Номер по Госреестру СИ: 96019-25
96019-25 Системы автоматического контроля выбросов загрязняющих веществ на сернокислотном производстве АО «Апатит» в г. Череповец
()
Назначение средства измерений:
Системы автоматического контроля выбросов загрязняющих веществ на сернокислотном производстве АО «Апатит» в г. Череповец (далее - системы) предназначены для:
- непрерывных автоматических измерений массовой концентрации диоксида серы (SO2) и параметров отходящих газов (температура, абсолютное давление, скорость, объемный расход);
- приведения к нормальным условиям измеренного расхода дымовых газов и массовой концентрации диоксида серы;
- измерений массового, разового и валового выбросов диоксида серы;
- непрерывной обработки и анализа поступающей от приборов информации, ее архивирования и систематизирования;
- представления операторам получаемой информации по составу и расходу дымовых газов;
- передачи информации в автоматизированные системы более высокого уровня Заказчика, а также передачи информации о показателях выбросов загрязняющих веществ в государственный реестр объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду;
- формирования статистической отчетности, связанной с выбросами.

Внешний вид.
Системы автоматического контроля выбросов загрязняющих веществ на сернокислотном производстве АО «Апатит» в г. Череповец
Рисунок № 1

Внешний вид.
Системы автоматического контроля выбросов загрязняющих веществ на сернокислотном производстве АО «Апатит» в г. Череповец
Рисунок № 2

Внешний вид.
Системы автоматического контроля выбросов загрязняющих веществ на сернокислотном производстве АО «Апатит» в г. Череповец
Рисунок № 3
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) систем состоит из встроенного ПО НИИ, входящих в состав систем (таблица 1), и прикладного программного обеспечения (далее - ППО).
Функции встроенного ПО ПИП представлены в описании типа соответствующих средств измерений.
В ППО производится преобразование электрических сигналов измеренных параметров, поступающих от газоаналитического оборудования на модули ввода контроллера, в физические величины.
После преобразования производятся расчеты объемного расхода, массовой концентрации, массовых выбросов загрязняющего вещества дымовых газов, приведенных к нормальным условиям, а также валовых, массовых и разовых выбросов диоксида серы.
Все результаты расчетов передаются на автоматизированное рабочее место оператора (АРМ) для отображения и архивации, а также в системы Заказчика более высокого уровня.
Уровень защиты ПО систем в соответствии с Рекомендацией Р 50.2.077-2014 -«средний».
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Идентификационные данные ПО систем
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
PLC |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.Х.ХХп |
|
1) Первый символ номера версии ПО указывает на метрологически значимую часть ПО (неизменяемую), а «Х» (арабская цифра от 0 до 9) описывает метрологически незначимые модификации ПО, которые не влияют на МХ СИ (интерфейс, устранение незначительных программных ошибок и т.п.). | |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским методом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийприведены в разделе 4 «Технологическая инструкция» документа А-1964-РЭ «Системы автоматического контроля выбросов загрязняющих веществ на сернокислотном производстве АО «Апатит» в г. Череповец. Руководство по эксплуатации».
