Принцип действия весов основан на преобразовании деформации рабочего тела весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчиков), возникающей под действием веса взвешиваемого объекта, в пропорциональный электрический сигнал. Аналоговые электрические сигналы с датчиков поступают в аналогово-цифровой преобразователь, который может быть размещен в корпусе датчиков или в корпусе индикатора. Выходной цифровой сигнал обрабатывается, и результаты взвешивания массы индицируются на дисплее, расположенном вместе с функциональной клавиатурой на передней панели индикатора.

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГПУ), весоизмерительного устройства, включающего в себя датчики, устройство обработки аналоговых данных (при наличии), соединительную коробку, а также индикатор.

ГПУ имеет два конструктивных исполнения: стационарное и портативное. Оба исполнения состоят из секций, количество и габаритные размеры которых зависят от максимальной нагрузки весов. Портативные весы состоят из нескольких платформ, механически не связанных между собой. Стационарные весы монтируются на фундамент.

Датчики, используемые в составе весов:

• - датчики весоизмерительные тензорезисторные ZS, CLC, WLC, SDS, EDS (регистрационный № 75819-19) в различных вариантах исполнения внешнего вида кожуха, в аналоговом (ZS, CLC, WLC, SDS, EDS) и цифровом исполнениях (ZS-D, CLC-D, WLC-D, SDS-D, EDS-D) с различными методами герметизации кожуха; изготовленные из различных материалов упругого элемента: конструкционной стали (ZS, CLC, WLC, SDS, EDS) или нержавеющей стали (ZS-SS, CLC-SS, WLC-SS, SDS-SS, EDS-SS);

• - датчики весоизмерительные тензорезисторные QS (регистрационный № 78206-20) в различных вариантах оснащения деталями для образования соединения с узлами встройки, с различными методами герметизации; в аналоговом (QS) и цифровом исполнениях (QS-D); изготовленные из различных материалов упругого элемента: конструкционной стали (QS) или нержавеющей стали (QS-SS);

- датчики весоизмерительные тензорезисторные SB, SQ, HSX, IL, U, AM, XSB (регистрационный № 77382-20) в различных вариантах исполнения упругого элемента с различными методами герметизации; в аналоговом (SB, SQB) и цифровом исполнениях (SB-D, SQB-D); изготовленные из различных материалов упругого элемента: конструкционной стали (SB, SQB) или нержавеющей стали (SB-SS, SQ-SS);

- датчики весоизмерительные тензорезисторные Single shear beam, Dual shear beam, S beam, Column (регистрационный № 55371-19) изготовленные из различных материалов (В, H, L), по типу и структуре датчиков: балочный на сдвиг (В8, H8); балочный двухопорный на изгиб (В9, H9) или стержневой (колонна) - (В14, H14) с различными методами герметизации;

• - датчики весоизмерительные сжатия 740 (регистрационный № 50842-12);

• - датчики весоизмерительные тензорезисторные WBK (регистрационный № 56685-14) изготовленные из различных материалов: крашенной стали (WBK-L) или нержавеющей стали (WBK);

• - датчики весоизмерительные тензорезисторные WBK-D (регистрационный № 54471-13);

• - датчики весоизмерительные тензорезисторные BS, BSA, BSS, BSH, HBS, BCA и BCM (регистрационный № 51261-12), модификация: BSS;

• - датчики весоизмерительные тензорезисторные C (регистрационный № 67871-17), модификации: С16А, C16i, С2А;

• - датчики весоизмерительные цифровые МВЦ (регистрационный № 46008-10);

• - датчики весоизмерительные МВ 150 (регистрационный № 44780-10).

Индикаторы, используемые в составе весов:

• - приборы весоизмерительные МИ ВДА/7Я, МИ ВЖА/7Я, МИ ВДА/12Я, МИ ВЖА/12Я, МИ ВДА/12ЯС, МИ ВЖА/12ЯС (регистрационный № 61378-15);

• - приборы весоизмерительные НВТ-9 (регистрационный № 56101-13).

Модификации весов имеют обозначение вида: ВПА-[1]-[2]-[3]-[4]-[5], где:

• [1] - максимальная нагрузка (Max), т: 20; 40; 60;

• [2] - длина ГПУ, м: от 2 до 30;

• [3] - ширина ГПУ, м: от 2 до 4 м;

• [4] - количество диапазонов взвешивания: 1; 2;

• [5] - метод установки весов: Р - на раму, З - закладные опоры.

Весы снабжены следующими устройствами и функциями (в скобках указаны соответствующие пункты ГОСТ OIML R 76-1-2011):

• - устройство первоначальной установки на нуль (Т.2.7.2.4);

• - устройство слежения за нулем (Т.2.7.3);

• - полуавтоматическое устройство установки на нуль (Т.2.7.2.2)

• - устройство уравновешивания тары - выборки массы тары (Т.2.7.4.1);

• - устройство предварительного задания значения массы тары (Т.2.7.5);

• - показывающее устройство с расширением (Т.2.6);

• - запоминающее устройство (4.4.6);

• - обнаружение промахов (5.2);

- выбор различных единиц измерения массы (2.1).

Маркировочная табличка, установленная на ГПУ или индикаторе, содержит следующие основные данные:

- обозначение типа и модификации весов;

- наименование изготовителя;

- знак утверждения типа;

- заводской номер (состоящий из арабских цифр);

- класс точности;

- значение максимальной нагрузки ( Max);

- значение минимальной нагрузки ( Min);

- значения поверочного интервала ( e).

Общий вид ГПУ представлен на рисунке 1.

Общий вид маркировочной таблички с указанием мест нанесения заводского номера и знака утверждения типа представлены на рисунке 2.

Общий вид индикаторов представлен на рисунке 3.

Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки представлены на рисунке 4.

Рисунок 1 - Общий вид ГПУ

Место нанесения

Место нанесения

заводского номера

знака утверждения типа

Диапазон температур:

Т=100% от Мах

644089, г. Омск,

ул. Окружная дорога, 13 В

Рисунок 2 - Общий вид маркировочной таблички

с указанием мест нанесения заводского номера и знака утверждения типа

МИ ВДА/7Я

МИ ВЖА/7Я МИ ВДА/12Я

МИ ВЖА/12Я МИ ВДА/12ЯС МИ ВЖА/12ЯС

НВТ-9

Рисунок 3 - Общий вид индикаторов

Пломба с оттиском клейма поверителя

Рисунок 4 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки

Таблица 5 -

Продолжение таблицы 5

Таблица 2 -Метрологические характеристики

Таблица 3 - Пределы допускаемой погрешности

Таблица 4 - Основные технические характеристики