Принцип действия установок основан на сравнении результатов одновременных измерений объемного расхода или объема измеряемой среды поверяемым счетчиком (расходомером) и установкой, включенных последовательно в измерительную магистраль.

Установки применяются в качестве эталона при поверке, калибровке и испытаниях счетчиков (расходомеров) газа в условиях стационарных и передвижных поверочных лабораторий.

Установки изготавливаются в переносном исполнении.

Установки состоят из следующих основных частей:

• - модуля преобразователей расхода, включающего в себя расходомер, измерительные и соединительные трубопроводы, запорную арматуру;

• - средств измерений утвержденного типа:

• • датчик давления МИДА-ДА-15 (регистрационный № 50730-17) или датчик

давления Turbo Flow PS (регистрационный № 51409-12) или датчик давления 415М-ДА (регистрационный № 59550-14) с пределами допускаемой основной приведенной

погрешности не более ±0,15 %;

• • термопреобразователь сопротивления ДТС (регистрационный № 28354-10) или термопреобразователь сопротивления из платины и меди и их чувствительные элементы (регистрационный № 58808-14) с классом допуска А;

• - встроенного вычислительного устройства;

• - устройства создания расхода, включающего в себя вакуумный насос и соединительные трубопроводы;

• - комбинированный блок питания, обеспечивающий работу установки от сети 220В, 50 Гц, а также автономную работу от встроенного аккумулятора.

• - вспомогательного оборудования, включающего в себя приспособления для монтажа счетчиков и запорную арматуру.

Объемный расход и объем газа вычисляется встроенным вычислительным устройством установки на основе введенных данных о параметрах измеряемой среды.

Взаимодействие с программным обеспечением установки осуществляться посредством беспроводного интерфейса Bluetooth на периферийное устройство - персональный компьютер.

Корпус установки изготовлен из ударопрочного износостойкого пластика, цветовая гамма кейса может быть изменена по решению изготовителя в одностороннем порядке.

Общий вид установок с указанием мест пломбировки, мест нанесения знака утверждения типа, знака поверки и заводского номера представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид установок поверочных УП-16

Рисунок 2 - Информационная табличка

1 - место нанесения знака поверки; 2 - место нанесения пломбы предприятия -изготовителя; 3 - место нанесения знака утверждения типа; 4 - место нанесения заводского номера.

1

CXI

<—

HfzyvvAi,

fltw /p&vui

Pff&RPt .TCd I nrfrx

•x»*c

ifr.vi»*

Kn

j_Q ^S»U«a'

Рисунок 3 - Функциональная схема вакуумного насоса.

Заводской номер, состоящий из четырех цифр, наносится на лицевую панель методом лазерной гравировки.

Пломбирование установок осуществляется нанесением знака поверки давлением на специальную мастику, расположенную в чашке пломбировочной на крепежном винте лицевой панели.

Знак утверждения типа наносится на лицевую панель методом лазерной гравировки и на титульные листы паспорта и руководства по эксплуатации установок типографическим способом.

Таблица 4 - Комплектность средства измерения

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Таблица 3 - Основные технические характеристики