Нормативные и технические документы
Нормативные документы, устанавливающие требования к средству измерений
Приказ Росстандарта от 31.12.2020 № 2315 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах»
Приказ Росстандарта от 06.12.2019 № 2900 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1-10-1 - 7405 Па»
Приказ Росстандарта от 25.11.2019 № 2815 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений скорости воздушного потока»
Приказ Росстандарта от 19.11.2024 № 2712 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений температуры»
ГОСТ Р 8.958-2019 Государственная система обеспечения единства измерений. Наилучшие доступные технологии. Автоматические измерительные системы для контроля вредных промышленных выбросов. Методы и средства испытаний
Правообладатель
Общество с ограниченной ответственностью «РОСТ ИНТЕК»
(ООО «РОСТ ИНТЕК»)
ИНН 5904106521
Юридический адрес: 614090, Пермский край, г. Пермь, ул. Лодыгина, д. 5Г, офис 8
Телефон: +7 (342) 215-07-47
E-mail: info@rossintec.ru
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью «РОСТ ИНТЕК» (ООО «РОСТ ИНТЕК»)
ИНН 5904106521
Адрес: 614090, Пермский край, г. Пермь, ул. Лодыгина, д. 5Г, офис 8
Телефон: +7 (342) 215-07-47
E-mail: info@rossintec.ru
Испытательный центр
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»
Адрес: 190005, г. Санкт-Петербург, Московский пр-кт, 19
Телефон: (812) 251-76-01
Факс: (812) 713- 01-14
Web-сайт: www.vniim.ru
E-mail: info@vniim.ru
Правообладатель
Общество с ограниченной ответственностью «РОСТ ИНТЕК»
(ООО «РОСТ ИНТЕК»)
ИНН 5904106521
Юридический адрес: 614090, Пермский край, г. Пермь, ул. Лодыгина, д. 5Г, офис 8
Телефон: +7 (342) 215-07-47
E-mail: info@rossintec.ru
К данному типу средств измерений относятся системы автоматического контроля выбросов загрязняющих веществ на сернокислотном производстве АО «Апатит» в г. Череповец, зав. №№ 0614, 0615.
Перечень измерительных каналов (далее - ИК) систем, принципов измерений и первичных измерительных преобразователей (далее - ПИП), входящих в состав ИК, приведен в таблице 1.
Таблица 1 - Перечень ИК систем, принципов измерений и ПИП
|
Наименование ИК систем |
Принцип измерений |
ПИП, входящие в состав ИК систем |
Регистрационный номер в ФИФ ОЕИ1) |
|
ИК массовой концентрации диоксида серы (SO2) |
Оптический |
Газоанализатор дымовых газов ОМА-2000 |
91646-24 |
|
ИК температуры дымовых газов |
Терморезистивный |
Термопреобразователи универсальные ТПУ 0304 |
50519-17 |
|
ИК абсолютного давления дымовых газов |
Тензорезистивный |
Преобразователи давления измерительные АИР-20/М2 |
63044-16 |
|
ИК скорости/объ-емного расхода дымовых газов |
Ультразвуковой |
Расходомеры-счетчики ультразвуковые ВЗЛЕТ РГ |
80169-20 |
|
1) ФИФ ОЕИ - Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. | |||
Основное оборудование измерительных и вычислительных компонентов измерительных систем располагается в специализированном контейнере. В контейнере предусмотрены системы поддержания микроклимата и вентиляции. На газоходе монтируются ПИП и пробоотборный зонд газоанализатора.
Отобранная проба поступает по обогреваемой пробоотборной линии к аналитическому блоку, расположенному в специализированном контейнере.
Принцип работы систем основан на получении измерительной информации о состоянии одного или нескольких компонентов с помощью измерительных компонентов и последующей передаче результатов измерений по связующим компонентам в вычислительные компоненты (ВК), выполняющие функции сбора, расчета и отображения данных.
В рабочем режиме измерительные компоненты передают данные по каналам связи: от 4 до 20 мА, RS-485, Ethernet на вычислительный уровень. В вычислительных компонентах происходит преобразование измеренных значений параметров отходящего газа в цифровой код.
ВК выполняют функции сбора, расчета, отображения и приведения результатов измерений к нормальным условиям. Обмен информации внутри ВК, от контроллера к панели оператора, происходит по технологическому сегменту локальной вычислительной сети.
ВК также обеспечивают обмен информацией с АСУ ТП объекта.
В случае отказа какого-либо из элементов систем фиксируется событие отказа в журнале событий систем. Измерительная информация по отказавшему каналу (каналам) на период восстановления заменяется символом «#».
Первичная подготовка пробы производится с помощью фильтра пробоотборного устройства. Газовый насос блока подготовки пробы газоанализатора создает разрежение в газовом тракте и проба через пробоотборный зонд, фильтр и клапаны модуля управления пробоотбором начинает поступать в линию транспортировки пробы к основному модулю газоанализатора.
