Принцип действия датчиков основан на преобразовании измеряемого давления, воздействующего через воспринимающую полость на мембрану, в электрический сигнал, пропорциональный механической деформации мембраны от приложенного давления.

Датчики представляют собой моноблочную конструкцию, включающую в себя чувствительный элемент с мембраной и электронное управляющее устройство, которые расположены в стальном герметичном корпусе, что позволяет использовать их со всеми средами, совместимыми со сталью. Для подсоединения к магистрали давления на одном торце корпуса расположен резьбовой штуцер с гайкой «под ключ». На другом торце корпуса расположен электрический разъем или кабель.

Чувствительным элементом является первичный преобразователь, представляющий из себя модуль, состоящий из стального корпуса, внутри которого на металлическом основании размещены чувствительные преобразователи из монокристаллического кремния. На мембране сформирован мост Уинстона из тензорезисторов. В зависимости от диапазона измерений преобразователь может быть отделен от измеряемой среды стальной мембраной, приваренной к корпусу. Давление воздействует на мембрану из нержавеющей стали (либо передается через силиконовое масло) и вызывает разбаланс моста, вследствие изменения сопротивления тензорезисторов. Электрический сигнал подается в электронное управляющее устройство, где осуществляется линеаризация, термокомпенсация и преобразование в унифицированный выходной сигнал постоянного тока или напряжения.

Датчики выпускаются в следующих модификациях: «RDZ-S» - датчики общепромышленного исполнения предназначены для измерений давления (избыточного, избыточного-разрежение, разрежения, абсолютного и разности давлений) в диапазоне от минус 0,1 до 200 МПа, «RDZ-m» - датчики общепромышленного исполнения, малогабаритные, предназначены для измерений давления (избыточного, избыточного-разрежение, разрежения, абсолютного и разности давлений) от минус 0,1 до 60 МПа. Данные модификации имеют различные исполнения, которые отличаются диапазоном измерений, пределами допускаемой основной приведенной к диапазону измерений погрешности и видом выходного сигнала.

Обозначение датчиков в паспорте: RDZ-X1-X2-X3-X4-X5-X6-X7-X8

где    Xi - обозначение модификации: «S» или «т»;

X2 - код выходного сигнала (КВС), в соответствии с таблицей 2;

X3 - вид измеряемого давления: «G» - избыточное давление, «VG» - избыточное давление - разрежение; «V» - давление разрежения; «A» - абсолютное давление, «D» - разности давлений;

X4 - диапазон измерений: «Нижний предел измерений (НПИ)/Верхний предел измерений (ВПИ)», значения НПИ и ВПИ в соответствии с таблицей 1, в случае если НПИ равен нулю, то допускается указывать только ВПИ;

X5 - единицы измерения давления: «KPA» - кПа, «MPA» - МПа, «BAR» - бар, «KGS» -кгс/см², «MHG» - мм рт. ст;

X6 - класс точности: «050» - пределы допускаемой основной приведенной к диапазону измерений погрешности ±0,50 %; «100» - пределы допускаемой основной приведенной к диапазону измерений погрешности ±1,00 %;

X7 - обозначение присоединительного штуцера: «G12B» - исполнение B, «G12E» -исполнение Е, «GI4B» - G% исполнение B, «G14E» - G% исполнение Е, «14NP» - % NPT, «18NP» - % NPT, «M10A» - M10 x 1 исполнение А, «М12Е» - M12 x 1 исполнение Е, «М12С» -M12 x 1 с конусом, «М12Т» - M12 x 1,25, «M14A» - M14 x 1 исполнение А, «М14Е» - M14 x 1 исполнение E, «M18C» - M18 x 1 с конусом, «М20В» - M20 x 1,5 манометрическое исполнение;

X8 - обозначение электрического подключения: «KP» - кабель, «MVA» - разъем MVS/A, «MVC» - разъем MVS/C, «RMD» - разъем 2РМД18Б4Ш1В1В, «M12» - разъем S763 M12, «M16» - разъем S723 5-p M16.

Конструкция датчиков за счет сварных соединений обеспечивает ограничение доступа к внутренним элементам. Пломбирование не предусмотрено.

Общий вид датчиков модификации RDZ-S приведён на рисунке 1.

Общий вид датчиков модификации RDZ-m приведён на рисунке 2.

Рисунок 1 - Общий вид датчиков модификации RDZ-S

Рисунок 2 - Общий вид датчиков модификации RDZ-m

Заводской номер в виде цифрового обозначения, состоящего из арабских цифр, наносится способом лазерной гравировки или в виде наклейки с защитным покрытием на корпус датчика в месте, указанном на рисунке 3.

Знак утверждения типа способом лазерной гравировки или в виде наклейки с защитным покрытием наносится на корпус датчика, в соответствии с рисунком 3.

Нанесение знака поверки на датчики не предусмотрено.

Рисунок 3 - Места нанесения заводского номера и знака утверждения типа

Таблица 3 -

Таблица 1 - Основные метрологические характеристики

Продолжение таблицы 1

Таблица 2 - Технические характеристики

Продолжение таблицы 2