Принцип действия ТПУ основан на повторяющемся вытеснении шаровым поршнем известного объема измеряемой среды из калиброванного участка ТПУ, который ограничен детекторами положения шарового поршня. Шаровой поршень совершает поступательное движение под действием потока измеряемой среды, проходящей через калиброванный участок ТПУ.

ТПУ состоит из следующих основных частей, смонтированных на стальной сварной раме: трубы с калиброванным и разгонным участками, шарового поршня, одной пары детекторов положения шарового поршня (далее - детекторы), крана-манипулятора, средств измерений давления и температуры измеряемой среды. ТПУ находится в отапливаемом блок-боксе.

В составе ТПУ применяются следующие средства измерений температуры и давления утвержденных типов:

• - термопреобразователь сопротивления платиновый TR, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее -регистрационный №) 49519-12, и термопреобразователь сопротивления платиновый TR, регистрационный № 26239-06, в комплекте с преобразователем измерительным iTEMP модели TMT82, регистрационный № 50138-12, и преобразователем измерительным iTEMP TMT, регистрационный № 39840-08, обеспечивающие измерения температуры измеряемой среды с пределами допускаемой абсолютной погрешности ±0,2 °С;

• - преобразователи давления измерительные Cerabar M PMP, регистрационный № 23360-02, обеспечивающие измерения давления измеряемой среды с пределами допускаемой приведенной погрешности ±0,5 %.

Конструкцией ТПУ предусмотрены места для установки показывающих средств измерений температуры и давления утвержденных типов.

Единичный экземпляр установки поверочной трубопоршневой ТПУ Сапфир М 100 6,3 имеет заводской № 127.

При работе ТПУ и преобразователь массового расхода подключают последовательно. Через технологическую схему с ТПУ и преобразователем массового расхода устанавливают необходимое значение расхода измеряемой среды. Поток измеряемой среды, проходящей через ТПУ, перемещает шаровой поршень по калиброванному участку ТПУ. При воздействии шарового поршня на толкатели детекторов происходит их срабатывание и генерирование электрических сигналов, определяющих начало и окончание измерения и поступающих в систему обработки информации СИКН (измерительно-вычислительный комплекс).

При поверке и контроле метрологических характеристик преобразователей массового расхода, входящих в состав СИКН, определяется соответствие числа импульсов, генерируемых преобразователями массового расхода, величине вытесненного из калиброванного участка ТПУ объема измеряемой среды. Срабатывание детекторов ТПУ приводит к запуску и остановке счетчика импульсов системы обработки информации СИКН. При этом в системе обработки информации СИКН производится отсчет импульсов, генерируемых преобразователями массового расхода. Через известные значения вместимости (объема) калиброванного участка ТПУ и количества импульсов преобразователя массового расхода определяется коэффициент преобразования преобразователя массового расхода.

Общий вид ТПУ представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид ТПУ

Для исключения возможности несанкционированных настройки и вмешательства, которые могут повлиять на результат измерений, конструкцией ТПУ предусмотрены места установки пломб. Установка пломб осуществляется нанесением знака поверки методом давления на свинцовые (пластмассовые) пломбы, установленные на контровочных проволоках, пропущенных через отверстия шпилек на фланцевых соединениях калиброванного участка ТПУ и в корпусах детекторов. Места установки пломб представлены на рисунках 2 и 3.

Место установки пломбы

Рисунок 2 - Место установки пломбы на фланцевом соединении калиброванного участка ТПУ

^4

I—

Место установки пломбы

Рисунок 3 - Место установки пломбы на корпусе детектора

Заводской номер ТПУ нанесен ударным методом на маркировочную табличку, закрепленную на боковой поверхности расширителя ТПУ.

Обозначение мест нанесения заводского номера и знака утверждения типа представлены на рисунке 4.

ТПУ САПФИР Ml юо 6,3~

J АЯ 36

ОООНПП                  ТУ 4213-000-00229547-02

СИСТЕМНЕФТЕГАЗ заводской»        выпуска LaaaJ

ДАВЛЕНИЕ РАБОЧЕЕ, МПа ДИАПАЗОН РАСХОДОВ, М’/Ч ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР КАЛИБРОВАННОГО УЧАСТКА ФАКТИЧЕСКИЙ, ММ ТОЛЩИНА СТЕНКИ КАЛИБРОВАННОГО УЧАСТКА, ММ МАТЕРИАЛ КАЛИБРОВАННОГО УЧАСТКА НОМИНАЛЬНАЯ ВМЕСТИМОСТЬ, М³

г»—I

Место нанесения знака утверждения типа

Рисунок 4 - Места нанесения заводского номера и знака утверждения типа

приведена в таблице 3.

Таблица 3 -

Метрологические и основные технические характеристики ТПУ приведены в таблицах 1 и 2.

Таблица 1 - Метрологические характеристики