Во избежание образования конденсата на керамическом фильтрующем элементе и налипания на него пыли, температура пробоотборного зонда поддерживается равной плюс 180 °C.
Транспортировка пробы осуществляется по подогреваемой линии транспортировки пробы, которая состоит из фторопластовой трубки, греющего кабеля и теплоизоляции.
Для измерения скорости потока и объемного расхода газа используется ультразвуковой расходомер-счетчик ВЗЛЕТ-РГ. Данные с расходомера передаются на вычислительный контроллер посредством аналогового сигнала постоянного тока от 4 до 20 мА.
Для измерения давления в газоходе используется преобразователь давления АИР-20/М. Данные с преобразователя давления передаются на вычислительный контроллер посредством аналогового сигнала постоянного тока от 4 до 20 мА.
Для измерения температуры в газоходе используется термопреобразователь сопротивления ТПУ 0304. Данные с термопреобразователя сопротивления передаются на вычислительный контроллер посредством аналогового сигнала постоянного тока от 4 до 20 мА.
Результаты анализа пробы (концентрации SO2) передаются в контроллер Elicont-100. Контроллер осуществляет расчет массового выброса, исходя из результатов измерений массовой концентрации загрязняющих веществ, текущего расхода сухого газа, давления и температуры.
Рассчитанные значения передаются на сервер, где осуществляется отображение и архивация данных.
Ограничение доступа осуществляется с помощью механических замков.
Заводской номер в формате четырех арабских цифр нанесен типографским методом на паспортную табличку, расположенную с внешней стороны (в правом верхнем углу) дверцы шкафа, в котором размещен газоанализатор ОМА-2000. Нанесение знака поверки на средство измерений не предусмотрено. Пломбирование систем не предусмотрено.
Общий вид основного оборудования систем представлен на рисунках 1-3.
Ограничение доступа к газоанализатору с помощью механического замка
Рисунок 1 - Общий вид шкафа с газоанализатором дымовых газов ОМА-2000
Рисунок 2 - Общий вид газоанализатора дымовых газов ОМА-2000
Рисунок 3 - Общий вид нагреваемого пробоотборного зонда FP-3000
|
)> РОСТ ИНТЕК |
ООО "РОСТ ИНТЕК" 614090 Пермский край, г. Пермь, ул. Лодыгина, дом 5. тел: +7 (342) 215-07-47. www.rossintec.ru |
|
наименование: | |
Система автоматического контроля выбросов загрязняющих веществ на сернокислотном производстве АО "Апатит" в г. Череповец
Рисунок 4 - Общий вид паспортной таблички с заводским номером
Таблица 11 - Комплектность систем
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Система автоматического контроля выбросов загрязняющих веществ на сернокислотном производстве АО «Апатит» в г. Череповец |
- |
1 шт. |
|
Документация: | ||
|
Системы автоматического контроля выбросов загрязняющих веществ на сернокислотном производстве АО «Апатит» в г. Череповец. Руководство по эксплуатации |
А-1964-РЭ |
1 экз. |
Таблица 3 - Основные метрологические характеристики ИК массовой концентрации диоксида серы (SO2)
|
Определяемый компонент |
Диапазон измерений1) массовой концентрации, мг/м3 |
Пределы допускаемой относительной погрешности в условиях эксплуатации2), % |
|
Диоксид серы (SO2) |
от 250 до 2750 |
±25 |
| ||
Таблица 4 - Метрологические характеристики ИК массовой концентрации диоксида серы
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Предел допускаемой вариации показаний, в долях от пределов допускаемой погрешности |
0,5 |
|
Пределы допускаемого изменения выходного сигнала за 24 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой погрешности |
±0,5 |
Таблица 5 - Метрологические характеристики систем по ИК скорости и объемного расхода дымовых газов
|
Определяемая характеристика |
Единица ве личины |
Диапазон измерений1) |
Пределы допускаемой погрешности в условиях эксплуатации2) |
|
Скорость газового потока при рабочих условиях |
м/с |
от 0,05 до 40 |
±(0,03+0,03^V3)) (абс.) |
|
Объемный расход при рабочих условиях |
м3/с |
от S^Vmi n до S'Vmax4) |
±3 % (прив.5)) |
S - площадь сечения газохода, м2. Площадь сечения газохода для системы зав. № 0614 составляет 10,044 м2, для системы зав. № 0615 - 7,065 м2.
