Принцип действия установок основан на преобразовании деформации упругого элемента тензорезисторных датчиков, возникающей под действием силы тяжести дозируемого продукта, в аналоговый сигнал, изменяющийся пропорционально массе продукта. Аналоговый электрический сигнал от тензорезисторных датчиков поступает в электронный блок-системы контроля и управления, входящий в состав средства измерений. Система контроля и управления преобразует аналоговый сигнал в цифровой код и выводит информацию о текущем весе дозируемого продукта на цифровое табло.

Конструктивно установки состоят из:

• - металлического корпуса, состоящего из жёстко соединенной рамы;

• - взвешиваемого бункера, расположенного внутри корпуса и опирающегося на три тензорезисторных датчика мембранного типа;

• - промежуточного бункера, в котором хранится подготовленная к фасовке в контейнеры доза продукта (поставляется опционно по требованию заказчика);

• - заслонок подачи и заслонок разгрузки дозируемого продукта;

• - системы раздува контейнера для его наполнения;

• - системы аспирации и циклона для удаления мелких частиц продукта вылетающего из горловины промежуточного бункера;

• - сварочного аппарата для запаивания наполняемого контейнера в ручном и автоматическом режиме;

• - линии конвейера;

• - подъёмного стола для доступа оператора к новым контейнерам;

• - системы контроля и управления, представляющей собой программируемый логистический контроллер, расположенный в шкафе управления.

Система контроля и управления выполняет функцию управление процессом загрузки и разгрузки бункеров установки, осуществляет ручное и автоматическое управление и аварийную остановку, обеспечивает настройку следующих основных режимов работы установок:

• - установка параметров для грубой и тонкой подачи дозируемого продукта;

• - установка номинальной массы дозы;

- установка максимального допустимого отклонения массы дозы от номинального;

- программирование функций для индикации весовых параметров;

- установка времени взвешивания;

- автоматическая установка нуля;

- установка минимальной массы дозы;

- автоматическое и ручное запаивание наполняемого контейнера.

В установках применяется весовой конструктор ТВЭУ-2-3, производства АО «ВИК «Тензо-М», в состав которого входят тензометрические датчики типа М50-1-С3 (номер в Федеральном информационном фонде 53673-13).

Нанесение знака поверки на средство измерений не предусмотрено. Заводской номер, состоящий из арабских цифр и знаков «.», наносится на табличку (шильд) методом наклейки, установленную на боковую поверхность шкафа управления.

Общий вид установок представлен на рисунке 1, конструктивная схема установок -на рисунке 2, место нанесения заводского номера - на рисунке 3.

Пломбирование установок не предусмотрено.

в) шкаф управления

а) бункер с системами для расфасовки в контейнеры

б) Сварочный аппарат для запаивания наполняемого контейнера

Место нанесения заводского номера

г) общий вид установки

Рисунок 1 - Общий вид установок

• 1) бункер с системами для расфасовки в контейнеры

• 2) шкаф управления

• 3) сварочный аппарат для запаивания наполняемого контейнера

• 4) линия конвейера

  

  Рисунок 2 - Конструктивная схема установок

  

П РО МАВТСИСТЕМ ею

Установка для расфасовки и затаривания свободно-истекаемого продукта в мягкие контейнеры ХХ.ХХХ.ХХХ.ХХХ      --

Дата изгот. __________

ином:___В Гц 1ном: А 5°С<tэкс<40°С IP55

ТУ 28.99.39-003-90057529-2017

Изготовлено:

ООО «ПромАВТсистем Е10»

Россия, 620012, г. Екатеринбург

ул. 1-й Пятилетки, строение 13

т.: +7 (343) 227 00 87

e-mail: maramygin@uralsoft.org

Рисунок 3 - Место нанесения заводского номера

Таблица 4 -

Таблица 2 -

Таблица 3 - Технические