Принцип действия установок основан на динамическом смешении потоков газа, осуществляемом двумя способами:

• - методом динамического разбавления путем смешения потоков исходного целевого газа (газовой смеси) и газа-разбавителя, расход которых регулируется и измеряется с помощью тепловых регуляторов расхода газа. В качестве исходного целевого газа используются стандартные образцы состава - бинарные газовые смеси в азоте или воздухе с максимальным значением молярной (объемной) доли определяемого компонента 2 %.

• - методом термодиффузионным путем смешения потоков газа, один из которых (газ-разбавитель) регулируется и измеряется с помощью теплового регулятора расхода газа, а второй (целевой газ) - задается мерой - источником микропотоков (ИМ), помещаемым в термостат с контролируемой температурой. ИМ представляет собой ампулу с проницаемой стенкой, заполненную жидкостью, сжиженным газом или твердым веществом. При заданной температуре вещество диффундирует через стенку ампулы в поток газа-разбавителя с постоянной скоростью, характеризующейся производительностью ИМ.

Требуемые значения расходов по каналам и значения молярной (объемной) доли и массовой концентрации компонентов в приготавливаемой смеси определяются расчетным путем.

Конструктивно установки представляют собой одноблочный прибор, который состоит из корпуса, внутри которого расположены газовая система и блок управления. Газовая система включает тепловые регуляторы расхода газа, термостаты, систему соединительных трубопроводов из фторопласта и внешний смеситель-гомогенизатор. В состав блока управления установок входит контроллер, позволяющий управлять элементами газовой системы.

Установки могут иметь до 4 термостатов и до 6 каналов задания и измерения расхода газа (каналов формирования потоков газа).

Конструктивное исполнение: портативные (переносные с автономным питанием) и лабораторные (настольные, стационарные).

Установки могут работать в автоматическом или ручном режимах. В автоматическом режиме задается содержание компонента в газовой смеси на выходе и контроллер рассчитывает необходимый расход газов. В ручном режиме требуемые расходы газов вводятся оператором с дисплея, расположенного на передней панели установок.

На передней панели расположен сенсорный дисплей, с помощью которого производится отображение измерительной информации и задание режимов работы установок, выходные штуцеры газовых каналов установки, разъем USB.

На задней панели установки расположены входные штуцеры для подачи исходных газов, выключатель электропитания, клемма заземления, предохранители и разъем RS 232.

Исполнение установки - обыкновенное по ГОСТ Р 52931-2008.

Установки выполнены на единой конструктивной и элементной базе по блочному модульному принципу и имеют различные модификации, которые отличаются количеством термостатов и каналов формирования потоков газа.

Таблица 1 - Модификации установок динамических Микрогаз-Ф.

Установки в портативном исполнении представлены одной модификацией Микрогаз-Ф02П, имеющей два канала формирования потоков газа и реализующей только режим динамического разбавления. Установки в лабораторном исполнении в зависимости от модификации могут реализовывать или работу в режиме динамического разбавления, или термодиффузионный режим, или их комбинацию.

Общий вид установок со схемой пломбировки от несанкционированного доступа в виде наклейки и обозначением места нанесения знака утверждения типа представлен на рисунках 1 и 2. При наличии меньшего числа термостатов и каналов формирования потоков внешний вид установок модификации Микрогаз-ФХХ может изменяться в части количества выходных штуцеров на передней панели и количества входных штуцеров на задней панели.

Место нанесения знака утверждения типа

Рисунок 1 - Общий вид установки Микрогаз-Ф46

Модификация и заводской номер установки в цифровом или буквенно-цифровом формате нанесены на паспортную табличку способом гравировки. Паспортная табличка расположена на задней панели установок модификации Микрогаз-ФХХ и на внутренней поверхности крышки ^установокМикрогаз-Ф02П.

Место нанесения заводского номера

Рисунок 3 - Общий вид таблички паспортной

згошооления

Место нанесения заводского номера

Нанесение знака поверки на корпус установок не предусмотрено.

Таблица 7 - Комплектность

Наименование

Программное обеспечение*

^* Программное обеспечение входит в комплектность только установок модификации Микрогаз-Ф02П

Примечание - Стандартные образцы состава - газовые смеси в баллонах и меры - источники микропотоков приобретаются заказчиком отдельно

Таблица 3 - Метрологические характеристик установок, работающих в режиме динамического разбавления

Примечание - Указанные метрологические характеристики установок нормированы при использовании:

• - в качестве исходных газовых смесей: стандартные образцы состава газовых смесей ЭС, 0-го, 1-го или 2-го разряда по ГПС в соответствии с приказом Росстандарта от 31.12.2020 г. № 2315 (по ТУ 2011-60-02566450-2019, ТУ 2114-014-20810646-2014, ТУ 6-162956-01 и др.) в баллонах под давлением с содержанием определяемого компонента не более 2 %;

• - в качестве газа-разбавителя: воздух марки А по ТУ 6-21-5-82, азот (особой чистоты 1 сорт по ГОСТ 9293-74, высокой чистоты по ТУ 2114-004-05798345-2009, марки А по ТУ 6-2139-79 и ТУ 6-21-39-96).

• - в качестве источника воздуха для установок могут использоваться генераторы нулевого воздуха утвержденного типа.

  Наименование компонента	Диапазон воспроизведения массовой концентрации целевого компонента, мг/м3	Пределы допускаемой относительной погрешности, %
  Химически активные веще ства SO2, NO2, NH3, Cl2, HCl, HF, H2S	от 0,04 до 0,1 включ. св. 0,1 до 30 включ. св. 30 до 200	±10 ±8 ±7
  Органические    вещества СН3ОН, С2Н5ОН,  С6Н6, С3Н6О, о-С6Н4(СН3)2, м-СбН4(СНз)2, СН 3Sn и т.п.	от 0,2 до 1,0 включ. св. 1 до 80 включ. св. 80 до 200	±10 ±8 ±7
  С2НзN	от 2 до 5 включ. св. 5 до 40 включ. св. 40 до 200	±10 ±8 ±7
  Примечание -Указанные метрологические характеристики установок нормированы при использовании источников микропотоков -мер 0-го или 1-го разряда по ГПС в соответствии с приказом Росстандарта от 31.12.2020 г. № 2315 (по ШДЕК.418319.001 ТУ, ШДЕК.418319.011 ТУ, ИБЯЛ.418319.013 ТУ и др.)

Таблица 5 -

Таблица 6 - Основные технические характеристики