| |||
Таблица 6 - Метрологические характеристики ИК температуры дымовых газов
|
Определяемая характеристика |
Единица величины |
Диапазон измерений1) |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерительного канала в условиях эксплуатации2) |
|
Температура |
°С |
от 0 до +200 |
±2 |
1 °С.
| |||
Таблица 7 - Метрологические характеристики ИК абсолютного давления дымовых газов
|
Определяемая характеристика |
Единица величины |
Диапазон измерений1) |
Пределы допускаемой приведенной2) погрешности измерительного канала в условиях эксплуатации3), % |
|
Абсолютное давление |
кПа |
от 0 до 160 |
±1,5 |
| |||
Таблица 8 - Метрологические характеристики ИК показателей выбросов диоксида серы
|
Определяемая характеристика или параметр |
Единица величины |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерительного канала в условиях эксплуатации, % |
|
Массовый выброс SO2 |
г/с |
от Мн до Мв '' |
±1,1.^5С2 + (ус-|В)2 2) |
|
Валовый выброс SO2 |
т/год |
от 0,0011 Мн до 31,6-Мв '' | |
Мн= Ch'Qh /1000 где Сн - нижний предел диапазона измерений массовой концентрации SO2, мг/м3; Qh - нижний предел диапазона измерений объемного расхода газового потока, м3/с. МВ - верхний предел диапазона измерений массового выброса диоксида серы (SO2), г/с, рассчитывается по формуле Мв= CbQb /1000 где Св - верхний предел диапазона измерений массовой концентрации SO2, мг/м3; Qb - верхний предел диапазона измерений объемного расхода газового потока, м3/с. Верхний (нижний) предел диапазона измерений массового выброса SO2 в единицах кг/ч получают умножением значения МВ (МН) на коэффициент 3,6.
Yq - пределы допускаемой приведенной погрешности измерений объемного расхода дымовых газов, %; Qb - верхняя граница диапазона измерений объемного расхода дымовых газов, м3/с; Qi - измеренное значение объемного расхода дымовых газов, м3/с. | |||
Таблица 9 - Технические характеристики систем
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Время прогрева, мин, не более |
60 |
|
Потребляемая мощность с учетом обогреваемой линии, Вт, не более |
7700 |
|
Напряжение питания переменным током частотой (50±1) Гц, В |
380 |
|
Температура зонда и линии отбора пробы, °C, не менее |
180 |
|
Масса блок-контейнера систем, кг, не более |
5000 |
|
Габаритные размеры блок-контейнера систем, мм, не более: - длина |
4000 |
|
- ширина |
2400 |
|
- высота |
2540 |
|
Условия эксплуатации: - диапазон температуры окружающего воздуха (при установке в обогреваемом блок-контейнере), °С |
от -50 до +50 |
|
- диапазон относительной влажности, % |
от 10 до 100 |
|
- диапазон атмосферного давления, кПа |
от 84 до 106,7 |
|
Условия эксплуатации газоаналитического оборудования: - диапазон температуры окружающей среды, °C |
от +2 до +40 |
|
- диапазон атмосферного давления, кПа |
(рекомендуется от +18 до +22) от 84 до 106,7 |
|
- относительная влажность окружающего воздуха, %, не более |
90 |
|
Условия эксплуатации обогреваемой линии и пробоотборного зонда: - диапазон температуры окружающей среды, °C |
от -50 до +70 |
|
- диапазон атмосферного давления, кПа |
от 84 до 106,7 |
|
- диапазон относительной влажности окружающего воздуха, % |
от 10 до 100 |
Таблица 10 - Показатели надежности
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Средний срок службы, лет |
10 |
|
Наработка до отказа, ч, не менее |
24000 |

