, состоящий из стола (зажимного устройства), запорной арматуры, средств измерений температуры и избыточного давления жидкости. Жидкость посредством систем создания и стабилизации расхода жидкости и регулирования расхода жидкости из системы хранения и подготовки жидкости подается в гидравлический тракт рабочего контура установки, проходит через расходомеры установки, поверяемое средство измерений, средства измерений давления и температуры жидкости, и далее, в зависимости от метода измерений, направляется обратно в систему хранения и подготовки жидкости или на весовое устройство (при его наличии).

Автоматизированная система измерений, управления и контроля управляет работой установки, собирает, обрабатывает и сравнивает полученные значения.

Установки имеют различные модификации, отличающиеся составом средств измерений, диапазонами расходов, номинальными диаметрами поверяемых средств измерений.

Модификации установок обозначаются следующим образом:

• 1 - Состав средств измерений объема жидкости в потоке и/или объемного расхода жидкости:

РВ - в состав установки входят расходомеры и весовые устройства;

Р - в состав установки входят только расходомеры.

• 2 - Значение наименьшего воспроизводимого расхода установки,   м³/ч,

расходомеров/весовых устройств. При отсутствии в составе установки весовых устройств указывают «0» в соответствующей позиции.

• 3 - Значение наибольшего воспроизводимого расхода установки, м³/ч, расходомеров/весовых устройств. При отсутствии в составе установки весовых устройств указывают «0» в соответствующей позиции.

• 4 - Номинальный диаметр    (DN)    поверяемых средств измерений,

мм наименьший/наибольший.

Общий вид установок представлен на рисунке 1. Цвет и взаимное расположение элементов конструкции могут отличаться согласно конструкторской документации.

Рисунок 1 - Общий вид установок

Пломбировка установок осуществляется с помощью свинцовой (пластмассовой) пломбы и проволоки, которой пломбируются фланцевые соединения расходомеров установки, с нанесением знака поверки на пломбу.

Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки приведены на рисунке 2.

Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки

Заводской номер установок наносится в цифровом формате на маркировочную табличку, закрепленную на лицевую часть плиты рабочего стола установки, методом гравировки.

Обозначения мест нанесения знака утверждения типа и заводского номера представлены на рисунке 3.

Номер в Госреестре си ххххх -хх

Рисунок 3 - Обозначения мест нанесения знака утверждения типа и заводского номера

Таблица 5 -

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Таблица 4 - Показатели надежности