Принцип действия систем основан на измерении массы и/или объема, температуры и плотности жидких продуктов с использованием массового или электромагнитного расходомеров с последующей обработкой и передачей результатов измерений на устройство отображения или в канал передачи данных для архивации.

Системы состоят из:

• -   одного или нескольких расходомеров массовых Promass 300, 500 (регистрационный № 68358-17), расходомеров электромагнитных Promag 300, 500 (регистрационный № 67922-17), расходомеров электромагнитных ВЗЛЕТ ТЭР (регистрационный № 39735-14), расходомеров электромагнитных SMARTFLOW (регистрационный № 86116-22) - по одному на каждый измерительный канал;

• -   одного или нескольких термопреобразователей сопротивления платиновых серии

TM (регистрационный №    55540-13), термометров сопротивления ДТС

(регистрационный № 28354-10) (далее датчик температуры);

• -   перекачивающего насоса (при необходимости);

• -   модуля измерительного (устройство сбора и передачи данных);

• -  АРМ оператора.

Дополнительно, для исключения влияния газовой составляющей, может устанавливаться воздухоотделитель.

В зависимости от применения системы могут иметь следующие исполнения:

А - для измерений объема водноспиртовых растворов, пива, вина и виноматериалов, объемной концентрации (крепости) и объема безводного этилового и денатурированного спирта в растворе;

Б - для измерений массы и/или объема и температуры жидких пищевых не спиртосодержащих продуктов.

В системах исполнения А объем водноспиртовых растворов вычисляется по измеренным массомерами значениям массы и плотности и температуры. Для измерений объема вина, виноматериалов и пива применяются электромагнитные расходомеры, а для измерений температуры - отдельный датчик температуры.

В системах Б масса рабочей среды измеряется массомерами, температура - при помощи встроенного в прибор отдельного датчика температуры. Для измерений объема применяются электромагнитные расходомеры, а для измерений температуры - отдельный датчик температуры.

Для систем А на основании первичной измерительной информации в модуле измерительном проводится расчет, архивация и местная индикация суммарного объема измеряемой среды суммарного объема безводного спирта, приведенного к 20 °С, и объемной концентрации этилового, коньячного или денатурированного спирта, содержащегося в измеряемой среде (крепости). Модуль измерительный имеет встроенную опцию Ethernet для передачи данных в информационную систему в стандартизованном формате. Опционально модуль предполагает подключение штучного счетчика бутылок (цифровой протокол Modbus). Объем измеряемой среды определяется соотношением значений измеренной массы среды, прошедшей через расходомер, плотности и температуры при применении расходомеров кориолисового типа и прямым измерением объема при применении электромагнитных расходомеров. Расчет концентрации (крепости) спирта в процентах по объему и объем безводного спирта выполняется путем программного пересчета измеренной расходомером плотности и температуры (для расходомеров кориолисового типа) водноспиртового раствора в единицы концентрации (крепости) спирта согласно данным зависимости концентрации от температуры и плотности по ГОСТ 3639-79.

Для систем Б выбор типа расходомера определяется свойствами измеряемой жидкости и необходимостью контроля ее плотности и температуры. Данные с расходомеров передаются в модуль измерительный по цифровым протоколам Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet или аналоговым сигналам.

Для систем Б к модулю измерительному возможно подключение дополнительных устройств контроля технологических параметров (температуры, давления, проводимости, рН и др.).

Система обеспечивает индикацию следующих параметров:

• - текущего времени и текущей даты, времени наработки системы с момента первого включения системы по каждой точке измерений;

• - суммарной массы или объема измеряемой среды;

• - суммарного объема измеряемой среды, приведенного к 20 °С;

• - суммарного объема безводного спирта, приведенного к 20 °С, содержащегося в измеряемой среде (для систем А);

• - объемной концентрации этилового и денатурированного спирта, содержащегося в измеряемой среде (крепость) (для систем А);

• - температуры измеряемой среды;

• - плотности измеряемой среды (при применении расходомера кориолисового типа);

• - текущего массового или объемного расхода;

• - плотности и температуры измеряемой среды;

• - режимов работы системы;

• - сообщений об ошибках;

• - вывод на экран ПЭВМ информации из архива за любой интервал времени (по отношению к текущей дате, индицируемой модулем измерительным).

Система обеспечивает выполнение следующих функций:

• - сохранение ранее измеренных значений массы и объема и времени наработки при отключении питания системы с отметкой в памяти системы момента отключения (не менее 10 записей);

• - показателей за период измерений (суммарно объема контролируемой среды, объема безводного спирта в контролируемой среде, приведенного к 20 °С, средней крепости, средней температуры) (для систем А);

- создание архива в системе и возможность вывода из архива на дисплей информации о суммарных массах и объемах, крепости и температуре, неисправностях и ошибках по отношению к текущей дате;

- хранение данных не менее 5 лет;

- контроль режимов работы АСИиУ (для систем А);

- защиту от несанкционированных действий оператора.

Пломбирование системы не требуется, в связи с тем, что настройка параметров, влияющих на метрологические характеристики, и калибровка системы возможны только через интерфейс рабочего места оператора на модуле измерительном с ограниченным правом доступа. Пломбирование приборов, входящих в систему, производится изготовителем данных приборов.

Маркировка системы измерительной осуществляется металлическим шильдом со знаком утверждения типа и серийным номером системы. Образец маркировки системы приведен на рисунке 1.

Знак утверждения типа наносится в левом нижнем углу шильда, закрепляемого справа внизу на внешней стороне дверцы модуля измерительного (рисунок 2), заводской номер, состоящий из 6 цифр, наносится в правом нижнем углу шильда.

Общая схема системы приведена на рисунке 3.

Рисунок 1 - Маркировка системы измерительной «ЭКВИНТ АЛЬФА ПЛЮС»

Рисунок 2 - Маркировка системы измерительной «ЭКВИНТ АЛЬФА ПЛЮС»

ModBus Profibus Ethernet Profinet WiFi

Рабочее место оператора

¥

4-20mA

Ethernet

Рисунок 3 - Общая схема системы измерительной «ЭКВИНТ АЛЬФА ПЛЮС».

Таблица 5

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Продолжение таблицы 2

Таблица 3 - Технические характеристики

Таблица 4 - Показатели надежности